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無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度（精選20篇）
在當(dāng)今社會(huì)生活中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編收集整理的無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度（精選20篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 1
為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第一條、車(chē)間主任負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時(shí)對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔、整治;車(chē)間組織對(duì)各責(zé)任片區(qū)進(jìn)行檢查、評(píng)比和考核。
第二條、整理清潔標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定和其他專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定要求執(zhí)行。
第三條、車(chē)間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時(shí)，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無(wú)垃圾、無(wú)污跡，門(mén)窗無(wú)積灰、無(wú)污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺(tái)無(wú)積灰，臺(tái)面干凈，臺(tái)面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當(dāng)班分析單和傳達(dá)文件等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個(gè)人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報(bào)廢工具要及時(shí)處理，無(wú)關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車(chē)間油桶要在專(zhuān)屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第十條、操作時(shí)產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員交班時(shí)要清理干凈，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機(jī)泵、管線等設(shè)備表面干凈無(wú)油污，操作中造成設(shè)備污染的'要及時(shí)清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運(yùn)送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放，并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開(kāi)。報(bào)廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 2
1、目的
為規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制，制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)車(chē)間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。
3、職責(zé)
3.1車(chē)間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車(chē)間衛(wèi)生工作實(shí)施情況，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)人員的健康狀況進(jìn)行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負(fù)責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4、管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車(chē)間主任負(fù)責(zé)對(duì)衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包，車(chē)間員工對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位，每周五進(jìn)行一次徹底地清理和清潔，車(chē)間主任和辦公室人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標(biāo)準(zhǔn)可參照本規(guī)定及其他專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車(chē)間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾、無(wú)污跡、無(wú)積水、無(wú)死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無(wú)污染、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)死角。
4.2.1.3門(mén)窗明亮干凈、無(wú)積灰、無(wú)污跡、無(wú)蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無(wú)灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無(wú)阻塞現(xiàn)象。
4.2.1.7現(xiàn)場(chǎng)目視牌保持清潔、無(wú)污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車(chē)間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無(wú)垃圾、無(wú)煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無(wú)積集水、墻面無(wú)污跡。
4.2.2設(shè)備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒，使用后進(jìn)行清洗，保持清潔。
4.2.2.2設(shè)備保持干凈無(wú)油污(包括消防器材)，計(jì)量器具清潔內(nèi)外清潔、無(wú)污漬。
4.2.2.3不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具(包括各種計(jì)量?jī)x器、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施等)應(yīng)定期清洗，無(wú)污漬和異味。
4.2.2.4設(shè)備、管路每周進(jìn)行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無(wú)灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、搬運(yùn)工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊，并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無(wú)污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤(pán))、游標(biāo)及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運(yùn)箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無(wú)雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點(diǎn)存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時(shí)清理(二小時(shí)一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車(chē)間內(nèi)的臨時(shí)存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車(chē)間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓(xùn)
4.3.1.1新入職車(chē)間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進(jìn)行體檢，體檢合格并經(jīng)過(guò)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進(jìn)行體檢。
4.3.2個(gè)人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡，勤理發(fā)，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝，不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝，頭發(fā)不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護(hù)用品(如粉未生產(chǎn)時(shí)戴口罩)，然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進(jìn)出入生產(chǎn)區(qū)域。
4.3.2.5在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，保持工作服和雙手衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)弄臟，及時(shí)清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車(chē)間生產(chǎn)人員(外來(lái)人員)進(jìn)入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域)，必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進(jìn)入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒，方可進(jìn)入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護(hù)用品，回車(chē)間時(shí)按規(guī)定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規(guī)定帶好其他防護(hù)用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進(jìn)入車(chē)間;如果必須進(jìn)入，有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗(yàn)員、銷(xiāo)售內(nèi)勤等)進(jìn)入車(chē)間必須按車(chē)間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進(jìn)入車(chē)間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車(chē)間員工下班時(shí)，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打噴嚏須背對(duì)生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個(gè)人用品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所;禁止在生產(chǎn)車(chē)間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制
4.4.1車(chē)間領(lǐng)料人員在倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)取原輔料時(shí)需把好原料衛(wèi)生關(guān)。
4.4.2均質(zhì)機(jī)、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進(jìn)行沖洗，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面，管道和閥門(mén)清潔、無(wú)污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品，灌裝口不得加濾布進(jìn)行灌裝，每批產(chǎn)品包裝完畢，必須清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱(chēng)量后隨即蓋上塑桶蓋，以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標(biāo)簽打印人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽的.字跡清晰和標(biāo)簽紙面清潔，外包裝工負(fù)責(zé)包裝物(瓶、桶、袋、標(biāo)簽、紙箱)的清潔，確保成品在包裝過(guò)程中的干燥和清潔。嚴(yán)禁使用模糊不清或骯臟的標(biāo)簽，嚴(yán)禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的原料空桶，可先放在暫存區(qū)內(nèi)，待暫存區(qū)放滿后，在車(chē)間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲(chǔ)存等工序分開(kāi)，防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺(tái)面、調(diào)香鍋及相關(guān)的輔助設(shè)施)不定時(shí)清洗，保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;
4.5檢查與考核
4.5.1車(chē)間主任負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間衛(wèi)生工作進(jìn)行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促員工進(jìn)行糾正，并計(jì)入個(gè)人每月的工作績(jī)效考核。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 3
一、目的：
為規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍：
適用于生產(chǎn)車(chē)間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作
三、管理要求：
3.1、車(chē)間衛(wèi)生要求
3.1.1、每班生產(chǎn)結(jié)束后，必須徹底將生產(chǎn)設(shè)備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈，所用物品擺放整齊，車(chē)間內(nèi)不得堆放雜物，保持一個(gè)衛(wèi)生、干凈、整潔的`環(huán)境。生產(chǎn)過(guò)程中不間斷隨時(shí)清掃、整理。
3.1.2、車(chē)間內(nèi)所有的門(mén)窗、玻璃、窗臺(tái)應(yīng)隨時(shí)保持清潔干凈，每星期徹底清掃車(chē)間衛(wèi)生。
3.1.3、車(chē)間應(yīng)每天用水噴灑1次，以清潔空氣。
3.1.4、不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品帶入車(chē)間，嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機(jī)、翻閱書(shū)報(bào)畫(huà)冊(cè)。
3.1.5、車(chē)間整潔、無(wú)雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無(wú)積水、設(shè)備無(wú)油污、無(wú)粉塵。
3.1.6、車(chē)間內(nèi)不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必須加蓋。
3.1.7、工作時(shí)落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理。
3.1.8、生產(chǎn)車(chē)間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，紗窗如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換，未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開(kāi)紗窗。
3.1.9、工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車(chē)間內(nèi)的臨時(shí)存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車(chē)間。
3.1.10、未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
3.1.11、各種半成品用轉(zhuǎn)運(yùn)箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
3.1.12、產(chǎn)品包裝(塑料包裝袋、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。車(chē)間應(yīng)做到：
A、地面清潔、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾、無(wú)污跡、無(wú)積水、無(wú)死角。
B、墻壁(角)和天花板清潔、無(wú)污染、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)死角。
C、門(mén)窗明亮干凈、無(wú)積灰、無(wú)污跡、無(wú)蛛網(wǎng)。
D、照明燈具保持清潔，無(wú)灰塵積壓。
E、桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無(wú)阻塞現(xiàn)象。
G、車(chē)間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無(wú)垃圾、無(wú)煙蒂。
H、設(shè)備、線路每周進(jìn)行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無(wú)灰塵、油漬、污漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運(yùn)工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊，并保持其清潔。
3.2、人員衛(wèi)生管理的要求
3.2.1、未經(jīng)允許，非生產(chǎn)人員一律不得私自進(jìn)入車(chē)間。
3.2.2、進(jìn)入車(chē)間人員(包括車(chē)間管理人員)穿戴整齊，執(zhí)行三不進(jìn)制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進(jìn)入車(chē)間”。
3.2.3、新入職的車(chē)間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進(jìn)行體檢，體檢合格并經(jīng)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，在職員工每年必須進(jìn)行一次體檢。
3.2.4、車(chē)間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生。
3.2.5、著裝正確，頭發(fā)不外露，衣帽整潔干凈，做到勤洗勤換。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 4
1.生產(chǎn)人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，每年進(jìn)行一次體檢，合格者方能上崗。
2.生產(chǎn)人員進(jìn)入車(chē)間前，須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護(hù)用品后方可上崗。
3.生產(chǎn)人員進(jìn)入車(chē)間前要提前開(kāi)紫外線燈消毒60分鐘后關(guān)閉，經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手，再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進(jìn)行操作。
4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣，不準(zhǔn)長(zhǎng)發(fā)外露，不準(zhǔn)留長(zhǎng)指甲、涂指甲油。
5.生產(chǎn)人員嚴(yán)禁攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的'個(gè)人用品進(jìn)入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無(wú)關(guān)的事。
6.生產(chǎn)人員要臨時(shí)外出或上廁所等，必須脫去工作衣帽，待再次進(jìn)入車(chē)間內(nèi)需要重復(fù)上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產(chǎn)人員班后對(duì)車(chē)間內(nèi)的設(shè)備、工具、計(jì)量器具、案板必須每日進(jìn)行消毒、清洗。工作完畢后，徹底清洗消毒工作場(chǎng)地。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 5
無(wú)塵車(chē)間施工過(guò)程應(yīng)該貫徹以人為本、質(zhì)量第一、預(yù)計(jì)為主的安全生產(chǎn)原則，同時(shí)施工安全也是無(wú)塵車(chē)間施工首要前提，同時(shí)是也無(wú)塵車(chē)間質(zhì)量的'根本保證，因此我們必須落實(shí)以下常見(jiàn)施工管理規(guī)范：
1、提高無(wú)塵車(chē)間施工員的安全意識(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)并落安全管理規(guī)范和制度。
2、建立健全和完善的安全生產(chǎn)管理制度，并定期考核。
3、認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章施工。
4、嚴(yán)禁進(jìn)行無(wú)安全設(shè)施的高空作業(yè)，進(jìn)入工地做到戴安全帽、系好安全帶，重要或特種設(shè)備由專(zhuān)人操作及管理。
5、對(duì)于有害健康的施工作業(yè)，要戴專(zhuān)業(yè)的防毒口罩，并且配備良好的通風(fēng)設(shè)施。
6、工地要配備專(zhuān)門(mén)的消防器材并設(shè)于醒目位置，做到安全防火、人人有責(zé)。
7、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)使用明火，需要?jiǎng)踊鸸しN需審報(bào)相關(guān)部門(mén)并且有相關(guān)安全防護(hù)措施。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 6
1.制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確每個(gè)環(huán)節(jié)的操作步驟和標(biāo)準(zhǔn)，確保員工清楚了解并執(zhí)行。
2. 實(shí)施定期的內(nèi)部培訓(xùn)，強(qiáng)化員工對(duì)潔凈室管理規(guī)定的理解和執(zhí)行力。
3.建立嚴(yán)格的監(jiān)控系統(tǒng)，包括視頻監(jiān)控和環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)掌握潔凈室狀況。
4.設(shè)立專(zhuān)職的潔凈室管理員，負(fù)責(zé)日常管理和問(wèn)題處理，確保制度的'有效執(zhí)行。
5.引入第三方審計(jì)，定期對(duì)企業(yè)內(nèi)部的潔凈室管理制度進(jìn)行評(píng)估，確保其持續(xù)有效。
通過(guò)以上方案的實(shí)施，我們將不斷優(yōu)化無(wú)塵車(chē)間潔凈室的管理，提升生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和合規(guī)性。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 7
1.制定詳細(xì)操作手冊(cè)：編寫(xiě)無(wú)塵車(chē)使用手冊(cè)，包含所有操作步驟和注意事項(xiàng)，供員工參考。
2. 實(shí)施定期培訓(xùn)：對(duì)所有涉及無(wú)塵車(chē)操作的員工進(jìn)行定期培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。
3.建立監(jiān)督機(jī)制：設(shè)立專(zhuān)門(mén)的監(jiān)督小組，負(fù)責(zé)檢查車(chē)輛清潔、使用和維護(hù)情況，確保制度的`執(zhí)行。
4.引入技術(shù)監(jiān)控：利用監(jiān)控系統(tǒng)和技術(shù)手段，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車(chē)輛狀態(tài)，提前預(yù)警潛在問(wèn)題。
5.反饋與改進(jìn)：定期收集反饋，評(píng)估制度的效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。
通過(guò)以上方案，我們旨在構(gòu)建一個(gè)高效、安全、潔凈的無(wú)塵車(chē)管理體系，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 8
無(wú)塵車(chē)間管理制度旨在確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低污染風(fēng)險(xiǎn)。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、操作規(guī)程、清潔維護(hù)、監(jiān)控與評(píng)估等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述：
1. 人員管理：包括人員進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間的著裝規(guī)定，如穿著專(zhuān)用防塵服、戴口罩和手套，以及進(jìn)出車(chē)間的洗浴和消毒程序。
2. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)和清潔，確保設(shè)備不會(huì)成為污染源。
3. 操作規(guī)程：設(shè)定嚴(yán)格的.作業(yè)流程，如物料搬運(yùn)、產(chǎn)品組裝、包裝等，防止塵埃產(chǎn)生和擴(kuò)散。
4. 清潔維護(hù)：制定定期清潔計(jì)劃，包括空氣過(guò)濾系統(tǒng)、地板、墻面和設(shè)備的清潔保養(yǎng)。
5. 監(jiān)控與評(píng)估：設(shè)立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定期檢查空氣潔凈度，評(píng)估車(chē)間的清潔效果，并記錄結(jié)果。
6. 應(yīng)急處理：制定突發(fā)污染事件的應(yīng)急預(yù)案，如泄漏、設(shè)備故障等，確�？焖儆行У乜刂莆廴�。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 9
無(wú)塵車(chē)間管理制度是確保生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到高度清潔標(biāo)準(zhǔn)的重要手段，其主要目標(biāo)是減少微粒、微生物和其他污染物的產(chǎn)生，以滿足精密制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、半導(dǎo)體工藝等領(lǐng)域?qū)崈舳鹊腵嚴(yán)格要求。這種制度有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)過(guò)程中的誤差率，保障員工健康，并維護(hù)企業(yè)的合規(guī)性。
內(nèi)容概述：
1. 清潔與消毒：規(guī)定定期清潔和消毒無(wú)塵車(chē)間的頻率、方法和標(biāo)準(zhǔn)，以維持室內(nèi)環(huán)境的清潔度。
2. 人員管理：包括穿著無(wú)塵服、佩戴防護(hù)設(shè)備的規(guī)定，以及進(jìn)入和離開(kāi)車(chē)間的流程，防止人員攜帶污染物。
3. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的清潔保養(yǎng)規(guī)程，防止設(shè)備成為污染源。
4. 氣流控制：設(shè)定合理的氣流流向和壓力梯度，有效排除微粒。
5. 監(jiān)控與記錄：設(shè)立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定期檢查并記錄環(huán)境參數(shù)，確保潔凈度符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)污染事件的預(yù)案，快速恢復(fù)車(chē)間潔凈狀態(tài)。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 10
1、目的:制定無(wú)塵車(chē)間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測(cè)量通用指示,使無(wú)塵車(chē)間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無(wú)塵車(chē)間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測(cè)量。
3、定義:無(wú)
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無(wú)塵車(chē)間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測(cè)量方法:
5.1.2.1測(cè)試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測(cè)試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測(cè)試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門(mén)分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測(cè)試,晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試溫濕度并填寫(xiě)《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善,并將做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場(chǎng)qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場(chǎng)qc在每月交換記錄表表格的同時(shí),核對(duì)當(dāng)月內(nèi)有無(wú)異常情況,以及管理是否是正常進(jìn)行;
5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車(chē)間無(wú)塵度、溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖》。
5.2無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無(wú)塵車(chē)間等級(jí)為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間;
5.2.2測(cè)試儀器及方法:
5.2.2.1測(cè)試儀使用灰塵粒子計(jì)數(shù)器;
5.2.2.2使用方法參見(jiàn)《灰塵粒子計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明》;
5.2.3測(cè)試頻率:
5.2.3.1無(wú)塵度測(cè)試分日測(cè)試和月測(cè)試,日測(cè)試作業(yè)部門(mén)白/晚班需各測(cè)試2次;
5.2.3.2白班10:00及13:00左右進(jìn)行測(cè)試;晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試;
5.2.3.3月測(cè)試頻率具體測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.2.4管理方法:
5.2.4.1各無(wú)塵度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試無(wú)塵度并填寫(xiě)《微塵度實(shí)測(cè)記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并要求責(zé)任人立刻進(jìn)行改善,當(dāng)無(wú)塵度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn);
5.2.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策,并追蹤有效性。
5.3無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--靜電管理
5.3.1相關(guān)規(guī)格
5.3.1.1靜電規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車(chē)間的靜電控制范圍為:-150v及+150v之間;
5.3.1.2接地規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車(chē)間的內(nèi)阻控制范圍為:100*106ω之內(nèi);
5.3.2測(cè)試儀器及方法:
5.3.2.1使用儀器:數(shù)字靜電測(cè)試儀及萬(wàn)用表
5.3.2.2測(cè)試各工序操作完成后產(chǎn)品的帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個(gè)紅色光圈重合時(shí),按鎖定開(kāi)關(guān)將測(cè)試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.3測(cè)試靜電椅表面帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個(gè)紅色圈重合時(shí),按鎖定開(kāi)關(guān)將測(cè)試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.4測(cè)試各工作臺(tái)的靜電線與大地的導(dǎo)通性:將萬(wàn)用表的表筆一端與大地相接、一端與靜電線裸露在外的.銅線相接,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后做好記錄;
5.3.3測(cè)試頻率:測(cè)試頻率為每月1次,具體測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.3.4管理方法:
5.3.4.1各靜電測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試靜電值并填寫(xiě)《靜電測(cè)試記錄表》。如果靜電值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對(duì)該拉線進(jìn)行改善,直到連續(xù)30分鐘內(nèi)不再出現(xiàn)靜電超高現(xiàn)象方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.3.4.2各地線接地性測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試導(dǎo)通值并填寫(xiě)《地線測(cè)試記錄表》。如果測(cè)試值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對(duì)該拉線進(jìn)行改善,直到測(cè)試值正常方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.3.4.3同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相磁部門(mén)擬對(duì)策,記錄在并追蹤有效性;
5.3.5測(cè)試注意事項(xiàng):當(dāng)兩個(gè)光圈儀器先歸零,測(cè)試時(shí)兩紅色光圈完全重合后才可以記數(shù)。
5.4無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--光照度管理
5.4.1光照度規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車(chē)間光照度控制范圍為:bm-7測(cè)試暗房光照計(jì)顯示數(shù)據(jù)須為0,其它工位500l*以上;
5.4.2測(cè)試儀器及方法:
5.4.2.1使用儀器:照度計(jì)
5.4.2.2測(cè)試各操作工序產(chǎn)品附近的光照強(qiáng)度,測(cè)量時(shí)照度計(jì)的照度感應(yīng)器需正面向上,照度計(jì)的顯示照度值穩(wěn)定后才可讀取數(shù)字和記錄;
5.4.3測(cè)試頻率:測(cè)試頻率為每月1次,具測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.4.4管理方法:
5.4.4.1各光照度測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試照值并填寫(xiě)《照度測(cè)試記錄表》。如果照度值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知相關(guān)作業(yè)停止作業(yè)進(jìn)行改善,直到光照度達(dá)到規(guī)定要求方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.4.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬訂對(duì)策,并追蹤有效性;
5.5無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)定--無(wú)塵車(chē)間日常管理
5.5.1無(wú)塵車(chē)間的四原則:不帶入,不發(fā)生,不堆積,要排除;
5.5.1.1不帶入
●按照入室規(guī)則進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間(詳見(jiàn)風(fēng)淋室門(mén)口的圖片和提示語(yǔ));
●更換無(wú)塵服,經(jīng)風(fēng)淋后再進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間;
●材料、機(jī)器清掃除塵后再搬入無(wú)塵車(chē)間;
●私人用品不允帶入無(wú)塵車(chē)間。
5.5.1.2不發(fā)生
●減少不必要的活動(dòng);
●無(wú)塵服要正確穿戴(詳見(jiàn)后面的穿著的管理);
●紙不要團(tuán)成一團(tuán)或撕碎;
●人要限制最少;
●使用發(fā)塵少的物品和材料。
5.5.1.3不堆積
●容易清掃的進(jìn)行布局;
●材料和半成品要在材料架上保管;
●所有配線要用扎帶扎起來(lái);
●工作臺(tái)上不要放置不需要的物品;
●需要的物品也要控制在最小限度。
5.5.1.4要排除
●每天要進(jìn)行全面的清掃;
●作業(yè)臺(tái)每天要進(jìn)行擦拭和除塵;
●臟的粘塵墊要及時(shí)撕去(每天最少兩次,上午和下午下班各一次,由生產(chǎn)部拉長(zhǎng)負(fù)責(zé));
●不用的物品要盡量放在無(wú)塵車(chē)間外。
5.5.2物品的搬出入管理
5.5.2.1不能帶入發(fā)塵源物品:普通的紙,鉛筆,橡皮,筆記本,餐巾紙,手帕,化妝品類(lèi),
裝飾品等個(gè)人用品;
5.5.2.2帶入的物品必須是潔凈的,膠框、導(dǎo)光板及生產(chǎn)輔助材須經(jīng)過(guò)除塵處理。
5.5.2.3作業(yè)中如果帶入大件機(jī)器,室內(nèi)的氣流回變亂導(dǎo)致中間制品被污染,所以須在無(wú)作業(yè)時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)。
5.5.2.4材料的搬入必須通過(guò)風(fēng)淋傳遞窗,搬出必須通過(guò)普通傳遞窗或風(fēng)淋傳遞窗;
5.5.2.5傳遞窗內(nèi)不能堆積塵埃,要進(jìn)行定期清掃;
5.5.3進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間的人員管理
5.5.3.1在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)作業(yè)每個(gè)月要不定期的進(jìn)行培訓(xùn)(拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)、資料為《凈化技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)》);
5.5.3.2盡量減少無(wú)塵車(chē)間的入室者,嚴(yán)格控制室內(nèi)的作業(yè)人數(shù);
5.5.3.3打噴嚏,咳嗽,溶劑過(guò)敏,指甲很臟、很長(zhǎng)的人禁止進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間;
5.5.3.4身體要保持干凈,不留胡須,長(zhǎng)發(fā),頭皮屑,臟拓及指甲;
5.5.3.5無(wú)塵服要定期清洗,每周清洗一次;
5.5.3.6在無(wú)塵服室內(nèi)不能將口罩摘下來(lái),帶上口罩后不能用戴手套的手亂摸;
5.5.3.7因?yàn)楣ぷ髦卸K或破損的無(wú)塵服必須立即更換,無(wú)塵服必須要合體,頭和帽子間
不能有間隙,脖子上的扣子必須扣緊;
5.5.3.8無(wú)塵車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁換穿手套,必須在進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前完成,無(wú)塵手套配戴時(shí),指尖不能
有空隙,切須將手套覆蓋在袖口上;
5.5.3.9粘塵墊原則上兩個(gè)小時(shí)更換一次,但是若實(shí)際情況不臟,出可能考慮4個(gè)小時(shí)更換一次;
5.5.4.制造裝置的管理
5.5.4.簡(jiǎn)單的構(gòu)造,用不銹鋼,鋁合金,樹(shù)脂加工鋼板(機(jī)器,治具等)等無(wú)塵材料;
5.5.4.2在搬入制造裝置前,要對(duì)其進(jìn)行清掃;
5.5.5清掃管理規(guī)定
5.5.5.1清掃用具:真空吸塵器等,不可用拖把掃帚等;
5.5.5.2擦拭用材:各種低發(fā)塵抹布、吸水拖布、粘塵滾筒等;
5.5.5.3洗劑:低殘留洗劑、酒精、丙酮等;
5.5.5.4清掃者:制造生產(chǎn)線作業(yè)員,專(zhuān)業(yè)的外注作業(yè)者;
5.5.5.5清掃頻度:
●作業(yè)員臺(tái)面清潔:每天上下班前五分鐘各一次(無(wú)塵布和酒精);
●無(wú)塵車(chē)間地面清潔:每天下班前十分鐘清潔一次(先吸塵,后用
拖把加過(guò)濾過(guò)的水拖);
●無(wú)塵車(chē)間全面清潔:每周二和周五下班前半小時(shí)清潔一次(墻壁,
天花板用無(wú)塵布加酒精來(lái)清潔或者用粘塵滾筒清潔,地面和作業(yè)臺(tái)面同上);
5.5.6以上無(wú)塵車(chē)間日常管理內(nèi)容ipqc都有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 11
一、工作程序：
1、進(jìn)入潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過(guò)體檢，取得健康證后才能上崗，每年復(fù)查一次，如果不合格者，必須調(diào)出，患有感冒的工作人員不得進(jìn)入潔凈區(qū)工作。
2、潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米
3、潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見(jiàn)《潔凈區(qū)工作服管理制度》
4、每天下班后潔凈車(chē)間要用紫外燈消毒60分鐘，并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次，時(shí)間半個(gè)小時(shí)，并填寫(xiě)“熏蒸消毒記錄”
5、人流出入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行。
人進(jìn)——換鞋——脫外衣——洗手——穿潔凈服——手消毒——風(fēng)林
潔凈區(qū)——出門(mén)口——脫潔凈服——穿外衣——換鞋——人出
6、消毒液的配制由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，采用0.3消毒液進(jìn)行消毒
7、物流進(jìn)入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行：
物品——脫外包裝室——雙層傳遞窗——潔凈區(qū)——雙層傳遞窗——包裝室
8、進(jìn)入潔凈區(qū)的零件及原輔材料，必須脫外包裝經(jīng)雙層傳遞窗，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需經(jīng)包裝封口后從傳遞窗流出
9、每天下班后，操作工做好工作臺(tái)面，地面，凳子的清潔工作，每周墻壁頂棚清潔一次，并填寫(xiě)“潔凈車(chē)間衛(wèi)生記錄”
10、凡進(jìn)潔凈區(qū)都不得留長(zhǎng)指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手鐲，手表，項(xiàng)鏈，不準(zhǔn)吃東西，不得大聲喧嘩，不得穿工作服離開(kāi)潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū)，口罩配戴必須規(guī)范
11、潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱，不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用。
12、周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下，每周清洗不少于1次，保證其潔凈度，并填寫(xiě)“工作器具清洗消毒記錄”
13、潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護(hù)保養(yǎng)，保持工裝潔凈
14、凡進(jìn)入潔凈區(qū)檢測(cè)和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過(guò)凈化處理
15、潔凈車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中，零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用，裝配時(shí)產(chǎn)品不得與拖地
16、潔凈區(qū)操作工每隔2個(gè)小時(shí)，須用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脫落對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響
17、每天下班時(shí)，必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，并加蓋，防止污染
18、凈化車(chē)間內(nèi)的照明裝置每二個(gè)月檢查保養(yǎng)一次，以保證使用的完全，潔凈和照明度
19、紫外燈應(yīng)每個(gè)編號(hào)，具體記錄其開(kāi)始使用時(shí)間，累計(jì)使用時(shí)間，使用超過(guò)800小時(shí)應(yīng)更換，也可以每年檢測(cè)一次紫外線強(qiáng)度，強(qiáng)度不到的應(yīng)更換，燈具每周用酒精擦拭一次，并做好記錄
二、管理規(guī)范：
1、進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間的。管理，包括對(duì)無(wú)塵車(chē)間工作人員進(jìn)入，物料進(jìn)入，各類(lèi)設(shè)備的搬
入以及相關(guān)的設(shè)備，管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒，微生物帶人無(wú)塵車(chē)間
2、操作管理技術(shù)，對(duì)無(wú)塵車(chē)間內(nèi)人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作，室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止無(wú)塵車(chē)間內(nèi)塵粒，微生物的產(chǎn)生，滯留，繁殖等
3、嚴(yán)格各類(lèi)設(shè)備，設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的.操作規(guī)程，保證各類(lèi)設(shè)備，設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng)，各類(lèi)水，氣，電系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具（工具夾）等，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級(jí)別
4、清掃，滅菌管理，對(duì)無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的各類(lèi)設(shè)備，設(shè)施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定，防止，梢除無(wú)塵車(chē)間內(nèi)塵粒，微生物的生產(chǎn)，滯留，繁殖
5、無(wú)塵車(chē)間環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備，工具等的污染物控制以及微粒振動(dòng)，噪音，靜電的控制，防止等。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 12
1.進(jìn)入潔凈室的管理，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類(lèi)設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入潔凈室。
2.操作管理技術(shù)，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
3.嚴(yán)格各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的。維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類(lèi)水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具（工裝夾具）等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
4.清掃、滅菌管理，對(duì)潔凈室內(nèi)的'各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。
5.潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)、噪聲、靜電的控制、防止等。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 13
1、在潔凈區(qū)工作地人員必須有健康證才能上崗，并且每年定期體檢，如果不合格或者生病則不地進(jìn)入無(wú)塵潔凈區(qū)。
2、潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米，并且穿上規(guī)定的工作服。
3、人員出入潔凈室得流程
5、潔凈車(chē)間在每天下班后要用紫外燈消毒一個(gè)小時(shí)，每月一次甲醛熏蒸半個(gè)小時(shí)，每次都做好消毒記錄。
6、潔凈區(qū)地周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱，不的與非潔凈區(qū)內(nèi)地周轉(zhuǎn)箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持潔凈，清洗后填寫(xiě)“工作器具清洗消毒記錄”。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 14
無(wú)塵車(chē)間潔凈室管理制度旨在確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔度，防止產(chǎn)品污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 進(jìn)出管理：規(guī)定人員進(jìn)入潔凈室的程序，包括穿著防護(hù)服、洗手消毒、通過(guò)風(fēng)淋室等步驟。
2. 操作規(guī)范：設(shè)定設(shè)備操作、物料搬運(yùn)、廢棄物處理等作業(yè)流程，確保作業(yè)過(guò)程符合潔凈要求。
3. 清潔維護(hù)：制定定期清潔、消毒、監(jiān)測(cè)的制度，保證潔凈室的持續(xù)清潔狀態(tài)。
4. 空氣質(zhì)量控制：規(guī)定空氣過(guò)濾、換氣頻率、壓差維持等措施，確�？諝赓|(zhì)量達(dá)標(biāo)。
5. 記錄與報(bào)告：建立詳細(xì)的記錄系統(tǒng)，定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)并出具報(bào)告，以便追蹤和改進(jìn)。
內(nèi)容概述：
1. 人員培訓(xùn)：所有工作人員必須接受無(wú)塵車(chē)間操作培訓(xùn)，理解并遵守各項(xiàng)規(guī)定。
2. 設(shè)備管理：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，防止設(shè)備故障引發(fā)污染。
3. 物料管理：對(duì)進(jìn)入潔凈室的'物料進(jìn)行清潔和包裝，確保其不會(huì)影響環(huán)境潔凈度。
4. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)對(duì)突發(fā)污染事件的預(yù)案，如泄漏、火災(zāi)等，確�？焖儆行У靥幚�。
5. 審核與評(píng)估：定期進(jìn)行內(nèi)部審核，評(píng)估制度執(zhí)行情況，持續(xù)優(yōu)化和完善。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 15
1.制定詳盡的無(wú)塵車(chē)間操作手冊(cè)，明確各項(xiàng)規(guī)程，確保員工了解并遵守。
2. 培訓(xùn)員工，提高他們對(duì)無(wú)塵環(huán)境的理解和操作技能，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。
3.設(shè)立專(zhuān)門(mén)的'清潔團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)日常清潔和消毒工作，確保制度執(zhí)行到位。
4.引入先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間環(huán)境，及時(shí)調(diào)整管理措施。
5.定期評(píng)估制度的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，確保與技術(shù)發(fā)展同步。
6.加強(qiáng)內(nèi)部審計(jì)，確保所有環(huán)節(jié)符合規(guī)定，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。
通過(guò)這些方案的實(shí)施，無(wú)塵車(chē)間管理制度將得到全面貫徹，為生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)優(yōu)化提供有力保障。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 16
無(wú)塵管理制度是針對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中有嚴(yán)格清潔要求的行業(yè)，如半導(dǎo)體、制藥、生物技術(shù)等領(lǐng)域所設(shè)立的一套管理規(guī)則，旨在維持工作場(chǎng)所的微�？刂疲_保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝安全。內(nèi)容主要包括：
1. 清潔與消毒規(guī)定
2. 人員進(jìn)入與著裝要求
3. 設(shè)備維護(hù)與操作規(guī)程
4. 空氣凈化系統(tǒng)管理
5. 監(jiān)測(cè)與記錄制度
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 培訓(xùn)與教育
內(nèi)容概述：
1. 清潔與消毒規(guī)定：詳細(xì)列出清潔頻率、方法、使用的'清潔劑和消毒劑，以及對(duì)清潔效果的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
2. 人員進(jìn)入與著裝要求：規(guī)定員工進(jìn)入無(wú)塵區(qū)前的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，如洗手、戴帽、穿潔凈服等，以及訪客管理流程。
3. 設(shè)備維護(hù)與操作規(guī)程：設(shè)定設(shè)備的定期保養(yǎng)計(jì)劃，確保其運(yùn)行正常，減少微粒產(chǎn)生。
4. 空氣凈化系統(tǒng)管理：監(jiān)控空氣質(zhì)量，定期更換過(guò)濾器，保證空氣的潔凈度。
5. 監(jiān)測(cè)與記錄制度：建立監(jiān)測(cè)程序，記錄環(huán)境參數(shù)，如粒子計(jì)數(shù)、溫濕度等，并定期評(píng)估結(jié)果。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：制定應(yīng)急預(yù)案，防止意外污染事件，如火災(zāi)、泄漏等。
7. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行無(wú)塵環(huán)境知識(shí)和操作規(guī)程的培訓(xùn)，提升其合規(guī)意識(shí)。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 17
一．無(wú)塵車(chē)間管理的目的
半導(dǎo)體產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程對(duì)車(chē)間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須對(duì)潔凈室的環(huán)境、人員、物料、設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。
二．無(wú)塵車(chē)間管理的原則
1、進(jìn)入潔凈室的管理，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類(lèi)設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入無(wú)塵車(chē)間。
2、操作管理技術(shù)，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
3、嚴(yán)格各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類(lèi)水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具(工裝夾具)等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
4、清掃、滅菌管理，對(duì)潔凈室內(nèi)的各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。
5、潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)、噪聲、靜電的控制、防止等。
三、適用范圍
公司所有無(wú)塵生產(chǎn)區(qū)及潔凈輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和無(wú)塵倉(cāng)庫(kù)管理室等)、車(chē)間內(nèi)管理區(qū)(包括部分辦公、值班、管理和體息室等)和將來(lái)新建、改建、擴(kuò)建的無(wú)塵廠房及其輔助用房。
四、無(wú)塵車(chē)間潔凈度定期檢測(cè)制度/測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
1、為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求，必須定期對(duì)潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)。
2、檢測(cè)測(cè)試設(shè)備：激光粒子記數(shù)器
3、檢測(cè)周期：每周一上午、下午對(duì)各潔凈區(qū)域進(jìn)行一次檢測(cè)5.2、.4、檢測(cè)條件：靜態(tài)潔凈度測(cè)試
5、數(shù)據(jù)收集整理：將每次檢測(cè)的結(jié)果輸入監(jiān)控室的電腦中儲(chǔ)存，并在每個(gè)季度末（或下季度初）給各部門(mén)發(fā)該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報(bào)給各部門(mén)。
6、各潔凈區(qū)域潔凈級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)：按照《半導(dǎo)體公司能源管理標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。
7、潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的維護(hù)管理與相應(yīng)的操作規(guī)程、維修制度等（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室相關(guān)的公用動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)備、管線等管理維護(hù)，如，空氣過(guò)濾器、空調(diào)機(jī)、局部?jī)艋O(shè)備、冷凍機(jī)及水泵、純水設(shè)備、配電設(shè)備、安全報(bào)警設(shè)施等）執(zhí)行威世半導(dǎo)體(西安)有限公司廠務(wù)部相關(guān)SOP文件。
五、潔凈室人員管理制度
潔凈室的人員管理包括：制定專(zhuān)職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。
六、人員凈化與進(jìn)入
1、在潔凈廠房?jī)?nèi)眾多的.污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。
2、對(duì)于高級(jí)別潔凈區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。
3、要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長(zhǎng)空氣過(guò)濾器的使用壽命，對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。
4、為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。
5、個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。
6、進(jìn)入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。
7、若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域（指高于ISOClass7、級(jí)別）進(jìn)入前，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，
8、凡是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干）。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 18
無(wú)塵車(chē)管理制度是為了確保在潔凈室環(huán)境中，車(chē)輛的使用、維護(hù)和管理符合無(wú)塵環(huán)境的要求，以防止塵埃和其他污染物的產(chǎn)生和擴(kuò)散。制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 車(chē)輛準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)
2. 車(chē)輛清潔與消毒規(guī)定
3. 車(chē)輛使用與操作規(guī)程
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 員工培訓(xùn)與責(zé)任分配
內(nèi)容概述：
1. 車(chē)輛準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定只有經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)和處理，能有效防止塵埃積聚的車(chē)輛才能進(jìn)入無(wú)塵區(qū)域。
2. 車(chē)輛清潔與消毒規(guī)定：詳細(xì)描述車(chē)輛在進(jìn)入和離開(kāi)無(wú)塵區(qū)前后的清潔程序，以及使用的`清潔劑和消毒方法。
3. 車(chē)輛使用與操作規(guī)程：設(shè)定車(chē)輛在無(wú)塵環(huán)境內(nèi)的速度限制、行駛路線，以及特殊情況下的操作指南。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查：制定車(chē)輛定期保養(yǎng)計(jì)劃，確保其運(yùn)行狀態(tài)良好，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)可能的污染源。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能發(fā)生的車(chē)輛故障或污染事件進(jìn)行快速響應(yīng)。
6. 員工培訓(xùn)與責(zé)任分配：為員工提供無(wú)塵車(chē)操作培訓(xùn)，并明確各部門(mén)和人員的職責(zé)，確保制度的有效執(zhí)行。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 19
1.制定詳細(xì)的無(wú)塵操作手冊(cè)，明確各環(huán)節(jié)責(zé)任和流程。
2. 實(shí)施定期審計(jì)，檢查制度執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整和完善。
3.設(shè)立專(zhuān)職的無(wú)塵管理人員，負(fù)責(zé)日常監(jiān)控和協(xié)調(diào)。
4.引入先進(jìn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)掌握環(huán)境狀況。
5.定期舉辦內(nèi)部研討會(huì)，分享無(wú)塵管理的最佳實(shí)踐和案例。
6.建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，激勵(lì)員工遵守制度，提高執(zhí)行效率。
通過(guò)上述方案，我們可以構(gòu)建一個(gè)有效且持續(xù)改進(jìn)的無(wú)塵管理制度，確保生產(chǎn)環(huán)境的.清潔度，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
無(wú)塵車(chē)間衛(wèi)生管理制度 20
1.建立嚴(yán)格的人員培訓(xùn)體系，新入職員工必須通過(guò)潔凈室操作培訓(xùn)才能上崗。
2. 設(shè)備維護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)運(yùn)行。
3.環(huán)境監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至中央管理系統(tǒng)，超標(biāo)情況立即觸發(fā)警報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
4.制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，操作員需嚴(yán)格按照流程執(zhí)行，任何異常需立即報(bào)告。
5.定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
6.所有活動(dòng)、檢測(cè)結(jié)果均需詳細(xì)記錄，以便追溯和改進(jìn)。
本制度的`實(shí)施需要全員參與，管理層需定期審查執(zhí)行情況，不斷優(yōu)化和完善。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)塵車(chē)間管理制度，我們能夠創(chuàng)造出一個(gè)高效、安全、潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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