淺談地下室防水質(zhì)量控制論文
摘 要：本文主要論誰地下室防水質(zhì)量控制，地下室滲水原因及防治措施
關(guān)鍵詞：地下室防水 滲水原因 防治措施
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，土地資源的減少，高層建筑越來越多，應(yīng)結(jié)構(gòu)安全的要求及充分利用地下空間，建筑物地下室的應(yīng)用越來越多，地下室防水是否滿足要求，主要影響到建筑物的使用功能，因此，地下室防水施工質(zhì)量至關(guān)重要。
1地下室防水的構(gòu)成
主要包括：抗?jié)B鋼筋混凝土自防水；混凝土底板、側(cè)墻、頂板卷材防水；止水鋼板防水；模板固定螺栓止水環(huán)防水；預(yù)埋管道套管止水環(huán)防水及管道與套管之間縫隙防水；后澆帶防水
2地下室滲水原因
主要有：原材料質(zhì)量缺陷造成混凝土質(zhì)量不合格引起滲漏；水灰比、坍落度過大造成混凝土收縮裂縫而引起滲漏；因混凝土振搗不密實而引起滲漏；因混凝土澆筑間歇時間過長形成冷縫而引起滲漏；因建筑物沉降不均勻而造成結(jié)構(gòu)裂縫而引起滲漏；因養(yǎng)護不及時、養(yǎng)護時間不滿足要求；因止水鋼板焊接不密實而引起滲漏；因固定模板螺栓止水環(huán)、預(yù)埋套管止水環(huán)焊接不密實、止水環(huán)翼緣寬度不滿足要求而引起滲漏；因管道與預(yù)埋套管之間空隙塞填不密實而引起滲漏；因防水卷材質(zhì)量不合格、施工質(zhì)量存在缺陷、后期施工造成防水卷材破損而引起滲漏。
3地下室防水各工序質(zhì)量控制、防治措施
3.1抗?jié)B混凝土施工質(zhì)量控制
3.1.1原材料質(zhì)量控制
目前抗?jié)B混凝土多數(shù)采用商品混凝土，混凝土質(zhì)量有一定的保證，但有時受到水泥、石子、砂子、添加劑原材料質(zhì)量及水灰比、坍落度等因素影響，對澆筑完成的混凝土抗?jié)B效果帶來不利影響。因此對原材料質(zhì)量控制至關(guān)重要。水泥質(zhì)量控制：抗?jié)B混凝土水泥品種的選擇應(yīng)首先滿足設(shè)計要求，其強度等級不應(yīng)低于32.5級，對進場批次水泥在使用前應(yīng)進行取樣檢測，合格時才能使用。水泥用量根據(jù)混凝土強度等級確定，但一般不得小于300kg/m3。石子質(zhì)量控制：石子粒徑一般應(yīng)控制在5~40mm范圍內(nèi)，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，對進場石子含泥量超標的，應(yīng)在使用前用水清洗。砂子質(zhì)量控制：砂子宜采用中砂，含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%；砂率宜為35%~45%。拌制混凝土所用水質(zhì)量控制：所用水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。添加劑質(zhì)量控制：外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一等品及以上質(zhì)量要求。粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，參量應(yīng)通過試驗確定，但一般不宜大于20%。水灰比應(yīng)按設(shè)計要求確定，但不得大于0.55�；炷撂涠瓤刂茟�(yīng)按設(shè)計要求確定，泵送混凝土坍落度宜為100~140mm。
3.2抗?jié)B混凝土施工質(zhì)量控制
3.2.1混凝土澆筑前應(yīng)編制混凝土澆筑方案，編制的方案應(yīng)滿足控制施工質(zhì)量要求。
3.2.2原材料進場時，供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件應(yīng)包括性能檢測報告與合格證等，外加劑產(chǎn)品還應(yīng)提供使用說明書。
3.2.3輸送澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對配合比，檢查坍落度，必要時還應(yīng)測定混凝土擴展度，在確認無誤后方可進行混凝土澆筑。
3.2.4混凝土的輸送及澆筑過程中應(yīng)嚴禁加水。
3.2.5澆筑結(jié)構(gòu)混凝土可采用一次連續(xù)澆筑，也可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊連續(xù)澆筑�；炷翝仓䲡r間有間歇時，次層混凝土應(yīng)在前層混凝土初凝之前應(yīng)澆筑完畢。
3.2.6混凝土是否振搗密實對抗?jié)B混凝土的抗?jié)B性能起到至關(guān)重要的作用，混凝土振搗應(yīng)保證不過振、不欠振、不漏振�；炷琳駬v應(yīng)能使模板內(nèi)各個角落都能充滿密實均勻的混凝土；振動棒應(yīng)按澆筑層進行振搗；振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面，使其自然沉入混凝土中；振動棒的前端應(yīng)插入前一次澆筑層，插入深度不應(yīng)小于50mm；混凝土振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿為準； 振動棒應(yīng)上下抽動均勻振搗，混凝土表面已平坦無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時拔出振動棒結(jié)束振搗；每一振搗點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)避免過振產(chǎn)生離析；后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點、延長振搗時間；鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動棒輔助振搗、加密振搗點、延長振搗時間；基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時振搗，不得漏振。
3.2.7混凝土養(yǎng)護是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施，因此應(yīng)加強混凝土濕度和溫度控制。混凝土養(yǎng)護可采用澆水、覆蓋養(yǎng)護、等方式。選擇養(yǎng)護方式應(yīng)考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、技術(shù)要求、施工操作等因素。各種養(yǎng)護方式可能單獨使用，也可能復(fù)合使用�；炷琉B(yǎng)護時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d；
當日平均溫度低于5℃時，不得采取澆水養(yǎng)護，而應(yīng)采用朔料薄膜加麻袋、朔料薄膜加草簾等方法進行蓄熱養(yǎng)護。地下室墻板采用帶模養(yǎng)護方法較好，帶模養(yǎng)護時間不宜少于7d；帶模養(yǎng)護結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)采用直接澆水、覆蓋麻袋或草簾澆水養(yǎng)護等方法。
3.3防水卷材滲水原因及防治措施
地下室防水，處了鋼筋混凝土自防水外，設(shè)計中多數(shù)增加一層卷材防水，防水方式采用外防水內(nèi)貼法或外防水外貼法。
3.3.1卷材防水層滲漏的原因
找平層未干、卷層中存有水分、空氣排除不徹底，刷膠厚薄不均，卷材粘接不牢固，薄膠處壓膠不實會造成找平層與卷層之間，卷材的接縫處空鼓； 基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠，卷材粘貼不牢、有空隙。伸縮縫施工時未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂會造成滲漏。
3.3.2防水卷材施工質(zhì)量控制措施
首先防水材料必須是符合設(shè)計要求的合格產(chǎn)品，合格證、檢測報告、質(zhì)量保證書等質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全，材料進場后還應(yīng)進行現(xiàn)場取樣復(fù)試，合格后方可用于工程。黏貼防水卷材的基層表面應(yīng)平整、堅實、表面應(yīng)干燥、清潔，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷，否則應(yīng)將其剔除并進行找平處理，結(jié)構(gòu)陰、陽角處均應(yīng)做成圓角。圓弧半徑一般陰角為50MM，陽角為10MM。采用外防水內(nèi)貼時，應(yīng)先鋪貼立面，后鋪貼平面。先鋪轉(zhuǎn)角，后貼大面。貼完后應(yīng)按規(guī)定作為保護層。在做保護前，應(yīng)在防水卷材面層固化前稀撒砂粒。以保持水泥砂漿保護層與卷材層粘結(jié)。采用防水外貼法時，注意要先鋪平面，后鋪立面，節(jié)點應(yīng)交叉搭接，鋪貼好后的外側(cè)應(yīng)按設(shè)計要求砌保護墻并及時回填。所有的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做為圓弧形并均勻鋪貼附加層。所有的卷材防水層及變形縫，予埋管件細部的做法，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求（GBJ208-83）。防水卷材應(yīng)粘接牢固、無空鼓，損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷，搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，卷材防水的保護層應(yīng)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。卷材鋪貼完成后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)氣泡、空鼓，應(yīng)將卷材切開，將氣泡擠出并重新粘貼牢固，并增加附加層與原防水卷材粘貼牢固。發(fā)現(xiàn)損傷的，應(yīng)增加附加層，發(fā)現(xiàn)滑移、翹邊、起皺的，均應(yīng)重新粘貼。防水卷材施工時如發(fā)現(xiàn)混凝土基層有細微裂縫、蜂窩、麻面部位，應(yīng)在該部位先鋪貼一層防水卷材附加層，待上述部位全面處理完畢后，再進行大面積施工。
3.4止水鋼板、預(yù)埋管道套管、模板對拉螺栓處滲水原因及防治措施
3.4.1止水鋼板、預(yù)埋管道、模板對拉螺栓處滲水原因
止水鋼板焊接不密實、寬度不滿足設(shè)計要求，固定不牢固；預(yù)埋管道套管、對拉螺栓上止水環(huán)翼緣寬度不滿足要求，焊縫不嚴密，固定不牢固，混凝土強度達不到要求時提前拆除模板而引起混凝土松動等原因造成滲漏。
3.4.2防治措施
止水鋼板寬度、預(yù)埋管道套管、模板對拉螺栓止水環(huán)翼緣寬度必須滿足設(shè)計要求，焊縫處應(yīng)焊接嚴密，將止水鋼板、預(yù)埋套管與剪力墻鋼筋點焊固定牢固，待混凝土強度達到要求時在拆除模板。
3.5預(yù)埋管道套管與管道之間因密封不嚴密而造成漏水現(xiàn)象
處理措施：首先應(yīng)將管道固定牢固，不能松動，而后再用密封油膏嵌填密實，施工完畢后應(yīng)進行盛水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時處理，直到不滲漏為止。
3.6有時地下室防水全部施工完畢，土方已回填完成，再發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，作為最經(jīng)濟、最便捷的處理滲漏方法是采用化學注漿法堵漏。
3.6.1化學注漿法就是利用機械手段將防水化學材料灌入到建筑物的結(jié)構(gòu)裂縫中，使灌漿材料在裂縫中凝固，以達到充填裂縫和止水目的。
3.6.2使用化學注漿法時，混凝土強度必須大于設(shè)計強度的70%才能進行，可選用的材料如是無機注漿材料應(yīng)選用超早強自流平水泥,該材料具有補強加固和堵漏功能；高分子注漿材料優(yōu)先選用改性環(huán)氧樹脂,如EAA和KS-7改性環(huán)氧樹脂化學灌漿液。不應(yīng)選用單組分水溶性聚氨酯漿液,主要原因是其耐久性差,與混凝土粘結(jié)能力差、自收縮、施工中不能采用二次重復(fù)注漿、注漿堵漏容易出現(xiàn)假堵缺陷。
3.6.3注漿由裂縫底端第一個注漿管(1號)開始注入,當裂縫較寬(大于0.3mm)時,注漿壓力調(diào)為0.3MPa~0.5MPa,當裂縫小于0.3mm時,可適當提高壓力0.5MPa左右。當臨近孔(2號)出漿時,將1號孔塑料管從離根部約5cm處剪斷后反折用扎絲扎緊,改由2號注漿孔。從下往上,出漿一孔,關(guān)閉一孔,直到裂縫頂端孔,將其堵塞后繼續(xù)穩(wěn)壓3min,直至整條裂縫充滿漿液。施工結(jié)束后,立即用丙酮清洗工具,以免漿液固化后無法清除。
4結(jié)束語
總之，地下室滲漏原較多，,地下室防水方法多種多樣，應(yīng)因地制宜,根據(jù)滲漏的各種情況采用合適的方法,才能做到有的放矢。施工工序要精工細作,每一道工序都不能馬虎,只有這樣才能保證地下室的防水效果，滿足使用功能。
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