車間管理制度

　　規(guī)范有序的車間管理制度對軟包企業(yè)提高現(xiàn)場生產(chǎn)能力、降低企業(yè)經(jīng)營成本，提升企業(yè)競爭力起著積極的作用。下面給大家分享車間管理制度，歡迎借鑒！

　　車間管理制度篇1

　　一、目的：

　　為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保車間正常運作，特制定本管理制度。

　　二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間。

　　三、明細：

　　1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。

　　2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。

　　3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

　　4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。

　　5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

　　6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評，態(tài)度不好者予以解雇。

　　7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的`由當事人自己負責.。

　　8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。

　　9、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。

　　10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元

　　11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。

　　12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。

　　13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

　　14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

　　15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。

　　16、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

　　17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　18、員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。

　　19、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法

　　20、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。（按〈質(zhì)量責任〉）

　　21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

　　23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。

　　四、車間人員考核：

　　考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理;

　　五、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　備注：

　　1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。

　　2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。

　　3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執(zhí)行人一份。

　　4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)。

　　車間管理制度篇2

　　為了促進企業(yè)的`發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：

　　1.職工應按時上班，不得遲到或早退。

　　2.工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。

　　3.上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

　　4.不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關機構(gòu)。

　　5.酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關機構(gòu)。

　　6.車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。

　　7.工作中禁止做私活。

　　8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。

　　9.完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

　　10.未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

　　11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

　　12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。

　　13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

　　14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。

　　15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。

　　16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

　　17.操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。

　　18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。

　　本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。

　　車間管理制度篇3

　　一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。

　　二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

　　三、作業(yè)時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　四、未經(jīng)允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作臺上。

　　六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。

　　七、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　八、員工在操作過程中發(fā)生異�，F(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行。

　　九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的.緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)常

　　十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。

　　十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好；

　　十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

　　十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。

　　十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理的能力。

　　十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄；業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。

　　十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

　　十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。

　　十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外）。

　　二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　車間管理制度篇4

　　1目的

　　規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

　　2范圍

　　金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

　　3內(nèi)容

　　3.1質(zhì)量管理

　　3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

　　3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻?產(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

　　3.2工藝管理

　　3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

　　3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

　　3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

　　3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

　　3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

　　3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

　　3.4設備管理

　　3.4.1車間設備指定專人管理。

　　3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

　　3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　3.4.4設備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　3.4.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　3.4.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導。

　　3.4.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　3.4.8設備運行中，觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

　　3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。

　　3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11設備應保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。

　　3.5工具管理

　　3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　3.5.2各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

　　3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　3.6計量管理

　　3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

　　禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

　　3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

　　3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

　　3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

　　3.6.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

　　3.7能源管理

　　3.7.1積極履行節(jié)能職責，認真考核。

　　3.7.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

　　3.7.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

　　3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　3.8勞動紀律

　　3.8.1車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

　　3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.8.3嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　3.8.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

　　3.9文明生產(chǎn)

　　3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

　　3.9.2應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

　　3.9.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

　　3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　3.9.5車間內(nèi)管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　3.9.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　3.9.7車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　3.9.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.10安全生產(chǎn)

　　3.10.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　3.10.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”。

　　3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

　　3.10.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

　　3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　3.10.9重點設備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

　　3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

　　3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　3.10.12發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

　　4獎懲

　　4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

　　4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

　　4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

　　4.4對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

　　執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

　　車間管理制度篇5

　　一、目的

　　通過制定倉庫作業(yè)規(guī)定及獎懲制度，指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。

　　二、范圍

　　倉庫工作人員

　　三、職責

　　倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作;

　　倉庫協(xié)調(diào)員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;

　　采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;

　　倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定;

　　四、驗收及保管

　　1物資的驗收入庫倉庫管理制度

　　1.1物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。

　　1.2對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

　　1.3庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

　　a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的采購。

　　b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

　　c)與要求不符合的采購物資。

　　1.4因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。

　　2物資保管倉庫管理制度

　　2.1物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

　　a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

　　b)三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

　　c)四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　2.2庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正

　　2.3庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

　　3物資的領發(fā)倉庫管理制度

　　3.1庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

　　3.2庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

　　3.3領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準后交采購人員及時采購。

　　3.4任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。

　　3.5以舊換新的.物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經(jīng)理簽字。

　　4物資退庫倉庫管理制度

　　4.1由于生產(chǎn)計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

　　4.2廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。

　　五、規(guī)定

　　1倉儲管理規(guī)定

　　1.1物料收貨及入庫

　　1.1.1需嚴格按照”倉庫單據(jù)作業(yè)管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業(yè)。

　　1.1.2采購將“送貨”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內(nèi)部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內(nèi)部。

　　1.1.3收貨時需要求采購人員給到“送貨單”，沒有時需要追查，直到拿到單據(jù)為止，并填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據(jù)的責任。

　　1.1.4所有產(chǎn)品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產(chǎn)品尤其需要共同確認。新產(chǎn)品需要仔細核對物料的產(chǎn)品描述，以避免出錯。

　　1.1.5倉庫與采購共同確認入庫單物料數(shù)量時，如發(fā)現(xiàn)如送貨總單上的數(shù)量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯(lián)絡處理數(shù)量問題。

　　1.1.6物料擺放需要按照劃分的區(qū)域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內(nèi)進行整理歸位。

　　1.1.7原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數(shù)，進行“入庫單”入庫信息的統(tǒng)計，點數(shù)入庫。

　　1.1.8生產(chǎn)技術部測試借料必須登記借料數(shù)量及規(guī)格產(chǎn)品名稱、且需要注明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便后續(xù)確認累計入庫數(shù)量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數(shù)確認，且需要將良品和不良品進行區(qū)分放在指定區(qū)域。

　　1.1.9倉庫入庫人員必須嚴格按照規(guī)定對每一個入庫單入庫物料進行數(shù)量確認，即是確認登帳入庫數(shù)量和實際入庫數(shù)量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到產(chǎn)品借用單據(jù)，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數(shù)量)。

　　1.1.10入庫物料需要擺放至指定儲位。

　　1.1.11“收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字后才能給到采購。

　　1.2物料出庫(出庫領料)

　　1.2.1需嚴格按照“物料領用表”來發(fā)物料，并填寫“出庫單”“借用單”進行作業(yè)。

　　1.2.2包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。

　　1.2.3取貨時注意不要堆積過高損壞產(chǎn)品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。

　　1.2.4“出庫單”發(fā)完貨后需要及時將物料給到使用部門，并要求其簽名確認。

　　1.2.5內(nèi)部領料需要部門主管簽字，部門經(jīng)理簽字方可發(fā)貨。

　　1.3工具借用

　　1.3.1需嚴格按照“工具領用表”來發(fā)工具，并填寫“借用單”進行作業(yè)。

　　1.3.2“借用單”上特別需要注明工具產(chǎn)品名稱及規(guī)格，以便于后續(xù)識別進行工具入庫作業(yè)。

　　1.4工具歸還

　　1.4.1已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據(jù)作歸還手續(xù)。

　　1.4.2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。

　　1.5物料及工具報廢

　　1.5.1需按照“工具及材料報廢比表”進行作業(yè)。

　　1.5.2發(fā)現(xiàn)庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。

　　1.5.3需要嚴格區(qū)分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分并分別保管和做標示。

　　1.6退貨物料處理

　　1.6.1需按照有關“退貨通知單“的進行作業(yè)。

　　1.6.2采購來料不良物料需要及時給采購部門處理并要求其簽字，可以暫放倉庫。

　　1.6.3不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數(shù)量。

　　1.7倉庫衛(wèi)生、安全管理

　　1.7.1每天根據(jù)衛(wèi)生值日表對負責區(qū)域內(nèi)進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區(qū)域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛(wèi)生、合理擺放的要求。

　　1.7.2衛(wèi)生工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。

　　1.7.3部門將根據(jù)工作結(jié)果進行評分，作為獎金的依據(jù)。

　　1.7.4考量物料區(qū)域擺放是否合理，并做合理擺放和規(guī)劃。

　　1.7.5安全

　　1.7.5.1每天下班后由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防”安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。

　　1.7.5.2門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。

　　1.7.5.3倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和禁止明火，發(fā)現(xiàn)一例立即報告處理。

　　1.7.5.4高空作業(yè)需要使用作業(yè)車，并注意安全。

　　1.7.5.5保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。

　　1.8物料管理(異常處理及呆滯物料處理)

　　1.8.1物料品質(zhì)維護：在物料收貨、點數(shù)、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫“十二防”安全原則，防止物料損壞，有異常品質(zhì)問題進行反饋處理。

　　1.8.2發(fā)現(xiàn)物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質(zhì)問題需要及時反饋處理。

　　1.8.3每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據(jù)處理結(jié)果對物料進行分別管理。

　　1.8.4保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。

　　1.9單據(jù)、卡、帳務管理

　　1.9.1倉庫所有單據(jù)的登帳方式和要求當天按時完成。

　　1.9.2需要給到財務的單據(jù)電子檔和手工單據(jù)一起給到財務。

　　1.9.3每月的單據(jù)登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據(jù)統(tǒng)一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。

　　1.9.4倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。

　　1.10盤點管理

　　1.10.1盤點時作業(yè)人員根據(jù)“盤點內(nèi)部安排”文件進行相關作業(yè)。

　　1.10.2盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常問題及時反饋處理。

　　1.10.3盤點時需要盡量保證盤點數(shù)量的準確性和公正性，弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數(shù)據(jù)潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業(yè)流程作業(yè)等需要根據(jù)情況追查相關責任。

　　1.10.5盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結(jié)果負責。

　　1.11帳物不符處理

　　1.11.1庫存物料發(fā)現(xiàn)帳物不符時需要查明原因，查明原因后根據(jù)責任輕重進行處理。

　　2包裝管理規(guī)定

　　2.1倉庫管理員根據(jù)出庫單上數(shù)據(jù)取貨、發(fā)貨并確認。包裝前由倉庫協(xié)調(diào)員及使用部門相關人員再次檢查確認。

　　2.1.1無特殊情況當天的使用數(shù)據(jù)必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨并發(fā)貨

　　2.2包裝前物料確認

　　2.2.1使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤并確認簽字方可出庫。

　　2.2.2有取貨錯誤的根據(jù)工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。

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