車間管理制度
在不斷進步的時代，制度使用的頻率越來越高，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的車間管理制度，希望能夠幫助到大家。
車間管理制度1
1、涂裝車間是重點防火區(qū)域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機!
2、涂裝車間內(nèi)禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴密的消防措施,切實保證安全。
3、進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4、進入涂裝車間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設備。
5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6、人員在車間內(nèi)應按綠色通道通行,進入非綠色區(qū)域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區(qū)域?qū)傥ｋU區(qū)域,易出事故,要特別小心。
7、車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8、調(diào)漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。
9、在調(diào)漆室內(nèi)搬運油漆需使用抱桶器或轉(zhuǎn)運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的`行為,調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10、噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產(chǎn)生起火爆炸事故。
11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。
12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。
13、吊具轉(zhuǎn)掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。
14、不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經(jīng)培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。
17、設備操作人員應按操作規(guī)程操作設備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即按下“急�！毖b置,可緊急避免事故發(fā)生。
18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發(fā)生撞車事故。
19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20、噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內(nèi)摔傷。
21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。
23、各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24、未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25、安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。
26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。
車間管理制度2
1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經(jīng)批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規(guī)醫(yī)院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。
7. 因生產(chǎn)需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8. 上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9. 下班前妥善處理當日生產(chǎn)的部件、產(chǎn)品，并清掃責任區(qū)。沒有擦機臺、清掃責任區(qū)者扣10元。
10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內(nèi)的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。
11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間，違者扣10元。
12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內(nèi)買賣私人物品，違者扣10元。
13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14. 員工于工作時間內(nèi)，未經(jīng)核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經(jīng)車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15. 員工在作業(yè)過程中,必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18. 工作期間不得做與工作無關事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19. 個人責任區(qū)內(nèi)有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋、內(nèi)地面有散落零件等，扣款10元。
20. 廢品、廢料未存放于指定區(qū)域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。
22. 不在本班組責任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。
23.合格部件、產(chǎn)品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現(xiàn)場存放超過一天，扣10元。
24. 未對原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起，扣10元。
25. 不愛護公共環(huán)境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26. 按規(guī)定填寫各種質(zhì)量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27. 不按規(guī)定使用放置工位器具、周轉(zhuǎn)工具，不按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和維護，扣款10元。
28. 各崗位妥善保管生產(chǎn)工藝文件(質(zhì)量規(guī)定、操作規(guī)程)，本崗位、責任區(qū)的文件丟失、破損扣20元。
29. 不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
31. 未經(jīng)車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場加工，違者扣20元。
32. 工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的`2倍賠償。
33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設備，因生產(chǎn)而領用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34. 有偷盜行為或擅自將公司財產(chǎn)占為已有者，視情節(jié)輕重，無薪開除或送公安機關處理。
35. 涂改工票數(shù)字及虛報情況和數(shù)字者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按10倍數(shù)量處罰。
36. 擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經(jīng)培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。
37. 因個人原因影響生產(chǎn)進度、影響發(fā)貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉(zhuǎn)序者，按其對后續(xù)工序及成品質(zhì)量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉(zhuǎn)入本序而未發(fā)現(xiàn)且加工轉(zhuǎn)序者，按自責處理。
39. 因工作失誤造成生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故者，視情節(jié)及認識態(tài)度及后果扣款50～100元。
40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。
41.違反操作規(guī)程，擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節(jié)況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。
車間管理制度3
第一條 生產(chǎn)紀律
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、預混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的'操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
車間管理制度4
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。
2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、風扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.
6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內(nèi)吃。
7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
8、上班時，嚴格按照規(guī)定的`運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴禁私自聯(lián)系業(yè)務員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產(chǎn)車間管理制度
車間管理制度5
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)
上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
車間管理制度6
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車間。
第二章管理機構(gòu)與職責范圍
第五條儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領導下,負責公司儀表設備的管理。
第六條儀表車間儀表設備管理職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
第三章儀表設備的前期管理
第七條儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。
第九條儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十條儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設備應有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
第十二條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。
第四章儀表設備分類
第十四條儀表設備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查�？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。
第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。
第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。
(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內(nèi)應配備相應的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進行。
(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。
第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。
第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。
第三十八條新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。
第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。
第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通�？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。
第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進行。
第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。
第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進行。
第五十一條可燃氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線分析儀表管理
第五十三條在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的'標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
第五十五條在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。
(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。
第十章基礎資料管理
第五十六條儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
第五十七條儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054-1995的有關規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異�，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:
(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。
第六十二條ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。
(三)ups應選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應送至控制室。
(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。
(七)ups主管技術(shù)人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。
(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。
(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。
(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標
(1)輸入電源質(zhì)量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。
第十三章檢查與考核
第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。
第六十九條對儀表設備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
車間管理制度7
一、車間制度管理
1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務時，未經(jīng)同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責；
4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄。
5、各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車間工序內(nèi)的.工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗，電源關閉。
7、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。車間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行
10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰；
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰，
二、車間人員考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理；
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
車間管理制度8
1、烘焙師傅對車間內(nèi)設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。
2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規(guī)定的日清潔及周清潔執(zhí)行。
3、每月對車間進行一次5S管理，具體內(nèi)容參照辦公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。
6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節(jié)假日除外)，要貨單與貨、發(fā)貨單相對應，如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。
7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應的儲存處理。
8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應的上報處理。
9、對當天為用完的開啟原輔料、調(diào)制餡料密封后根據(jù)材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。
10、如車間內(nèi)安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執(zhí)行。
12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發(fā)包裹在帽內(nèi);不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛(wèi)生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。
13、禁止車間內(nèi)進入與生產(chǎn)或工作不相關的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上制止。
14、按照公司要求的配方進行調(diào)制、按照公司產(chǎn)品要求進行制作、按照公司規(guī)定流程及手法進行操作，未經(jīng)相關領導批準禁止擅自改動。
15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。
17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。
18、車間內(nèi)定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結(jié)果貼于辦公室公布欄。
19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。
20、每天班后關閉規(guī)定的設施、設備如：排風機、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領取統(tǒng)計好的要貨單。
24、在生產(chǎn)過程中合理的編排出高效率高品質(zhì)的工作是生產(chǎn)的關鍵，做好相應的生產(chǎn)記錄，及生產(chǎn)流程記錄。
25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。
26、作為食品行業(yè)的操作人員，首先從我們的道德意識、行業(yè)意識、衛(wèi)生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質(zhì)的提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執(zhí)行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的工作。
29、完成領導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回復信息。
30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門，請求快速處理。
31、在操作時養(yǎng)成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內(nèi)所有的衛(wèi)生。
32、消除車間內(nèi)潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。
33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。
34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的`化學品單獨存放，上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產(chǎn)品、提高工作效率!
36、嚴格按照公司規(guī)定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經(jīng)上級同意后方可調(diào)整。
37、在工作中的每個環(huán)節(jié)都要養(yǎng)成節(jié)約的好習慣，降低店內(nèi)的營運成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執(zhí)行。
40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規(guī)行為給予扣分項目。
生產(chǎn)部門要求
1、生產(chǎn)管理工作職責
2、生產(chǎn)領班工作職責
3、操作工的工作職責
4、包裝人員工作職責
生產(chǎn)間衛(wèi)生要求
目的：通過對生產(chǎn)間衛(wèi)生的規(guī)范和要求，加強員工的衛(wèi)生意識
1﹑預進間
2﹑生產(chǎn)車間
機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發(fā)室﹑烤爐﹑打蛋機等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛(wèi)生大掃除
生產(chǎn)作業(yè)標準
目的：為統(tǒng)一生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據(jù)。具體內(nèi)容包括：
作業(yè)標準
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤爐區(qū)
6、包裝
7、成品庫存
車間管理制度9
一、總則:
第一條 為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定,結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,貫徹執(zhí)行總經(jīng)理(法定代表人)負責制,各級領導要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
第三條 對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關論處。
二、機構(gòu)與職責:
第四條 公司安全生產(chǎn)委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產(chǎn)的組織領導機構(gòu),由公司領導和有關部門主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護計劃,實施安全生產(chǎn)監(jiān)督和檢查,調(diào)查處理事故等工作。安委會的日常事務由安全生產(chǎn)委員會辦公室(以下簡稱安委辦)負責處理。
第五條 公司下屬生產(chǎn)車間和部門必須成立安全生產(chǎn)領導小組,負責對本部門職工進行安全生產(chǎn)教育,制訂安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程。實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,貫徹執(zhí)行安委會的各項安全指令,確保生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)小組組長由各車間、部門的領導擔任,并按規(guī)定配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員。各車間、部門生產(chǎn)班組要選配一名不脫產(chǎn)的安全員,負責班組安全工作。
第六條 安全生產(chǎn)主要責任人的劃分:公司行政第一把手是本單位安全生產(chǎn)的第一責任人,分管生產(chǎn)、安全的領導和各車間、部門安全負責人及專(兼)職安全生產(chǎn)管理員,是本車間、部門安全生產(chǎn)管理的主要責任人。
第七條 各級工程師和技術(shù)人員在審核、批準技術(shù)計劃、方案、圖紙及其他各種技術(shù)文件時,必須保證安全技術(shù)和勞動衛(wèi)生技術(shù)運用的.準確性和有效性。
第八條 各職能部門必須在本職業(yè)務范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項工作。按照安全生產(chǎn)責任制規(guī)定,履行安全生產(chǎn)管理職責。
第九條 公司安全生產(chǎn)管理部門職責:
1、協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
2、匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃,并督促有關部門切實按期執(zhí)行。
3、制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度,并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4、組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導生產(chǎn)中的勞動保護工作。有特別緊急的不安全情況時,有權(quán)指令停止生產(chǎn),并立即報告領導研究處理。
5、總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗,協(xié)助有關部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓。
6、參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計文件和工程驗收及運轉(zhuǎn)工作,對不符合安全規(guī)定的設施提出整改意見或停止使用。
7、參加傷亡事故的調(diào)查和處理,負責傷亡事故的統(tǒng)計、分析和報告。協(xié)助有關部門提出防止事故的措施,并督促其按時實施。
8、根據(jù)有關規(guī)定,制定本公司的勞動防護用品、保健食品發(fā)放標準,并監(jiān)督執(zhí)行。
9、組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施,并監(jiān)督執(zhí)行。
10、對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好信息反饋工作。
第十條 各生產(chǎn)車間、部門專(兼)職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本部門領導貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度,處理本部門安全生產(chǎn)日常事務和安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。
第十一條 各車間、部門及生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促本車間、部門及班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設備、設施、工裝、夾具等安全檢查、維護保養(yǎng)工作。及時向上級報告本車間、部門及班組的安全生產(chǎn)情況,做好原始資料的登記和保管工作。
第十二條 職工在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設備和生產(chǎn)防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時報告領導迅速予以排除。
三、教育與培訓:
第十三條 對新職工、臨時工、民工、實習人員,必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育(即公司、車間(部門)、班組)才能準其進入操作崗位。對改變工種、長病復工的人員,必須重新進行安全教育才能上崗。
第十四條 對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員,必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓,經(jīng)有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進行經(jīng)常性的安全教育。
四、設備、工程建設、勞動場所
第十五條 各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護、定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
第十六條 電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。
第十七條 引進國外設備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第十八條 凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第十九條 工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質(zhì)量評價報告,經(jīng)同級安全、勞工、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的,要追究有關人員的責任。
第二十條 生產(chǎn)作業(yè)場所布局要合理,保持清潔、整齊、通風、采光良好。有害因素的作業(yè)場所,必須有安全防護設施。
第二十一條 生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線、照明;為生產(chǎn)所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的場所,必需有安全防護設施和明顯的安全標志。
第二十二條 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、放射性等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。
第二十三條 雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè),按照公司規(guī)定程序辦理相關手續(xù),負責施工的主管部門應加強管理。施工單位違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者,向責任單位索賠,造成嚴重后果的,追究其法律責任。
第二十四條 被雇請的施工人員需進入車間、部門、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)科辦理《出入許可證》;需明火作業(yè)者還須到安全環(huán)保部填寫公司《危險作業(yè)申請表》,辦理相關手續(xù)后方可施工。
五、通訊線路
第二十五條 通訊線路的設計、施工和維護,應符合郵電部安全技術(shù)規(guī)定。凡從事通訊線路施工和維護的工作人員,均要嚴格執(zhí)行《電信線路安全技術(shù)操作規(guī)定》和公司的安全管理規(guī)定。
第二十六條 通訊線路施工部門必須按照安全施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等通訊施工工程及施工環(huán)境都必須采取相應的安全防護措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業(yè)工具和防護用品,必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家和管理部門提供,并經(jīng)常檢查、定期鑒定。
第二十七條 通訊線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒桿事故,線路維護前一定要先檢查線桿根基牢固狀況,對電路驗電確認安全后,方準操作。操作中要嚴密注意電力線對通訊線和操作安全的影響,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。不準聘用或留用退休職工擔任線路架設工作。
六、易燃、易爆物品
第二十八條 易燃、易爆物品的運輸、儲存、使用、廢品處理等,必須設有防火防爆設施,嚴格執(zhí)行安全管理制度和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。保衛(wèi)科對其進行監(jiān)督檢查。
第二十九條 易燃、易爆物品的使用地和儲存點,要嚴禁煙火,配備適量的消防器材,設置安全警示標志,要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動用火種時,必須采取妥善的防火安全措施,并經(jīng)有關領導批準,在專人監(jiān)護下進行。
七、個人防護用品和職業(yè)危害的預防與防治
第三十條 根據(jù)工作性質(zhì)和勞動條件,為職工配備或發(fā)放個人防護用品,各車間、部門必須教育職工正確使用和佩帶防護用品,不懂得防護用品的用途和性能的,不能上崗操作。
第三十一條 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工作,進行經(jīng)常性的衛(wèi)生監(jiān)測,對超過國家衛(wèi)生標準的有害因素作業(yè)點,應進行技術(shù)改造或采取衛(wèi)生防護措施,不斷改善勞動條件,按規(guī)定發(fā)放保健食品補貼,提高接觸有害因素作業(yè)人員的健康水平。
第三十二條 對從事接觸有害因素作業(yè)人員,要實行每年一次定期職業(yè)健康體檢制度。對確診為職業(yè)病的患者,應立即上報公司勞工部,由勞工部或公司安委會視情況調(diào)整工作崗位,并及時作出治療和療養(yǎng)的決定。
第三十三條 禁止來廠勞動的中小學生和年齡不滿18周歲的青少年從事有害因素的生產(chǎn)勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有害因素作業(yè)。
八、安全檢查和整改
第三十四條 堅持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。公司安委會組織公司的檢查,每年不少于兩次;各車間、部門每季度檢查不少于一次;各車間、部門、班組應實行班前、班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者的作業(yè)行為規(guī)范應每天進行檢查。
第三十五條 發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時整改,如部門不能整改的要立即報告安委辦統(tǒng)一安排整改。
第三十六條 按照國家《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,公司提取一定比例的安全措施費,用于隱患整改。凡安全生產(chǎn)整改所須費用,應經(jīng)安委辦審核后,在勞保經(jīng)費項目列支。
九、獎勵與處罰
第三十七條 公司的安全工作每年總結(jié)一次,在總結(jié)的基礎上,由公司安全生產(chǎn)委員會辦公室組織評選安全生產(chǎn)先進集體和先進個人,報公司審批后,實施獎勵。
第三十八條 安全生產(chǎn)集體的條件
1、認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,執(zhí)行公司和上級有關安全生產(chǎn)的法令、法規(guī),落實部門領導負責制,加強安全生產(chǎn)管理;
2、安全生產(chǎn)機構(gòu)健全,人員措施落實,能有效開展工作;
3、嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育活動,不斷增強職工的安全意識和自我保護能力;
4、按公司規(guī)定開展安全生產(chǎn)檢查,及時整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動條件。
5、連續(xù)三年以上無責任性職工死亡和重傷事故,重大設備事故,交通事故逐年減少,安全生產(chǎn)工作成績顯著。
車間管理制度10
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的`責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間管理制度11
1、目的
對消防安全進行控制管理,保障車間的健康、穩(wěn)定發(fā)展及員工的人身安全。
2 、適用范圍
適用于水汽車間消防安全工作的組織管理、責任劃分、明火管理、電源電氣管理、消防器材管理、消防安全檢查、突發(fā)安全事件響應等過程。
3、職責
3.1車間主任對消防安全工作全面負責;
3.2綜合辦負責實施消防安全宜傳教育和培訓。
3.3各班組負責所管工作范圍內(nèi)的消防安全管理。
4、內(nèi)容
4.1方針和原則
4.1.1消防安全管理以“預防為主,防消結(jié)合”為基本方針;實行“誰管理,誰負責;誰使用,誰維護”的原則。
4.2組織管理
4.2.1車間要建立、健全職工崗位消防安全責任制,明確各崗位的防火責任區(qū)和消防職責。
4.2.2車間要對職工進行經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,普及消防知識,增強安全觀念:讓職工懂得本崗位有什么火災危險,懂得預防措施,懂得滅火方法;會報警,會使用消防器材,會處理事故苗頭。
4.3消防安全責任
4.3.1車間主任作為水汽車間消防安全第一責任人,應當履行下列消防安全職責:
a、執(zhí)行消防法規(guī),保障本單位消防安全符合規(guī)定,掌握車間的消防安全情況。
b、統(tǒng)籌安排車間的消防安全管理工作。
c、逐級落實消防安全責任,組織開展消防安全檢查,督促落實安全隱患整改,及時處理涉及消防安全的重大問題。
4.3.2綜合辦作為車間消防安全管理的歸口部門,應當履行下列消防安全職責:
a、組織實施日常消防安全管理工作;
b、擬訂消防安全資金投入及組織保障方案;
c、組織實施消防安全檢查和火險隱患整改工作;
d、組織實施對車間消防設施、滅火器材和消防安全標識的維護保養(yǎng),確保其完好有效;
e、組織防火和應急疏散預案的實施和演練;
f、組織開展消防知識、消防操作技能的宣傳、教育和培訓。
g、督促各班組落實消防安全責任制,明確消防安全職責;
h、負責公司消防器材的統(tǒng)一申報、采購和配揮工作。
4.3.4各班組的組長,應當履行下列消防安全職責:
a、車間各班組組長的是各自主管區(qū)域的消防安全第一責任人,對管理區(qū)域內(nèi)的消防安全負有主要責任;
b、在其負責區(qū)域內(nèi)落實消防安全管理制度,明確消防安全責任;
c、負責管理區(qū)域內(nèi)消防安全的自查與隱患整改工作;
d、對管理區(qū)域內(nèi)重大消防安全隱患應及時上報安全科;
e、負責管理區(qū)域內(nèi)消防器材的'管理、維護和保養(yǎng),嚴禁將消防設施設備挪作他用;
f、及時將車間內(nèi)損壞、失效、己使用的設施設備上報備案;
g、確保消防設施設備的整潔完好。
4.4明火管理
4.4.1車間各班組因工作需要使用電焊、氣焊(割)時,必須事先申請,辦理相關手續(xù)并有專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,必要時,應采取相應的消防安全措施。
4.4.2嚴禁在車間、倉庫等重點區(qū)域內(nèi)使用明火。
4.4.3車間庫區(qū)、易燃易爆物品作業(yè)場所.應設立明顯禁煙、火警標志,嚴禁吸煙。
4.5電源電氣管理
4.5.1車間倉庫、泵房內(nèi)嚴禁擅自亂拉、亂接電源線路,不得隨意增設電器設備。如需改變或安裝線路,必須由持合格證的電工負責。
4.5.2車間庫房、泵房的電源線路、電器設備應保持清潔,配電箱、立式配電柜內(nèi)應保持干燥,不得有灰塵堆積,不準堆放物品。各電氣設備的導線、接點、開關不得有斷線、老化、裸露、破損。禁止使用不合格的保險裝置,電氣設施嚴禁超負荷運行。
4.5.3電工組負責車間電氣安全管理,合理安裝電氣設備,做到安全操作,經(jīng)常檢查,及時維修,保證用電安全。
4.5.4電氣線路、電器設備必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養(yǎng),操作時必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)程.
4.6消防器材管理
4.6.1公司應根據(jù)消防安全管理的需要,配備適當種類和足夠數(shù)量的消防設備和器材,且不得挪作他用。
4.6.2車間綜合辦應建立本公司《消防器材管理記錄》,詳細記錄公司消防器材的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、安裝地點、有效狀況等。
4.6.3管理要求要點:
a、消防設備器材和工具應放置在醒目、取用方便的地點。放置在室外的要采取防雨、防曬、防銹蝕、防霉爛、防結(jié)塊和防凍措施。
b、消防設備、器材的周圍不準堆放雜物和掛放其他物品.車間綜合辦對消防設備、器材要建立定期維修保養(yǎng)制度,保證完好有效。
4.7消防安全檢查
4.7.1車間必須建立、健全逐級消防安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全險患。
4.7.2車間綜合辦應每月組織消防安全檢查,班組實行日檢查。消防安全檢查內(nèi)容應包括:
a、用火、用電有無違章情況;
b、消防水壓是否正常;
c、消防器材是否到位、有效;
d、是否存在線路私拉亂接、開關裸露等安全隱患;
e、電氣等關鍵設備運轉(zhuǎn)是否良好,有無易燃易爆物品擺放或粘附;
f、庫房區(qū)域是否有吸煙現(xiàn)象,地面是否有煙頭;
g、火災等安全隱患的整改情況及防范措施落實情況。
4.7.3車間每次檢查后,應形成《消防安全檢查記錄》及時通報,并要求責任人整改。對查出的安全隱患或違章作業(yè)應認真研究,有條件的立即采取措施整改、消除:對一時難以解決的要及時上報,同時采取有效防范措施限期整改;
4.7.4安全隱患或違章作業(yè)整改完畢,負責整改的部門或責任人應及時將整改完畢的工作報送車間綜合辦驗證、存檔。
4.8發(fā)生安全事件響應
4.8.1發(fā)生火災、爆炸等消防安全突發(fā)事件時,車間在職人員應積極參與突發(fā)事件的處理工作,實施滅火和應急疏散方案,確�；痣U事故得到及時有效處理,盡量避免或?qū)p失降低到最小。
4.8.2一旦發(fā)生火災、爆炸等安全突發(fā)事件時,相關人員應立即采取果斷的應急措施,迅速撲滅火災,緊急疏散人員,以控制事故蔓延。
4.8.3應對消防安全突發(fā)事件過程中,有下列行為之一者,公司將視情節(jié)輕重給予通報批評、降級、開除或采取經(jīng)濟處罰:
a、不執(zhí)行、不服從公司領導的應急指令;
b、提供錯誤、虛假的消防安全信息,導致公司決策失誤的;
c、玩忽職守,對突發(fā)安全事件隱瞞、緩報或置之不理的;
d、麻痹大意,處置不及時的;
4.9激勵
車間將對在消防安全管理工作中有顯著成績的班組和個人予以表彰和獎勵:
a、模范執(zhí)行消防安全法規(guī)、規(guī)章和崗位防火責任制,在消防安全工作中做出突出貢獻的;
b、積極參加滅火戰(zhàn)斗、搶救車間財產(chǎn)和保護員工生命安全表現(xiàn)突出的;
c、刻苦鉆研消防安全業(yè)務,提出合理化建議被采納的;
d、發(fā)現(xiàn)和消除重大火險等安全隱患,避免火災等重大損失的;
e、及時發(fā)現(xiàn)和撲救火災,避免了重大經(jīng)濟損失的。
f、適當時根據(jù),公司制度進行相應的獎勵。
車間管理制度12
目的：為加強管理，提高公司的`基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。
一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現(xiàn)象，一經(jīng)查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當?shù)貓?zhí)法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務。必須按照《作業(yè)指導書》和作業(yè)標準進行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。
五、團結(jié)互助，發(fā)楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。
六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
七、上班離崗管制：上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。
車間管理制度13
為了規(guī)范設備操作規(guī)程,保障設備和人員在生產(chǎn)過程中的安全,特制定本制度。
1、車間內(nèi)嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產(chǎn)無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設備。具體內(nèi)容如下:
�、僮鳂I(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。
�、陂_機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油(潤滑脂)。
�、畚唇�(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的'指導下工作。
�、軝C器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
�、輽C器運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉(zhuǎn)動部位,要保持機器防護裝置完備。
�、奚习�、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
�、鄼C組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
�、峁ぷ鲌龅貞３终麧崟惩�,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
�、夤ぷ鲿r,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內(nèi)嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結(jié)束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛(wèi)生,填寫工作日志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。
車間管理制度14
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開；
7、工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任；
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的.位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款xxx元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款xxx元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等）
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產(chǎn)日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產(chǎn)品交接單》、《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰xxx元。
車間管理制度15
第一章 總則
一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實際狀況特擬定本流程。
二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。
第二章 權(quán)限與職責
一、 權(quán)限
1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關人員、設備、工作時間、生產(chǎn)任務等的臨時調(diào)度調(diào)整權(quán)力。
2. 具有對裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6s權(quán)利。
3. 具有對違規(guī)違紀員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。
4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報員工獎勵的權(quán)力。
二、職責
1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務的完成,保證生產(chǎn)計劃如期完成。
2. 裝配車間須統(tǒng)計所有產(chǎn)品人均每日、每時產(chǎn)出,分析每對輪子實際生產(chǎn)耗用工時,組織相關人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時產(chǎn)出。
3. 裝配車間須統(tǒng)計所有設備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時,分析在使用設備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范�？紤]如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。
4. 裝配車間須統(tǒng)計產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時,檢討工序在生產(chǎn)中所用動作時間,并提出具體縮短動作時間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。
5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(設備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點),每周與相關部門共同檢討并改善。
6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。
7. 裝配車間須重點監(jiān)督各組補料,簽審補料單時必須親自現(xiàn)場審查,所補物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補料一致。同時嚴控車間退料中含有車間補料零件。
8. 整個公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。
9. 裝配車間在實際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點,返修過程中減少返修損壞,減少零件補料。
10. 裝配車間須嚴控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補料。
11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設計、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動,確保裝配車間品質(zhì)目標的達成。
12. 裝配車間須貫徹落實公司人事、設備、安全、品質(zhì)等各項規(guī)章制度。
13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的'領取。
14. 裝配車間須每日召開車間早會,并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。
15. 隨時掌握員工思想動態(tài),深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報告員工動態(tài)及員工意見要求。
16. 每日做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作。
17. 裝配車間須及時完成上級領導交辦工作,并隨時報告交辦工作進度。
第三章 日常管理
一、 工作程序
1.嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動 。
2.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.批量訂單生產(chǎn)時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批量質(zhì)量事故。
4.裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
5.生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
6.裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。
7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時巡驗。
8.各種工裝設備及工具應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
二、 工作現(xiàn)場管理
1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)
a)流水線生產(chǎn)區(qū)
半成品暫放區(qū)
鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)
成品暫放區(qū)
不良品區(qū)
返修區(qū)
成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)
退料區(qū)
b)機器設備暫存區(qū)
c)平板推車暫放區(qū)
d)隔板暫放區(qū)
e)空膠框暫放區(qū)
f)黃油暫存區(qū)
g)掃把、拖把暫放區(qū)
2. 定位管理
a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標識;零部件絕對不能掉在地上;
c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工位設備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設備置放位置;
e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;
3. 定位管理實施要求
a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;
b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;
c) 分類必標識:任何物品狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)域標明位置；
e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。
4. 整理整頓要求
a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對于裝配車間現(xiàn)場不需要的堅決清除掉;
⑴ 區(qū)分要與不要的物品:
1. 不能用(退庫或廢棄處理)
2. 不再使用(退庫或廢棄處理)
3. 可能會再使用(1年內(nèi))(退庫或放儲存室)
4. 6個月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲存室)
5. 1個月到3個月左右用一次→使用少(退庫或放儲存室)
6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場所邊)
�、� 目的:
1.騰出空間,靈活運用
2.防止誤用、誤送
3.塑造清爽的工作場所
�、� 實施綱要:
1. 針對裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置
2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準
3. 車間對需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車
間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。
b) 整頓:在車間整理的基礎上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物料、設備等進行定位管理;把不
要用的清理掉,留下來的有限物品加以定點定位放置,除了空間寬敞以外,盡可
免除物品使用時的找尋時間,且對于過量的物品也可及時處理
�、拍康�:
1.車間現(xiàn)場一目了然
2.減少或清除找尋物品的時間
3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境
4.及時清除過多的積壓物品
�、茖嵤┚V要
1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域
2.車間須規(guī)劃消防通道場所及位置
3.車間制定規(guī)劃物品放置方法
4.車間制定設置物品放置標識
5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確
�、� 整頓三要素
1.場所(物品的放置位置原則上要100%設定、物品保管要定點、定容、定量、為
保證生產(chǎn)效益其即時需要的物品)
2.陳列和放置方法(簡單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)
3.標示(物品區(qū)域位置和物品一對一標識,物品標識和陳列位置區(qū)域標識,標識方法統(tǒng)一、標識方法上下功夫)
【車間管理制度】相關文章：
車間管理制度06-20
關于車間管理制度05-26
[實用]車間管理制度07-05
工廠車間管理制度07-08
生產(chǎn)車間管理制度06-11
車間現(xiàn)場管理制度07-23
車間生產(chǎn)的管理制度03-19
生產(chǎn)車間的管理制度03-20
公司車間管理制度04-03