- 相關(guān)推薦
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施（通用9篇）
在機(jī)械加工過程中,振動現(xiàn)象嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與被加工件的表面質(zhì)量,同時(shí)損壞切削刀具,造成噪聲污染。因此,分析機(jī)械加工過程中機(jī)械振動的成因并通過相關(guān)措施進(jìn)行抑制是機(jī)械加工行業(yè)重要的研究內(nèi)容。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文，歡迎大家閱讀參考。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇1
【摘要】機(jī)械加工過程中，由于機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境影響等因素，很容易出現(xiàn)機(jī)械振動問題，不僅會增加加工中的噪音，同時(shí)對機(jī)械本身也是一種損害。因此，必須要找出機(jī)械加工中產(chǎn)生振動的原因，進(jìn)而針對問題提出一系列的解決措施，保障機(jī)械運(yùn)作的安全性與穩(wěn)定性。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工；振動成因；有效措施；維護(hù)措施
1前言
隨著我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用愈加廣泛。機(jī)械生產(chǎn)能夠一改傳統(tǒng)生產(chǎn)的弊端，不僅能過提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能夠提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。但由于我國企業(yè)自動化生產(chǎn)模式、技術(shù)還不夠完善，機(jī)械加工過程中很容易出現(xiàn)振動問題。機(jī)械振動問題不僅會影響生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也會影響生產(chǎn)精度，產(chǎn)品質(zhì)量無法獲得保障。因此，企業(yè)必須要重視機(jī)械振動問題，搞好機(jī)械運(yùn)作質(zhì)量。
2機(jī)械加工過程中振動產(chǎn)生的原因
2．1自然振動
由于機(jī)械的構(gòu)造非常復(fù)雜，在通電之后，機(jī)械會受到電力驅(qū)使進(jìn)行運(yùn)作。由于機(jī)械內(nèi)部的機(jī)械零部件非常多，在使用過程中機(jī)械零件急速運(yùn)轉(zhuǎn)，不同零件受空氣阻力，進(jìn)而產(chǎn)生振動。可以說，自然振動是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不可避免的振動問題，也是最常見、原理最為簡單的振動類型。同時(shí)，自然振動還包括外部因素影響，生產(chǎn)地不平、風(fēng)力因素等影響。通常情況下，機(jī)械各個(gè)運(yùn)作零件都有一個(gè)磨合期，在剛剛接通電流時(shí)會產(chǎn)生明顯振動，隨著不同零件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，起振動力機(jī)會逐漸削弱�？傊�，自然振動是受技術(shù)、環(huán)境的影響，是不可避免的振動問題，對機(jī)械整體運(yùn)作不會產(chǎn)生明顯影響。
2．2自激振動
有關(guān)調(diào)查研究顯示，自然振動雖然是一種不可控問題，但如果不加以限制即會產(chǎn)生自激振動。自激振動相比自然振動來說，就會對機(jī)械主體產(chǎn)生一定的傷害，輕則運(yùn)作零部件松動、重則造成機(jī)械短路燒毀電線以及零件破損。自激振動即是機(jī)械主體顫振，機(jī)械在正常加工中出現(xiàn)高頻率振動，嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)。機(jī)械加工產(chǎn)生顫動的原因主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
(1)機(jī)械在加工過程中，由于加工主體硬度突然變化，刀具運(yùn)作頻率突然改變，進(jìn)而發(fā)生刀崩問題后，即會因?yàn)閮?nèi)部零件運(yùn)作不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生自激振動。
(2)機(jī)械中的各個(gè)零部件在生產(chǎn)中，由于刀具與零件之間契合度不足或生產(chǎn)規(guī)格不規(guī)范，而產(chǎn)生運(yùn)作沖突，進(jìn)而產(chǎn)生自激振動。
(3)機(jī)械刀具質(zhì)量不過關(guān)，剛性較差，在生產(chǎn)過程中刀桿振動，進(jìn)而帶動機(jī)械整體振動。
(4)在機(jī)械生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)刀具與產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格相沖突，導(dǎo)致切削量無法滿足標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而出現(xiàn)自激振動�？傮w來說自激振動主要是由機(jī)械內(nèi)部因素所引起的問題，主要是機(jī)械刀具或零部件之間的問題而產(chǎn)生的自激振動。但是在自激振動中，振動周期會出現(xiàn)一定變化。
2．3強(qiáng)迫振動
強(qiáng)迫振動與自激振動不同，強(qiáng)迫振動通常受外界因素與內(nèi)部因素所產(chǎn)生的振動問題。其內(nèi)部因素主要是指:機(jī)械加工生產(chǎn)中，會由于機(jī)械各個(gè)部門零件所產(chǎn)生的離心振動，繼而導(dǎo)致機(jī)械整體振動。在加工中由于機(jī)械內(nèi)的砂輪、皮帶輪、齒輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子在快速運(yùn)作中會產(chǎn)生一定的能量偏移(見圖1)，即機(jī)械運(yùn)作中不平衡現(xiàn)象，進(jìn)而造成運(yùn)作慣性，迫使機(jī)械產(chǎn)生振動。再者，導(dǎo)致強(qiáng)迫振動的原因可能由于機(jī)械質(zhì)量不過關(guān)或機(jī)械故障引起，例如軸承軌道規(guī)格不過關(guān)或損壞等問題。外部因素主要是由于人為因素影響，在實(shí)際操作中，由于工作人員常關(guān)常開，由于機(jī)械在啟動中需要一定的'適應(yīng)期，讓各個(gè)零件相磨合，進(jìn)而出現(xiàn)振動問題。
3機(jī)械加工過程中振動問題解決措施
3．1自然振動解決措施
自然振動是機(jī)械運(yùn)作中不可避免的振動現(xiàn)象，因此，為了減少噪音影響，避免產(chǎn)生自激振動，要避免機(jī)械直接接觸剛性物質(zhì)，如鋼鐵工具等，同時(shí)，也可以在機(jī)械支撐點(diǎn)安放“腳墊”，避免機(jī)械金屬直接接觸地面，減少機(jī)械與地面之間的互剛性。
3．2自激振動解決措施
產(chǎn)生自激振動的主要原因是由于機(jī)械內(nèi)部問題，因此，必須要從機(jī)械自身作出發(fā)點(diǎn)。對于大型生產(chǎn)企業(yè)來說，在生產(chǎn)機(jī)械過程中，可以將振動源進(jìn)行分離，或者在機(jī)械內(nèi)部添加一些軟性墊板，形成振動緩沖，減少振動頻率，進(jìn)而減低機(jī)械整體振動頻率。想要緩解自激振動，可以從以下幾點(diǎn)出發(fā):
(1)機(jī)械零部件參數(shù)對機(jī)械自激振動有著較大影響。因此，可以針對自激振動原理或者生產(chǎn)主體參與，合理選擇機(jī)械零部件，通常情況下，由于刀具參數(shù)都是固定的，其具有一定的運(yùn)作范圍，通常在生產(chǎn)中，想要減低刀具在生產(chǎn)中的自激振動，必須要保障生產(chǎn)參與刀具參數(shù)在0．7mm之內(nèi)，進(jìn)而滿足刀具標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)范圍中。同時(shí)，工作人員可以對刀具偏角進(jìn)行調(diào)整，擴(kuò)大刀具主偏角或前角。刀具的后角角度盡量控制在一定角度內(nèi)，盡量保障后角角度較小，提高切割面深度，減低生產(chǎn)中的摩擦，進(jìn)而減少自激振動的發(fā)生幾率(見圖2)。
(2)降低重疊系數(shù)能夠減少機(jī)械振動頻率。通常情況下，重疊系數(shù)主要是以“μ”來表示，通過加工形式、刀具紋理、加工工具紋理、運(yùn)作用量來表示。經(jīng)實(shí)踐表明，通過增加刀具、交工工具紋理能夠有效降低自激振動率。在進(jìn)行螺紋零部件加工生產(chǎn)中，μ值通常為0，這時(shí)機(jī)械整體不會發(fā)生自激振動。刀具在切斷零部件時(shí)，其μ值會達(dá)到1，機(jī)械再生效果非常明顯，因此，可以通過改變交工工具、刀具的紋理來降低μ值，進(jìn)而減少機(jī)械自激振動概率。
3．3強(qiáng)迫振動的解決方法
機(jī)械受內(nèi)部、外部因素影響，在正常運(yùn)作中會產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，其主要因素是由于周期性外部因素所導(dǎo)致，因此，需要以周期外部因素為著手點(diǎn):
(1)隔離外來振動:在生產(chǎn)加工時(shí)，需要盡量保障內(nèi)部生產(chǎn)與外界相隔離，即阻隔外部振動干擾因素。同時(shí)，也可以在機(jī)械表面添加一塊軟件墊板，進(jìn)而降低外部振動因素對機(jī)械影響。
(2)降低激振力:激振力主要是由于機(jī)械內(nèi)部零件運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均而產(chǎn)生的振動，通過降低機(jī)械運(yùn)作中的離心力與沖擊力即可降低強(qiáng)迫振動。首先針對砂輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子、高速運(yùn)轉(zhuǎn)元件等進(jìn)行平衡調(diào)試，并安裝平衡裝置。再者，就是提高機(jī)械內(nèi)傳動裝置的穩(wěn)定性，減少傳動中的振動力，將傳動皮帶規(guī)格設(shè)置成長短一致，盡量減少皮帶接頭，并用斜齒輪來替代直齒輪，減少運(yùn)作中的內(nèi)部振動，進(jìn)而減少強(qiáng)迫振動率。
4結(jié)語
機(jī)械振動產(chǎn)生原因有很多種，大體上可分為外部因素與內(nèi)部因素;可控因素與不可控因素。但主要原因是機(jī)械主體因素，是由于科學(xué)技術(shù)并未達(dá)到一定高度。因此，機(jī)械振動問題通常只能緩解、改善，無法從根本上解決。
參考文獻(xiàn):
�。�1］秦海亮．機(jī)械加工過程中機(jī)械振動的成因及解決措施探討［J］．現(xiàn)代職業(yè)教育，2016(17):30～31．
�。�2］吳舒．機(jī)械加工過程中機(jī)械振動成因及改善措施研究［J］．橡塑技術(shù)與裝備，2015(24):81～82．
�。�3］孫海峰．機(jī)械加工過程中機(jī)械振動的成因及解決措施［J］．科技與企業(yè)，2016(08):219．
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇2
1.設(shè)計(jì)（或研究）的依據(jù)與意義
十字軸是汽車萬向節(jié)上的重要零件，規(guī)格品種多，需求量大。目前，國內(nèi)大多采用開式模鍛和胎模鍛工藝生產(chǎn)，其工藝過程為：制坯→模鍛→切邊。生產(chǎn)的鍛件飛邊大，鍛件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工藝環(huán)節(jié)多，鍛件質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低。
相比之下，十字軸冷擠壓成形的具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、提高勞動生產(chǎn)率。用冷擠壓成形工藝代替切削加工制造機(jī)械零件，能使生產(chǎn)率大大提高。
2、制件可獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷擠壓十字軸類零件的精度可達(dá)ITg---IT8級，表面粗糙度可達(dá)Ra0．2～1．6。因此，用冷擠壓成形的十字軸類零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。
3、提高零件的力學(xué)性能。冷擠壓后金屬的'冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度高于原材料的強(qiáng)度。
4、降低零件成本。冷擠壓成形是利用金屬的塑性變形制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料的利用率，從而使零件成本大大降低。
2.國內(nèi)外同類設(shè)計(jì)（或同類研究）的概況綜述
利用切削加工方法加工十字軸類零件，生產(chǎn)工序多，效率低，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，并且切削加工會破壞零件的金屬流線結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)大多采用熱模鍛方式成形十字軸類零件，加熱時(shí)產(chǎn)生氧化、脫碳等缺陷，必然會造成能源的浪費(fèi)，并且后續(xù)的機(jī)加工不但浪費(fèi)大量材料，產(chǎn)品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量并不理想。
采用閉式無飛邊擠壓工藝生產(chǎn)十字軸，鍛件無飛邊，可顯著降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率：
（1）不僅能節(jié)省飛邊的金屬消耗，還能大大減小或消除敷料，可以節(jié)約材料30%；由于鍛件精化減少了切削加工量，電力消耗可降低30%；（2）鍛件質(zhì)量顯著提高，十字軸正交性好、組織致密、流線分布合理、纖維不被切斷，扭轉(zhuǎn)疲勞壽命指標(biāo)平均提高2~3倍；（3）由于一次性擠壓成型，生產(chǎn)率提高25%.
數(shù)值模擬技術(shù)是CAE的關(guān)鍵技術(shù)。通過建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，可以在昂貴費(fèi)時(shí)的模具或附具制造之前，在計(jì)算機(jī)中對工藝的全過程進(jìn)行分析，不僅可以通過圖形、數(shù)據(jù)等方法直觀地得到諸如溫度、應(yīng)力、載荷等各種信息，而且可預(yù)測存在的缺陷；通過工藝參數(shù)對不同方案的對比中總結(jié)出規(guī)律，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工藝的優(yōu)化。數(shù)值模擬技術(shù)在保證工件質(zhì)量、減少材料消耗、提高生產(chǎn)效率、縮短試制周期等方面顯示出無可比擬的優(yōu)越性。
目前，用于體積成形工藝模擬的商業(yè)軟件已有“Deform”、“Autoforge”等軟件打入中國市場。其中，DEFORM軟件是一套基于有限元的工藝仿真系統(tǒng)，用于分析金屬成形及其相關(guān)工業(yè)的各種成形工藝和熱處理工藝。DEFORM無需試模就能預(yù)測工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中的金屬流動情況，是降低他的制造成本，縮短研發(fā)周期高效而實(shí)用的工具。二十多年來的工業(yè)實(shí)踐清楚地證明了基于有限元法DEFORM有著卓越的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，模擬引擎在大金屬流動，行程載荷和產(chǎn)品缺陷預(yù)測等方面同實(shí)際生產(chǎn)相符保持著令人嘆為觀止的精度。
3.課題設(shè)計(jì)（或研究）的內(nèi)容
�。�1）完成十字軸徑向擠壓工藝分析，完成模具總裝圖及零件圖設(shè)計(jì)。
（2）建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。
�。�3）十字軸徑向擠壓成形過程數(shù)值模擬。
（4）相關(guān)英文資料翻譯。
4.設(shè)計(jì)（或研究）方法
（1）完成十字軸徑向擠壓成形工藝分析，繪制模具總裝圖及零件圖。
�。�2）建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。
�。�3）完成十字軸徑向擠壓成形過程數(shù)值模擬。
�。�4）查閱20篇以上與課題相關(guān)的文獻(xiàn)。
�。�5）完成12000字的論文。
（6）翻譯10000個(gè)以上英文印刷符號。
5.實(shí)施計(jì)劃
04-06周：文獻(xiàn)檢索，開題報(bào)告。
07-10周：進(jìn)行工藝分析、繪制模具二維圖及模具三維模型設(shè)計(jì)。
11-13周：進(jìn)行數(shù)值模擬。
14-16周：撰寫畢業(yè)論文。
17周：進(jìn)行答辯。
[機(jī)械論文開題報(bào)告]相關(guān)文章：
1.機(jī)械自動化論文開題報(bào)告參考
2.機(jī)械專業(yè)開題報(bào)告
3.論文開題報(bào)告格式及如何寫論文開題報(bào)告
4.論文開題報(bào)告認(rèn)識
5.論文開題報(bào)告
6.日語論文開題報(bào)告
7.mpa論文開題報(bào)告
8.論文開題報(bào)告的寫作
9.論文開題報(bào)告意義
10.論文的開題報(bào)告格式
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇3
一、潤滑管理和保養(yǎng)存在的問題
煤礦企業(yè)在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)得過程中，在保養(yǎng)措施方面，普遍存在不規(guī)劃、不合理的現(xiàn)象。在生產(chǎn)成本方面，由于機(jī)械油遠(yuǎn)低于潤滑油，在這種情況下，不少企業(yè)使用機(jī)械油取代潤滑油，一方面國產(chǎn)潤滑油品種比較單一，并且價(jià)格比較高，另一方面在設(shè)備使用手冊中，只是重點(diǎn)介紹機(jī)械油，對于潤滑油沒有給予一定的重視。
二、潤滑管理和保養(yǎng)的基本原則和任務(wù)
(一)基本原則
為了確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，在選擇潤滑油的過程中，需要遵循:低能耗，在確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，選擇的潤滑油盡量黏度小;對于機(jī)械零部件來說，如果在高速、低負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，在這種情況下，收稿日期:2014－10－31作者簡介:雷鵬(1976－)，男，現(xiàn)人陜北礦業(yè)涌鑫公司安山煤礦機(jī)電科科長。需要選擇黏度小的潤滑油，反之需要選擇高黏度的潤滑油;對于零部件來說，如果工作在低溫環(huán)境下，這時(shí)需要選擇黏度小、抗低溫的潤滑油，反之需要選擇高黏度的潤滑油;對于零部件來說，如果需要承受沖擊負(fù)荷或者需要進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，在這種情況下，需要選擇大黏度的潤滑油。
(二)基本任務(wù)
煤礦企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，為了確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，需要對其進(jìn)行潤滑管理和保養(yǎng)，其中建立專門的潤滑管理機(jī)構(gòu)是基礎(chǔ)。通常情況下，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑管理和保養(yǎng)，涉及的內(nèi)容主要包括:建立健全規(guī)章制度和崗位工作細(xì)則，以及職責(zé)條例等，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑管理和保養(yǎng);全面貫徹落實(shí)“五定”管理;在組織開展?jié)櫥ｐB(yǎng)工作的過程中，為了便于對操作人員、維修人員進(jìn)行正確的指導(dǎo)，需要編制潤滑圖表、工藝流程等潤滑技術(shù)檔案;對于潤滑材料，需要做好供應(yīng)、存儲和使用;按照月份、季度和年度，編制相應(yīng)的設(shè)備清洗換油計(jì)劃;對于設(shè)備的潤滑情況，需要按定期時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題;組織、開展技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)做好宣傳工作;學(xué)習(xí)使用新產(chǎn)品、新技術(shù)，對于先進(jìn)的`管理模式、管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行積極的學(xué)習(xí)和推廣。
三、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)的政策建議
(一)加強(qiáng)潤滑管理和保養(yǎng)的具體措施
1．編制基礎(chǔ)技術(shù)管理資料
在組織開展機(jī)械設(shè)備潤滑管理工作的過程中，為了便于指導(dǎo)工作人員規(guī)范地開展設(shè)備潤滑工作，通常情況下需要編制設(shè)備潤滑卡片、日常消耗定額、換油周期等。
2．定期檢測
煤礦機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，需要對設(shè)備的潤滑狀態(tài)進(jìn)行定期的檢測，進(jìn)而在一定程度上便于解決設(shè)備存在的問題。在檢查過程中，需要認(rèn)真記錄，同時(shí)對設(shè)備潤滑情況和清洗換油情況進(jìn)行分析，進(jìn)一步改進(jìn)和完善潤滑管理。在使用設(shè)備的過程中，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，同時(shí)做到不超速、不超負(fù)荷;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對于檢查人員來說，需要手持抹布、聽診器、扳手等，通過聽、擦、聞、看、比等方式對設(shè)備按時(shí)進(jìn)行檢查，同時(shí)做好設(shè)備的清潔、防腐、緊固和潤滑工作，進(jìn)一步確保設(shè)備、工具的完整性;對于故障的預(yù)防措施、判斷措施，以及緊急處理措施等，需要設(shè)備管理人員熟練掌握，同時(shí)確保安全防護(hù)裝置的可用性。
3．設(shè)備潤滑
在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑處理時(shí)，需要全面貫徹落實(shí)潤滑管理制度，按照定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人的管理原則，對機(jī)械設(shè)備實(shí)行三級過濾管理。
4．執(zhí)行交接班制度
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了避免發(fā)生事故，操作人員需要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，同時(shí)明確事故的責(zé)任。
5．日常管理
機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，檢修人員需要按時(shí)做好相應(yīng)的巡回檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題需要及時(shí)處理，同時(shí)協(xié)同操作人員做好安全生產(chǎn)。通過對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常管理，在一定程度上可以確保設(shè)備正常運(yùn)行，對于設(shè)備的日常管理，需要管理部門、檢修人員給予高度重視，防患于未然。
(二)選擇潤滑油
1．選擇使用高性能的潤滑油
目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備朝著小型化發(fā)展，其效率不斷提高，使用時(shí)間不斷延長，為了進(jìn)一步提高設(shè)備的效率，在潤滑油中添加了硫、氯等高效添加劑，這些添加劑通過在金屬表面產(chǎn)生化學(xué)吸附膜，在一定程度上提高了潤滑效果。
2．選用多級油
機(jī)械設(shè)備在啟動初期，如果使用了其他的潤滑油，通常情況下會產(chǎn)生較大的磨損，為了減少初期磨損，一般選用多級油。對于多級油來說，其重點(diǎn)主要表現(xiàn)為:可以改善黏溫性，在高溫時(shí)能夠確保潤滑油具有足夠的黏度和潤滑性，在低溫時(shí)一方可以確保較低的黏度，另一方面可以很快地被輸送到需要潤滑的部位，進(jìn)而在一定程度上減少磨損，節(jié)約能源。
3．使用固體潤滑劑
對于固體潤滑劑來說，其優(yōu)勢主要表現(xiàn)為:使用壽命長、適應(yīng)性能好等，能夠用于高溫、污染等環(huán)境下。另外，在使用固體潤滑劑的過程中，不需要額外使用潤滑劑。
四、結(jié)論
在對煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)，設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)作為基礎(chǔ)性工作，在企業(yè)正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)方面發(fā)揮著重要的作用。對于機(jī)械設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)工作，需要煤礦企業(yè)的管理者以及相關(guān)的工作人員給予高度的重視，對于潤滑管理制度，需要進(jìn)行不斷的完善，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。通過建立和完善管理制度以及提高人員管理水平，進(jìn)一步確保煤礦機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性，不斷降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，強(qiáng)化企業(yè)的市場競爭力。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇4
1、加強(qiáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械管理的有效策略
1.1加強(qiáng)對農(nóng)業(yè)機(jī)械管理的重視
農(nóng)業(yè)機(jī)械的安全使用與管理，與人們的生命財(cái)產(chǎn)安全及農(nóng)村的建設(shè)發(fā)展有著緊密的聯(lián)系。因此，相關(guān)管理機(jī)構(gòu)及人員應(yīng)加強(qiáng)對農(nóng)業(yè)機(jī)械管理的重視，將人民群眾的利益作為工作導(dǎo)向，確保農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)、使用的安全性。
1.2加大農(nóng)業(yè)機(jī)械管理的宣教力度
向農(nóng)業(yè)機(jī)械管理部門員工以及用戶全方位宣傳相關(guān)法律規(guī)定，增加其責(zé)任感及安全生產(chǎn)意識，通過自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，在防止違規(guī)操作的基礎(chǔ)上，確保生產(chǎn)及管理工作的高效、安全開展。在農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化過程中，農(nóng)業(yè)機(jī)械服務(wù)體系起到了至關(guān)重要的作用，充分保障了農(nóng)業(yè)的機(jī)械化發(fā)展。因此，管理部門應(yīng)將工作深入田間，通過選擇典型案例，采用簡單易懂的方式，對農(nóng)戶展開監(jiān)督管理以及安全教育活動，全面提高農(nóng)民的安全意識及農(nóng)業(yè)機(jī)械保養(yǎng)、維修水平。
1.3完善農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用管理工作
在開展農(nóng)業(yè)機(jī)械管理工作過程中，相關(guān)管理部門首先應(yīng)深入分析當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)機(jī)械的具體使用情況，并進(jìn)行仔細(xì)的規(guī)劃，選擇型號合適的機(jī)械設(shè)備，合理搭配，優(yōu)化使用，在減少重復(fù)購置的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)投資成本的降低。此外，農(nóng)戶在購買農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，并辦理等級入戶手續(xù)。農(nóng)業(yè)機(jī)械管理部門還可舉辦相關(guān)培訓(xùn)活動，免費(fèi)對農(nóng)戶進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，規(guī)范其駕駛、操作、保養(yǎng)及維修等，在確保農(nóng)機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)的基礎(chǔ)上，保證作業(yè)的.安全性。2.4提高農(nóng)業(yè)機(jī)械管理人員的素質(zhì)及能力為保障農(nóng)業(yè)機(jī)械管理工作的正常開展，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)的機(jī)械化發(fā)展，提高管理人員的素質(zhì)及能力具有重要意義。農(nóng)業(yè)機(jī)械管理人員的素質(zhì)得到提高后，才能自覺遵守各項(xiàng)法律規(guī)定，規(guī)范農(nóng)業(yè)機(jī)械的操作及運(yùn)行，加大農(nóng)業(yè)機(jī)械的管理力度。因此，必須建立健全的管理體系，加強(qiáng)管理培訓(xùn)，充分增強(qiáng)管理人員的服務(wù)意識，提高其專業(yè)技術(shù)水平，樹立良好的道德素養(yǎng)，從而促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的長遠(yuǎn)、穩(wěn)定發(fā)展。
2、結(jié)語
科技發(fā)展在推動農(nóng)業(yè)生產(chǎn)朝著機(jī)械化發(fā)展的同時(shí)，也帶來了農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的管理問題。只有將農(nóng)民的利益作為工作重心，對存在的管理問題進(jìn)行仔細(xì)分析，采取正確有效的處理措施，才能在提高農(nóng)業(yè)機(jī)械使用效率及安全性的基礎(chǔ)上，全面促進(jìn)我國的農(nóng)業(yè)發(fā)展。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇5
一、農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展規(guī)律探討
1.農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定必須適應(yīng)農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展需求
農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定活動最根本的目的是促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展。從辯證的角度來看，農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展也給試驗(yàn)鑒定提出相應(yīng)的要求，在預(yù)示試驗(yàn)鑒定發(fā)展方向的同時(shí)，促進(jìn)農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定能力的提高，而試驗(yàn)鑒定在不斷的發(fā)展過程中，一定程度上促進(jìn)和制約著農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展。目前，農(nóng)機(jī)化快速發(fā)展的需求與相對滯后的農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定能力之間的.矛盾逐步顯現(xiàn)。試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)在農(nóng)機(jī)化發(fā)展需求的牽引下，做好試驗(yàn)鑒定發(fā)展規(guī)劃，努力加強(qiáng)試驗(yàn)鑒定能力建設(shè)，開拓試驗(yàn)鑒定新方法，盡量減小試驗(yàn)鑒定能力不足給農(nóng)機(jī)裝備及農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展帶來的不利影響。
2.農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展必須源于實(shí)踐探索
農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作本身的實(shí)踐性很強(qiáng)，其發(fā)展方向決不能憑空臆斷，而應(yīng)在大量實(shí)踐探索活動的基礎(chǔ)上，選擇適合我國國情和農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展特點(diǎn)的發(fā)展道路。從關(guān)注農(nóng)機(jī)產(chǎn)品安全和性能到對產(chǎn)品先進(jìn)性、可靠性、適應(yīng)性、安全性評價(jià)的轉(zhuǎn)變，部級推廣鑒定“五統(tǒng)一”的實(shí)施，部級鑒定能力認(rèn)定工作的開展……所有這些，都是實(shí)踐探索的成果。從農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定的發(fā)展歷程來看，離開實(shí)踐探索活動，試驗(yàn)鑒定的發(fā)展就成了無源之水、無根之木。實(shí)踐探索活動可以淘汰那些不合時(shí)宜的試驗(yàn)鑒定方式和思想，推動農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定向著更加統(tǒng)一、規(guī)范、科學(xué)的方向發(fā)展。3.農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展必須依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定是一項(xiàng)技術(shù)密集型工作，涉及到多個(gè)學(xué)科的理論和技術(shù)，專業(yè)領(lǐng)域范圍廣，工程應(yīng)用性強(qiáng)�？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的特性，昭示了科學(xué)技術(shù)進(jìn)步對農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展的推動作用。比如，計(jì)量與測試技術(shù)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展，使農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定活動中廣泛應(yīng)用的測控能力和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理分析能力有了很大提高�？茖W(xué)技術(shù)進(jìn)步在改善農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定能力的同時(shí)，還能豐富試驗(yàn)鑒定的手段和方法，促進(jìn)試驗(yàn)鑒定思想理論和技術(shù)理論的進(jìn)一步升華。
二、強(qiáng)化農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作的途徑和建議
目前，農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)成為提升農(nóng)機(jī)化發(fā)展質(zhì)量的重要抓手，成為促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)發(fā)展和安全發(fā)展的重要基礎(chǔ)。在初步探討農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出以下強(qiáng)化農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作的意見建議。
1.強(qiáng)化公益屬性，明確農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)發(fā)展定位
《農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定辦法》明確將“不以盈利為目的”作為農(nóng)機(jī)鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備的條件之一，目的就是保證試驗(yàn)鑒定結(jié)論不受研制單位或其他利益集團(tuán)的影響，確保公正性，真正服務(wù)好企業(yè)，推動支持企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新；真正服務(wù)好農(nóng)民，替農(nóng)民把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，確保農(nóng)民能用上質(zhì)量合格、性能優(yōu)良的產(chǎn)品；真正服務(wù)好行政，真正把好產(chǎn)品、好技術(shù)推薦給行政，納入到支持推廣范圍。在事業(yè)單位分類和改革的新形勢下，只有進(jìn)一步強(qiáng)化農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)公益屬性，明確發(fā)展定位，才能進(jìn)一步加強(qiáng)和發(fā)揮農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作質(zhì)量把關(guān)作用，真正為農(nóng)機(jī)化主管部門提供技術(shù)支撐保障，確保國家強(qiáng)農(nóng)惠農(nóng)富農(nóng)政策有效實(shí)施、財(cái)政資金有效使用，促進(jìn)全國農(nóng)機(jī)質(zhì)量保障體系良性發(fā)展。
2.加強(qiáng)技術(shù)理論研究，創(chuàng)新試驗(yàn)鑒定模式
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和改革開放的擴(kuò)大，不少新型農(nóng)機(jī)和國外農(nóng)機(jī)不斷投入市場，這些產(chǎn)品的適用性和可靠性對農(nóng)民影響很大。農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定在質(zhì)量把關(guān)的同時(shí)，也肩負(fù)著引領(lǐng)新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)步的任務(wù)。為適應(yīng)農(nóng)業(yè)發(fā)展和新農(nóng)村建設(shè)需求，要著眼提高農(nóng)機(jī)試驗(yàn)與鑒定的綜合能力，加強(qiáng)試驗(yàn)鑒定理論技術(shù)，特別是農(nóng)機(jī)先進(jìn)性、適用性、安全性、可靠性評價(jià)方法的創(chuàng)新研究，為解決評價(jià)指標(biāo)選取、試驗(yàn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果綜合評定等關(guān)鍵問題提供理論技術(shù)支持；要加強(qiáng)對現(xiàn)有試驗(yàn)鑒定模式的分析總結(jié)，改進(jìn)試驗(yàn)鑒定方法，提升試驗(yàn)鑒定手段，推進(jìn)模式轉(zhuǎn)變，提高試驗(yàn)效能，使試驗(yàn)鑒定適應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求。
3.加強(qiáng)系統(tǒng)規(guī)劃，推進(jìn)試驗(yàn)鑒定能力建設(shè)
農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展離不開需求牽引和技術(shù)推動。加強(qiáng)試驗(yàn)鑒定基礎(chǔ)設(shè)施和試驗(yàn)技術(shù)手段建設(shè)，首先要根據(jù)農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展需要，做好農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定體系規(guī)劃，強(qiáng)加整體意識，積極爭取支持，統(tǒng)籌開展鑒定檢測軟硬件設(shè)施建設(shè)。一方面，要突出區(qū)域重點(diǎn)，加大試驗(yàn)場區(qū)與設(shè)施設(shè)備建設(shè)力度，建立特色實(shí)驗(yàn)室，提高鑒定檢測能力；另一方面，要加強(qiáng)試驗(yàn)信息平臺建設(shè)，實(shí)現(xiàn)功能互補(bǔ)、信息互通、資源相互利用。
4.強(qiáng)化監(jiān)督管理，推進(jìn)試驗(yàn)鑒定工作規(guī)范化
農(nóng)機(jī)推廣鑒定工作事關(guān)企業(yè)及用戶的切身利益，事關(guān)國家購機(jī)補(bǔ)貼政策的順利實(shí)施，涉及面廣，社會關(guān)注度高。要進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理體系與組織管理體系建設(shè)，提高內(nèi)部管理規(guī)范化；著力完善廉政風(fēng)險(xiǎn)防控機(jī)制，落實(shí)好推廣鑒定工作信息反饋制度，提高試驗(yàn)鑒定人員責(zé)任意識、全局意識和風(fēng)險(xiǎn)意識，做到依法、科學(xué)、規(guī)范、廉潔；加強(qiáng)督促檢查，嚴(yán)格責(zé)任追究，維護(hù)好試驗(yàn)鑒定科學(xué)、公平、公正的權(quán)威形象，推動我國的農(nóng)業(yè)機(jī)械化“全面、全程、高質(zhì)、高效”發(fā)展。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇6
1.煤礦機(jī)械設(shè)備維修管理中的常見問題
1.1煤礦機(jī)械設(shè)備陳舊，維修不及時(shí)
一些煤礦企業(yè)為了節(jié)約成本，不愿意投入資金更換新的機(jī)械設(shè)備，于是就繼續(xù)使用一些已經(jīng)超過使用壽命或者存在故障的機(jī)械設(shè)備。還有一些煤礦企業(yè)對煤礦機(jī)械設(shè)備維修的重視程度不足，只是單純注重經(jīng)濟(jì)效益，為了趕生產(chǎn)，缺乏對煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時(shí)檢測，讓機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，大部分煤礦企業(yè)都采用定期對煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測和維修的方式，但是煤礦機(jī)械設(shè)備的磨損周期并不都一樣，而是會隨著生產(chǎn)環(huán)境等因素的變化而變化的，容易造成維修不及時(shí)等情況出現(xiàn)。
1.2對人員的管理不到位
一些地方的煤礦技術(shù)人員嚴(yán)重不足，不能進(jìn)行很好的技術(shù)培訓(xùn)與管理，造成了機(jī)械設(shè)備的不規(guī)范使。還有些地方由于采礦環(huán)境條件比較復(fù)雜，受資金約束，煤礦設(shè)備數(shù)量不足，再加上工人在使用機(jī)械設(shè)備時(shí)不注意保護(hù)，就導(dǎo)致了設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障，維修人員的工作量就相對較大，但待遇卻很低，這就導(dǎo)致企業(yè)高水平的設(shè)備檢修人才流失，機(jī)械設(shè)備的維修不能保質(zhì)保量的進(jìn)行，從而降低了煤礦企業(yè)生產(chǎn)的安全性。
2.煤礦機(jī)械設(shè)備維修管理辦法
2.1加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高工作人員的整體素質(zhì)
為了保障煤礦機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，最基礎(chǔ)的工作就是機(jī)械設(shè)備使用、維修和管理過程中的技術(shù)培訓(xùn)。只有擁有了專業(yè)技術(shù)過硬的操作使用隊(duì)伍，才能讓設(shè)備最好地發(fā)揮使用效果，創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)利益，所以平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)崗位人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高機(jī)械設(shè)備操作、維修和管理人員技術(shù)水平，從而提高有關(guān)人員的維修水平和整體素質(zhì)。其次，還要提高機(jī)械檢修人員的薪資待遇，定期給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)和精神獎勵(lì)，使其在團(tuán)隊(duì)中能夠?qū)崿F(xiàn)自身的價(jià)值，安心工作而不隨意跳槽，從而保證維修團(tuán)隊(duì)工作的穩(wěn)定、高效，更好地為煤礦機(jī)械設(shè)備的維修和管理提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，保障采礦工程的順利進(jìn)行。
2.2對不同機(jī)械設(shè)備選取不同的維修方法
針對不同類型和用途的設(shè)備，可根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、故障情況等因素進(jìn)行分類，對于不同類型的機(jī)械設(shè)備采取性匹配的維修方法。比如，對于作業(yè)性質(zhì)固定不變，但是一旦發(fā)生故障會給整個(gè)生產(chǎn)過程和安全帶來嚴(yán)重后果的關(guān)鍵設(shè)備，可采用標(biāo)準(zhǔn)修理法；對于一些比較重要的設(shè)備可根據(jù)實(shí)際的'需求，定期進(jìn)行預(yù)防性維修；對已掌握其修理結(jié)構(gòu)和修理間隔期的設(shè)備，可采用定期修理法。
2.3加強(qiáng)對設(shè)備的預(yù)測性檢修
預(yù)測性檢修是指，在煤礦機(jī)械設(shè)備正常工作的條件下，通過一系列的現(xiàn)代化技術(shù)手段對各種工作狀況下的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測，判斷其是否正常運(yùn)行。預(yù)測性維修對設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦監(jiān)測出現(xiàn)異常，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障并進(jìn)行維修，很大程度上節(jié)省了時(shí)間，不僅提高了工作效率，還能節(jié)省大量的維修費(fèi)用，保障煤礦工作的順利進(jìn)行。
2.4推行綠色檢修，加強(qiáng)設(shè)備檢修后的驗(yàn)收
當(dāng)前社會提倡追求人與自然的和諧與可持續(xù)發(fā)展，以及社會環(huán)境、人口和資源的相互協(xié)調(diào)。為了保障生態(tài)環(huán)境不因?yàn)橘Y源的大量消耗而受到破壞，必須貫徹落實(shí)可持續(xù)發(fā)展觀，尤其在煤礦開采這樣的對環(huán)境危害較大的工程當(dāng)中，更要提倡綠色生產(chǎn)。比如在煤礦機(jī)械設(shè)備的維修中，實(shí)行綠色檢修，其目的除了要使機(jī)械設(shè)備恢復(fù)正常功能以外，還要滿足我國可持續(xù)發(fā)展觀的要求，在保持被維修設(shè)備正常運(yùn)行的前提下，最大限度利用資源，還能夠減少設(shè)備使用、維修過程當(dāng)中排放的有害物質(zhì)，以求將對環(huán)境、維修人員和設(shè)備使用人員的危害降到最低。
2.5完善煤礦機(jī)械設(shè)備維修制度
任何行業(yè)要想實(shí)現(xiàn)長期可持續(xù)發(fā)展，都離不開完善的管理制度。在煤礦產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，為了保障采礦工作的順利進(jìn)行，必須加強(qiáng)對煤礦機(jī)械設(shè)備的使用和維修管理，最根本的措施就是完善相關(guān)制度的建設(shè)。企業(yè)可以根據(jù)不同設(shè)備的詳細(xì)信息和使用情況，建立一整套企業(yè)設(shè)備檔案，并根據(jù)設(shè)備檔案信息制定相應(yīng)的維修制度，從而強(qiáng)化設(shè)備管理。
3.結(jié)語
綜上所述，煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的好壞直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，但是，目前我國煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備的維修與管理仍存在一些問題。因此，煤礦企業(yè)必須完善相關(guān)管理制度，在日常工作中加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)、維修與管理，從而保證煤礦企業(yè)生產(chǎn)工作的順利開展，最終提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇7
1、車載液壓機(jī)械臂動態(tài)設(shè)計(jì)與研究
2、基于網(wǎng)絡(luò)模型的復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)可靠性評估
3、螺紋聯(lián)接自動裝配系統(tǒng)的研究
4、軸承壓裝仿真與試驗(yàn)以及液力變矩器導(dǎo)輪的熱裝配變形分析研究
5、硫系自潤滑鋼中原位自生金屬硫化物自潤滑相的形成機(jī)制與控制方法
6、基于電動氣旋流的吸附器的開發(fā)和特性研究
7、動圈式比例電磁鐵關(guān)鍵技術(shù)研究
8、箱式風(fēng)機(jī)管道法蘭的柔性制造系統(tǒng)
9、六自由度運(yùn)動平臺優(yōu)化設(shè)計(jì)及動態(tài)仿真研究
10、面向惡劣服役環(huán)境的工件抗缺陷結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及其應(yīng)用
11、基于數(shù)字液壓缸組的多浮力擺波能裝置壓力平衡研究
12、具有運(yùn)動控制功能的電液比例閥控制器研究
13、微型軸承內(nèi)圓磨削加工的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)研究
14、抗負(fù)載波動回轉(zhuǎn)控制閥優(yōu)化設(shè)計(jì)研究
15、氣浮式無摩擦氣缸靜動態(tài)特性研究
16、模擬風(fēng)力機(jī)載荷的電液加載裝置的設(shè)計(jì)研究
17、用于擴(kuò)散吸收式熱變換器的氣泡泵性能實(shí)驗(yàn)研究
18、脂肪醇聚氧乙烯醚與三乙醇胺硼酸酯水溶液的摩擦學(xué)性能研究
19、表面織構(gòu)化固體潤滑膜設(shè)計(jì)與制備技術(shù)研究
20、雙壓力角非對稱齒輪承載能力的影響因素研究及參數(shù)優(yōu)化
21、全電液式多路閥自動測試系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
22、開關(guān)液壓源系統(tǒng)研究分析及其試驗(yàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與搭建
23、飛輪儲能系統(tǒng)電機(jī)與軸系設(shè)計(jì)
24、面向不完全數(shù)據(jù)的疲勞可靠性分析方法研究
25、樹木移植機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究
26、新型雙輸出擺線減速器的設(shè)計(jì)與分析
27、基于ARM9架構(gòu)的工業(yè)噴碼機(jī)研究與實(shí)現(xiàn)
28、超高壓水射流破拆機(jī)器人液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究
29、考慮軸承影響的擺線針輪傳動動力學(xué)研究
30、車輛傳動裝置供油系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法研究
31、潤滑油復(fù)合納米粒子添加劑摩擦學(xué)性能的研究
32、高速氣缸的緩沖結(jié)構(gòu)研究
33、大長徑比柔性對象自動送料關(guān)鍵技術(shù)研究
34、空間索桿鉸接式伸展臂根部鎖緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動功能可靠性研究
35、基于能量梯度理論的離心壓縮機(jī)固定元件性能改進(jìn)研究
36、并聯(lián)RCM機(jī)構(gòu)構(gòu)型綜合及典型機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)分析
37、多自由度氣動人工肌肉機(jī)械手指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及控制
38、閘板位置對閘閥內(nèi)部氣固兩相流及磨損的影響
39、電液伺服閥試驗(yàn)臺測控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
40、多盤制動器加壓裝置典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)研究
41、重型多級離心泵穿杠螺母擰緊裝置的設(shè)計(jì)
42、氣動增壓閥動態(tài)特性的仿真研究
43、小間隙下狹縫節(jié)流止推軸承特性研究
44、離心通風(fēng)機(jī)的性能預(yù)測與葉片設(shè)計(jì)研究
45、基于有限元法的齒面修形設(shè)計(jì)
46、離心泵輸送大顆粒時(shí)固液兩相流場的數(shù)值計(jì)算
47、小流量工況下離心泵內(nèi)部流動特性分析
48、雙粗糙齒面接觸時(shí)的彈流潤滑數(shù)值分析
49、工程專用自卸車車架疲勞壽命分析
50、傾斜式帶式輸送機(jī)斷帶抓捕裝置的研究
51、基于骨架模型的自卸車裝配設(shè)計(jì)平臺研究
52、雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱的動態(tài)特性分析
53、定常扭矩激勵(lì)下轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動力學(xué)與摩擦學(xué)研究
54、恒流量軸向柱塞液壓泵的研究
55、下運(yùn)帶式輸送機(jī)能量回饋與安全制動技術(shù)的研究
56、壓力容器筒體自動組對及檢測裝置的研究
57、高壓容腔卸壓曲線及卸壓閥研究
58、一種小沖擊高性能液壓缸雙向制動閥的研究
59、盤式制動器摩擦副熱結(jié)構(gòu)耦合及模態(tài)分析
60、輸送帶摩擦學(xué)行為及動力學(xué)特性研究
61、圓環(huán)鏈與驅(qū)動鏈輪磨損試驗(yàn)研究
62、十字軸式萬向聯(lián)軸器的動力學(xué)特性仿真分析
63、乳化液過濾器多次通過試驗(yàn)系統(tǒng)開發(fā)
64、電液流量匹配裝載機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)特性研究
65、大位移低電壓的靜電斥力微驅(qū)動器的設(shè)計(jì)與仿真研究
66、圓柱斜齒輪傳動誤差的補(bǔ)償分析
67、基于物理規(guī)劃法的柔順機(jī)構(gòu)多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化研究
68、橋式起重機(jī)橋架結(jié)構(gòu)靜動態(tài)分析及多目標(biāo)優(yōu)化
69、柱塞泵及管路流固耦合振動特性研究
70、非對稱柱塞泵直驅(qū)挖掘機(jī)液壓缸系統(tǒng)特性研究
71、波箔動壓氣體軸承承載特性的理論與實(shí)驗(yàn)研究
72、低溫氦透平膨脹機(jī)中液體動靜壓軸承的承載特性研究
73、滾珠軸承支承高速電主軸熱特性分析
74、基于許用壓力角要求的共軛凸輪計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)
75、圓筒漲圓機(jī)液壓與電氣控制系統(tǒng)的研究
76、再制造液壓缸性能檢測技術(shù)的研究
77、氣動高壓高速開關(guān)閥的設(shè)計(jì)與研究
78、四輪四向叉車非對稱轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)雙目標(biāo)優(yōu)化研究
79、基于桁架結(jié)構(gòu)的3D打印輕量化模型生成研究
80、無轉(zhuǎn)速計(jì)階比分析方法研究
81、非圓齒輪行星輪系傳動性能分析
82、永磁同步電主軸機(jī)電耦聯(lián)動力特性研究
83、氣動柔性驅(qū)動器的位置控制研究
84、高速旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺的研制
85、永磁同步電主軸電磁噪聲影響因素研究
86、水泵轉(zhuǎn)子靜撓度檢測系統(tǒng)的構(gòu)建與實(shí)現(xiàn)
87、磁懸浮飛輪儲能支承系統(tǒng)的控制策略研究
88、聚磁式永磁渦流耦合器的性能分析和測試
89、起重機(jī)用永磁同步電機(jī)的設(shè)計(jì)與研究
90、大型往復(fù)式迷宮壓縮機(jī)氣缸體關(guān)鍵部件受力分析
91、準(zhǔn)雙曲面錐齒輪實(shí)體建模與齒面接觸分析
92、風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)伺服缸試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及控制特性研究
93、大型往復(fù)式壓縮機(jī)迷宮密封效果的影響因素分析
94、水泵軸向力測量裝置現(xiàn)場靜態(tài)標(biāo)定系統(tǒng)設(shè)計(jì)
95、空壓機(jī)用超超高效永磁同步電動機(jī)設(shè)計(jì)及鐵耗研究
96、主動磁懸浮軸承及其控制方法研究
97、水泵轉(zhuǎn)子徑向跳動檢測系統(tǒng)設(shè)計(jì)
98、板狀超聲物料輸送裝置的研究
99、鋼制組合式路基箱力學(xué)性能研究
100、三種典型微細(xì)結(jié)構(gòu)缺陷的試驗(yàn)研究
101、向心關(guān)節(jié)軸承摩擦磨損性能仿真及試驗(yàn)分析
102、離心壓縮系統(tǒng)反轉(zhuǎn)動力學(xué)特性研究與分析
103、計(jì)入彈性變形的復(fù)合材料水潤滑軸承潤滑特性的研究
104、氣缸壁面溫度預(yù)測研究
105、高速曳引界面的摩擦滑移實(shí)驗(yàn)方法研究
106、特征優(yōu)化方法研究及其在軸承故障診斷中的應(yīng)用
107、小型機(jī)械零件揀貨系統(tǒng)改良設(shè)計(jì)研究
108、活塞式壓縮機(jī)排氣量測試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)
109、小型安全閥便攜離線校驗(yàn)設(shè)備研制
110、軸流風(fēng)機(jī)數(shù)值模擬的.若干問題探討
111、催化裝置富氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
112、變頻電機(jī)拖動的變量柱塞泵液壓動力系統(tǒng)特性研究
113、模具形線參數(shù)對厚壁封頭成形的影響
114、條形砧旋轉(zhuǎn)鍛造封頭的工藝研究
115、磁懸浮軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的運(yùn)動穩(wěn)定性與控制研究
116、兩級行星齒輪減速器穩(wěn)健設(shè)計(jì)方法的研究
117、機(jī)械產(chǎn)品原理方案優(yōu)化建模與實(shí)現(xiàn)
118、錯(cuò)位碼垛規(guī)劃及其與碼垛機(jī)器人控制融合的研究
119、3D打印技術(shù)中分層與路徑規(guī)劃算法的研究及實(shí)現(xiàn)
120、液壓同步頂升系統(tǒng)設(shè)計(jì)及控制策略研究
121、機(jī)構(gòu)可動性設(shè)計(jì)缺陷辨識模型與修復(fù)方法研究
122、碼垛機(jī)器人控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
123、浮環(huán)軸承潤滑特性研究
124、機(jī)械產(chǎn)品可持續(xù)改進(jìn)研究設(shè)計(jì)
125、輪腿式輪椅傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與仿真
126、低速叉車橫置式轉(zhuǎn)向電動輪設(shè)計(jì)與優(yōu)化研究
127、面向機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測的聲源定位技術(shù)研究
128、擺線活齒傳動齒形研究及仿真
129、旋轉(zhuǎn)閥口試驗(yàn)臺的研發(fā)及旋轉(zhuǎn)閥口的仿真研究
130、水壓閥口特性仿真研究
131、旋轉(zhuǎn)式水壓伺服閥的設(shè)計(jì)及研究
132、串聯(lián)式混聯(lián)機(jī)構(gòu)的力學(xué)分析及動力學(xué)仿真
133、利用陽極鍵合封裝MEMS器件所用離子導(dǎo)電聚合物開發(fā)
134、工業(yè)生產(chǎn)型立體倉庫的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
135、九軸全地面起重機(jī)模糊PID電液控制轉(zhuǎn)向系統(tǒng)分析
136、帶式輸送機(jī)多滾筒驅(qū)動功率平衡影響因素的分析與研究
137、折臂式隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)同步控制研究
138、九軸全地面起重機(jī)傳動系統(tǒng)研究
139、橋式起重機(jī)安全監(jiān)控與性能評估系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)
140、大型磨機(jī)故障診斷方法的研究
141、水液壓多功能試驗(yàn)臺數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)的研發(fā)
142、迷宮密封泄漏特性及新結(jié)構(gòu)研究
143、組合型振蕩浮子波能發(fā)電裝置液壓系統(tǒng)研究
144、機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)裝置在中職教學(xué)中的應(yīng)用研究
145、穿孔扭轉(zhuǎn)微機(jī)械諧振器件的擠壓膜阻尼機(jī)理與模型
146、雙螺桿式空壓機(jī)轉(zhuǎn)子型線分析與加工優(yōu)化
147、鑄造起重機(jī)安全制動溫度場熱耦合及機(jī)構(gòu)振動分析
148、漸變箍緊力作用的起重機(jī)卷筒結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)
149、汽車起重機(jī)動力、起升系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化及節(jié)能分析
150、貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可靠性分析及故障診斷方法研究
151、圓錐破碎機(jī)止推盤磨損壽命預(yù)測及結(jié)構(gòu)優(yōu)化
152、噴油器火花塞護(hù)套成形工藝優(yōu)化及模具分析
153、碟形砂輪磨削面齒輪加工技術(shù)及齒面誤差生成規(guī)律研究
154、鋁合金噴射沉積坯形狀及組織控制
155、基于FACT理論的柔順機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及其在振動切削方面的應(yīng)用
156、高精度FA針擺傳動尺寸鏈分析研究
157、水平帶法蘭閥體多向模鍛工藝研究
158、并聯(lián)機(jī)構(gòu)的人機(jī)交互式裝配實(shí)現(xiàn)及運(yùn)動性能自動分析
159、鋁合金薄壁件加工變形控制技術(shù)研究
160、三柱塞式連續(xù)型液壓增壓器的特性研究
161、液壓泵新型補(bǔ)油裝置研究
162、壓力閥的新型阻尼調(diào)壓裝置研究
163、多軸電液轉(zhuǎn)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
164、大型框架式液壓機(jī)智能監(jiān)控與維護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
165、液壓缸綜合性能測試試驗(yàn)臺機(jī)械結(jié)構(gòu)及液控部分的設(shè)計(jì)與開發(fā)
166、考慮實(shí)際氣體效應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋槽干氣密封性能研究
167、液壓型落地式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主傳動系統(tǒng)特性與穩(wěn)速控制研究
168、裝載機(jī)動臂液壓缸可靠性研究
169、艦船穩(wěn)定平臺液壓驅(qū)動單元控制及實(shí)驗(yàn)研究
170、單作用雙泵雙速馬達(dá)專用換向閥設(shè)計(jì)與研究
171、二通插裝式比例節(jié)流閥自抗擾控制方法研究
172、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)趨勢預(yù)測及故障診斷專家系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究
173、階梯滑動軸承油膜流態(tài)可視化試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用
174、大型平行軸斜齒輪減速器可靠性分析
175、曲溝球軸承的設(shè)計(jì)與試制
176、匯率波動對重慶市機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易影響傳導(dǎo)機(jī)制及對策研究
177、流體動壓型機(jī)械密封開啟過程的聲發(fā)射特征監(jiān)測研究
178、橋門式起重機(jī)蒙皮式主梁結(jié)構(gòu)性能分析
179、螺紋插裝比例流量控制閥的振動特性研究
180、農(nóng)耕文化符號的轉(zhuǎn)換和再利用
181、石墨烯作為潤滑油添加劑在青銅織構(gòu)表面的摩擦學(xué)行為研究
182、微粒子噴丸對螺紋緊固件抗松動性能影響研究
183、螺紋插裝平衡閥結(jié)構(gòu)和特性研究
184、機(jī)械密封端面接觸狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)研究
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇8
機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)探索
【摘要】近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科技水平的日益進(jìn)步，機(jī)械模具也得到了迅速的發(fā)展。對于一個(gè)國家來說，特別是對于一個(gè)工業(yè)化迅速發(fā)展的國家來說，機(jī)械模具在其中發(fā)揮著更大的作用。無論是各類工藝設(shè)備制造的過程還是其他行業(yè)的發(fā)展，都不能忽視模具在其中發(fā)揮的巨大作用。在21世紀(jì)的今天，人們對于機(jī)械模具的加工提出了更高的要求，零部件加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，對于材料的硬度要求也更加的高。本文主要是對機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)進(jìn)行分析，具體內(nèi)容如下。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械模具論文
模具作為各類加工工藝設(shè)備制造的基礎(chǔ)，其型面和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高同時(shí)材料硬度也較高，且制作周期短。正是因?yàn)槟＞哌@些顯著的特點(diǎn)決定了其對技術(shù)和流程要求高�？v觀傳統(tǒng)的加工設(shè)備無論是從技術(shù)層面來看還是從設(shè)備層面來說都存在一定的滯后性，這使得模具的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率大打折扣。因此，能夠更好的對機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)進(jìn)行分析對于制造業(yè)的發(fā)展是非常重要的。下面筆者重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面入手分析:首先是模具數(shù)控加工的特點(diǎn)，其次，具體分析數(shù)控加工在模具制造中的優(yōu)勢，之后再分析其在制造中的應(yīng)用，下文重點(diǎn)闡釋。
1機(jī)械模具數(shù)控加工的特征特點(diǎn)
首先筆者從分類組成中來看，機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)重點(diǎn)包含火花線切割，火花加工，車削加工和銑加工，磨削加工，數(shù)控加工等。每一個(gè)部分都分工明確，有著自己特有的價(jià)值和應(yīng)用意義，在模具制造中得到核心發(fā)展。其次，從模具制造的生產(chǎn)方式和結(jié)構(gòu)來看，模具制造屬于單件生產(chǎn)，各種模具之間的差異性也使得其在生產(chǎn)制造過程中更加講究多樣化和創(chuàng)新性。生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，對于數(shù)據(jù)編程以及數(shù)據(jù)的精確性要求較高。除此之外，從開發(fā)時(shí)間數(shù)量等方面來看，隨機(jī)性更強(qiáng)，對于制造人員和設(shè)計(jì)人員的能力有較強(qiáng)的要求。根據(jù)以上機(jī)械模具數(shù)控加工的特征特點(diǎn)來看對于產(chǎn)品有了更加明確的要求。
2機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)應(yīng)用過程中注意的因素
2.1要全面了解模具制造開發(fā)的各種不確定因素
無論是從模具的制造開發(fā)來看，還是從模具的設(shè)計(jì)上來說，不能直接呈現(xiàn)最終產(chǎn)品。而其自身開發(fā)時(shí)間的隨意性以及不確定性要求設(shè)計(jì)人員自身要有足夠的能力靈活處理期間發(fā)生的任何問題，要有不確定性的思維，應(yīng)對發(fā)生的各種隨機(jī)性問題，不斷的積累經(jīng)驗(yàn)。
2.2精益求精，減少誤差
機(jī)械模具數(shù)控加工對于精確度的要求很高，因此，是否精確也就成為了模具成功與否的關(guān)鍵。而精確性的提高，除了精細(xì)化的操作行為之外，加工人員也要不斷完善自己的加工方式，精益求精，盡量減少誤差的存在，對誤差進(jìn)行更好的控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.3規(guī)范加工操作
模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，對于工人來說是巨大的挑戰(zhàn)。因此，為了更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，除了要有精益求精的態(tài)度之外，還要有嚴(yán)格規(guī)范的操作程序。在機(jī)械加工過程中，可以通過借助輔助性工具，通過模擬加工等方法確保模具加工能夠高效的完成，保質(zhì)保量。
3數(shù)控加工在模具制造中的技術(shù)優(yōu)勢
首先，通過數(shù)控加工技術(shù)對于勞動力的改善會起到顯著的成效。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，技術(shù)密集型，知識密集型對于勞動者綜合素質(zhì)的要求也越來越高。通過利用數(shù)控加工技術(shù)不僅可以降低勞動者的勞動負(fù)擔(dān)，使其繁瑣的工作更加簡便，同時(shí)數(shù)控加工技術(shù)對于模具制造業(yè)的發(fā)展也起到了極大的推動作用。不僅是模具生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善，同時(shí)有利于技術(shù)化辦公的應(yīng)用和推廣，起到雙重作用。其次，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用對于模具制造設(shè)備的安全性以及可靠性提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)筆者在上文中已經(jīng)強(qiáng)調(diào)過模具制造本身的復(fù)雜性以及對精確度要求極高，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用一定程度上能夠彌補(bǔ)模具制造過程中存在的問題。比如，如果遭遇超負(fù)荷運(yùn)載等問題時(shí)利用數(shù)控加工技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的保護(hù)，降低事故發(fā)生率，進(jìn)而提高模具產(chǎn)品的可靠性和安全性，延長機(jī)械設(shè)備的壽命。
4模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的具體應(yīng)用
上文中我們分析了模具數(shù)控加工原理以及組成部分。在進(jìn)行模具制造過程中，機(jī)械加工技術(shù)不斷的完善，特別是數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)在模具中的應(yīng)用，不僅大幅度提高了模具的生產(chǎn)效率，還極大的減少了模具生產(chǎn)的成本。對于數(shù)控車削加工技術(shù)來說，它在整個(gè)流程中的應(yīng)用范圍非常廣，它不僅可以制造各種零部件，也可以完成模具加工。而對于數(shù)控銑削加工技術(shù)來說，它常常被應(yīng)用于外部結(jié)構(gòu)不是平面結(jié)構(gòu)，簡單可以理解為模具為曲面或者凹凸型時(shí)，也就是說當(dāng)模具比較復(fù)雜時(shí)，通過這種方式能夠更加適合復(fù)雜的模具生產(chǎn)。特別是在電火花形成加工的過程中，可以充分采用這種模式。相對于數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)來說，這可以看成是速度擔(dān)當(dāng)。數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)需要較高且精確的數(shù)據(jù)支撐，并且編程也比較復(fù)雜。但是，與其他復(fù)雜的模具相比，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)對形狀要求低。通常使用線切割技術(shù)較多。具體我們以汽車的覆蓋模具加工為例說明。首先，通過機(jī)械模具數(shù)控加工的方式實(shí)現(xiàn)型面加工，之后經(jīng)過一系列的精密加工和檢測之后，分析覆蓋件本身體征。而汽車覆蓋件由于體積非常大，且都是鑄件制作，常出現(xiàn)表面加工不均勻的問題，所以，在實(shí)際加工過程中應(yīng)該先對加工道具的利用進(jìn)行分析，之后采用由遠(yuǎn)及近的`進(jìn)刀方式以此來確保加工余量，和加工速度。其次，在模具型面粗加工過程中，根據(jù)實(shí)際情況分析。對毛坯進(jìn)行粗加工，以此確保模具的質(zhì)量。最后，將毛坯角落中刀具不能進(jìn)行加工的部分進(jìn)行加工，從而使加工的余量保持均勻。
5機(jī)械模具制造數(shù)控加工技術(shù)未來的發(fā)展趨勢
5.1精確性更高
任何時(shí)候產(chǎn)品的質(zhì)量都是無法替代的。特別是對于模具數(shù)控技術(shù)來說更是如此。確保其精確性，不斷的提高它的精確度也是未來機(jī)械模具制造數(shù)控加工技術(shù)的未來需要不斷發(fā)展和完善的。無論是從那個(gè)環(huán)節(jié)入手，確保精確度都是其中的重中之重，因此，在整個(gè)加工流程中要不斷的對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，將誤差控制在合理的范圍之內(nèi)，也可以利用閉環(huán)補(bǔ)償技術(shù)確保機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工的精確度。
5.2柔性化
所謂柔性化也就是說未來模具制造加工技術(shù)會更加的符合現(xiàn)狀，能夠適應(yīng)新的變化，產(chǎn)生良好的效果。模具生產(chǎn)制造的復(fù)雜性，要求未來模具制造加工技術(shù)一定能夠應(yīng)對更多不確定性因素，更好的適應(yīng)環(huán)境的變化，特別是能夠?qū)庸ο蟮母鞣N變化得到良好的實(shí)現(xiàn)，從而能在同一數(shù)控機(jī)床上對各種零件的加工，給用戶帶來更多便捷。在數(shù)控加工過程中，通過開放式系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的兼容性。從而實(shí)現(xiàn)在不同環(huán)境下更好的體驗(yàn)，適應(yīng)環(huán)境的變化。對于21世紀(jì)的世界來說，柔性化設(shè)計(jì)如果應(yīng)用的好，能夠更好解決未來模具加工中遇到的問題，這也是未來發(fā)展必不可少的一種趨勢。
5.3智能化程度更高
從現(xiàn)如今模具數(shù)控加工的現(xiàn)狀來看，機(jī)械化程度和智能化程度從某種意義上來說還存在一定的差距。而智能化是未來模具數(shù)控加工發(fā)展必須要具備的條件之一，這不僅能夠更好的順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，同時(shí)也能使操作人員得到真正的解放而從另一個(gè)角度來說，模具數(shù)控加工復(fù)雜性比較強(qiáng)，同時(shí)對于精確度的要求也高，在這種情況下，智能化發(fā)展成為了必不可少的重要一部分，智能化相比人工來說準(zhǔn)確率更高，同時(shí)效率也會大大提升，因此，模具數(shù)控加工技術(shù)智能化也將是模具未來發(fā)展不可或缺的重要一環(huán)。
5.4網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)通
當(dāng)今時(shí)代是互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)資源共享已經(jīng)成為各行各業(yè)重要的聯(lián)通途徑。因此，數(shù)控加工技術(shù)要想更好的發(fā)展，必須順應(yīng)這一時(shí)代發(fā)展的要求，未來朝著網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，沿著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展道路，通過FMS與CIMS的相互結(jié)合，借助互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建數(shù)字化的系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)模具數(shù)控加工技術(shù)資源在全世界的共享。
5.5高效化
信息時(shí)代下，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度之快是我們意想不到的。對于模具數(shù)控制造加工技術(shù)來說，高效化是保證其更好發(fā)展的必不可少的條件。特別是模具在制造業(yè)乃至各行各業(yè)都發(fā)揮著巨大的作用，因此，模具數(shù)控制造加工技術(shù)要時(shí)刻保持高效化，只有保持了高效化才能更好的滿足時(shí)代發(fā)展的要求，滿足各行各業(yè)發(fā)展的要求從而實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展。回顧我們國內(nèi)模具制造技術(shù)的發(fā)展，從1978到2008再到現(xiàn)在，我國模具制造技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，但是，與一些先進(jìn)國家相比仍然有一定的差距，因此，我國模具數(shù)控加工技術(shù)能否得到更快的發(fā)展取得更大的進(jìn)步，也是社會各界熱切期盼的。
6結(jié)語
綜上所述，模具數(shù)控加工技術(shù)作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，有著傳統(tǒng)加工技術(shù)難以比擬的優(yōu)勢，無論是對于各行各業(yè)的生產(chǎn)力水平的提高，還是對勞動量的縮減，生產(chǎn)效率的提高，都起到了良好的推動作用。通過合理的應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，對于企業(yè)來說可以提高加工效率，節(jié)約模具加工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，無論從哪個(gè)角度來說不斷的發(fā)展模具數(shù)控加工技術(shù)都是十分有必要的。特別是對于我國來說，模具數(shù)控加工技術(shù)本身與發(fā)達(dá)國家還存在著不小的差距，所以，更加應(yīng)該朝著模具數(shù)控加工技術(shù)精確化的方向發(fā)展，提高模具加工效率，不斷的完善模具加工效果。這是我們國情的需要，同時(shí)也是時(shí)代發(fā)展的需要。當(dāng)今我國的綜合實(shí)力是有目共睹的，我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，需要這種高精尖的技術(shù)不斷的帶動我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步騰飛，進(jìn)一步發(fā)展，為我國的經(jīng)濟(jì)增添更多的活力。
參考文獻(xiàn)：
[1]李永.淺論現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)對模具制造的促進(jìn)作用[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2016(11):17~18，20.
[2]周紅珠.數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用探析[J].中國城市經(jīng)濟(jì)，2015(15):139.
[3]姜永梅.基于UG數(shù)控加工技術(shù)在錐度彎頭模具制造中的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息，2010(14):36~37.
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施 篇9
摘要：在頭腦奧林匹克競賽的桐木結(jié)構(gòu)承重長期題中，桐木條和膠水黏合如何達(dá)到二次承壓極限是個(gè)值得研究的問題。本文是筆者多年來的研究，針對15克桐木結(jié)構(gòu)二次承壓中的桐木加工的方法、材料力學(xué)問題進(jìn)行剖析，提出了機(jī)械加工使切削工具更精準(zhǔn)，并嘗試完善機(jī)械加工的方法，籍此提出個(gè)人的一些觀點(diǎn)，讓更多的同學(xué)參與其中。
關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;削角器;桐木條承重
15克桐木二次承壓結(jié)構(gòu)比賽的設(shè)計(jì)是材料力學(xué)的問題。桐木承壓結(jié)構(gòu)先通過數(shù)學(xué)和物理的計(jì)算設(shè)計(jì)，然后將精選的桐木條通過手工工藝，做成幾何形狀。通過三秒膠黏合，使其與預(yù)先計(jì)算設(shè)計(jì)好的結(jié)構(gòu)在材料力學(xué)和造型美學(xué)上完美結(jié)合。加工工藝貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)制作過程，這不但要有好的數(shù)學(xué)和物理的計(jì)算與設(shè)計(jì)，還要有很好的手工制作精度。為了使木材能在更高精確度上成型和控制，切削工具必須精準(zhǔn)。
1、最佳承壓極限結(jié)構(gòu)的空心圓管方案分析
要使桐木承壓結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)度，成形后的結(jié)構(gòu)底座的占地面積得盡可能寬。支撐柱在受壓中要保持穩(wěn)定需要足夠的直徑長度比[1]。支撐柱做成空心體可以增加直徑，圓是在任何方向上都是對稱均勻的，研究證明空心圓管結(jié)構(gòu)是承壓的最佳設(shè)計(jì)方案。制作木管的方法是把木條削成等腰梯形，然后圍著一根直徑合適的.鋼圓棒黏合成正多邊形，再打磨內(nèi)外表面，磨成圓管。黏合時(shí)先把加工后的桐木黏合成兩個(gè)半圓柱體，再把兩個(gè)半圓柱體黏成一個(gè)圓柱體，木條根數(shù)一定是偶數(shù)。木條的根數(shù)越多，木材和膠水的融合度越高，對精確度要求就越高。因?yàn)樵诠に嚨木容^低的情況下黏合面切削得不平整，會導(dǎo)致膠水堆積在黏合縫，不與木材融合，降低荷載比。只有膠水被木材的平整黏合面均勻吸收才可以提升結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固強(qiáng)度。在工藝精度低的情況下，木條根數(shù)越多，出問題的概率越大。也就是說木條根數(shù)越多，對工藝的精確度的依賴性越強(qiáng)，要達(dá)到預(yù)知計(jì)算好的精確度，使用的切削工具必須由機(jī)械精確加工。
2、正十八邊形使用的削角器設(shè)計(jì)分析
根據(jù)多次試驗(yàn)的圓管結(jié)構(gòu)分析，十八根寬3.1mm的等腰梯形木條拼成圓管木材對膠水的吸收恰好達(dá)到飽和點(diǎn)，此時(shí)木材和膠水的質(zhì)量比是最合適的比例。正十八邊形圓管要把原規(guī)格為1.5mm×3.2mm×1000mm的桐木條，切成長20.6cm兩個(gè)對應(yīng)側(cè)面邊緣削成80°的斜角。進(jìn)行精確的手工切割得借助10°削角器。削角器是由兩塊20.0mm×30.0mm×216mm的304不銹鋼磚組合成，內(nèi)部鑲嵌固定的六角螺絲、導(dǎo)軌、彈簧。兩枚內(nèi)六角螺絲固定兩塊鋼磚作為一個(gè)整體，移動彈簧使兩塊鋼磚可以靈活開合，兩塊鋼磚重合平面形成10°斜面。在較低一側(cè)鋼磚底部加鉆兩個(gè)螺絲孔固定底座。在上邊一側(cè)的鋼磚可以移動，上開一個(gè)深3.14mm寬1.50mm的直角槽。底座用10mm厚電木板制作大小236mm×220mm的底板。用法：將木條夾在直角槽里，壓下手柄夾緊木條，用界紙刀把木條平推削成底角80°的等腰梯形。
3、機(jī)械加工削角器的制作分析
看似簡單的削角器是機(jī)械工藝的定制產(chǎn)品。削角器的精確度，直接影響能否切出精準(zhǔn)的80°斜面的木條。而且，直接影響空心圓管的強(qiáng)度，從而影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力。
3.1削角器的精度對結(jié)構(gòu)的影響
削角器槽深3.14mm是為了使削出的等腰梯形木條黏合成正十八邊形管后內(nèi)切圓直徑略大于17.73mm,再進(jìn)行手工打磨，并用五十分度游標(biāo)卡尺校對。當(dāng)圓管受壓，不失穩(wěn)時(shí)任何高度上的截面受壓力相等。但當(dāng)它失穩(wěn)，產(chǎn)生彎曲時(shí)，中部彎矩最大。通過手工打磨做到中點(diǎn)處外徑在17.72mm至17.74mm之間，兩端口外徑在17.66mm至17.68mm之間。整條圓管平均外徑是17.70mm，從中點(diǎn)到端口截面有細(xì)微變化，能稍微提高圓管的縱向穩(wěn)度。削角器制作時(shí)，切削鋼磚工藝不恰當(dāng)容易造成最關(guān)鍵的斜面角度邊緣磨損。這樣導(dǎo)致削切木條時(shí)的精確度下降，黏合面不夠平整。在工藝精度低的情況下只能減少木條數(shù)量，對精度的要求得降低。
3.2減少誤差成為關(guān)鍵
機(jī)械加工工藝對削角器精度的影響主要體現(xiàn)在加工工藝的幾何誤差。特別是打磨工藝過程的每一道工序和每一個(gè)環(huán)節(jié)都會對削角器的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，采用的機(jī)械成型運(yùn)動產(chǎn)生的誤差是存在的。這就要求切削工具在加工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高精度[2]。
3.3技術(shù)人員的水平和素質(zhì)是機(jī)械成型的決定因素
制作削角器要求操作人員和技術(shù)人員有較高的工藝水平和綜合素質(zhì)，具有機(jī)械加工成型的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)知識，并結(jié)合設(shè)備的技術(shù)條件因地制宜。削角器采用的加工原理并不復(fù)雜，當(dāng)技術(shù)人員技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)可以保證加工精度，更重要的是產(chǎn)生的誤差在允許的范圍內(nèi)，可以滿足實(shí)際運(yùn)用。目前，筆者所在的學(xué)校條件有限，聯(lián)系的工廠所能做出的削角器精度不夠，最關(guān)鍵的是鋼磚邊緣不平整且角度不夠精準(zhǔn)。導(dǎo)致削切木條時(shí)的精確度下降，黏合面不夠平整。經(jīng)過反復(fù)地削切木條練習(xí)，筆者雖然漸漸適應(yīng)了削角器不規(guī)范的部位，平均黏合縫大小0.065mm,黏合縫還不能控制在0.01mm以下，受制于機(jī)械加工的工藝問題。
4結(jié)語
經(jīng)過多次試驗(yàn)，從材料力學(xué)的研究出發(fā)，到發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工對結(jié)構(gòu)承重的重大影響。在不斷地提升自我能力的過程中發(fā)現(xiàn)了問題的實(shí)質(zhì)，在今后的研究中盡可能地加以完善，為研究實(shí)踐提供了方向。
參考文獻(xiàn)：
[1]呂建雄.蔣佳荔.木材動態(tài)黏彈性基礎(chǔ)研究[M].科學(xué)出版社，2015.
[2]任妙芳.淺析機(jī)械加工精度的影響因素及提高措施[J].機(jī)械研究與應(yīng)用，2010(2):124-126.
【機(jī)械加工過程中機(jī)械振動解決措施】相關(guān)文章：
中藥調(diào)劑過程中差錯(cuò)及解決對策03-17
化療藥物溢出的成因及解決措施07-03
淺析中藥調(diào)劑過程中差錯(cuò)及解決對策03-19
機(jī)械工程節(jié)約措施研究11-18
臨床護(hù)理教學(xué)中存在的問題及解決措施03-15
小學(xué)數(shù)學(xué)教學(xué)中的問題及其解決措施05-08
建筑過程中產(chǎn)生的滲漏問題及其應(yīng)對措施11-21
解決煙葉掛灰的幾項(xiàng)技術(shù)措施03-18
解決建筑工程進(jìn)度管理問題的措施11-17