- 最新油漆倉庫管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
最新油漆倉庫管理制度（通用14篇）
在不斷進步的時代，很多場合都離不了制度，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的最新油漆倉庫管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
最新油漆倉庫管理制度 1
一、儲存管理：
1、所有油漆入庫存放前必須進行以下標識：產(chǎn)品名稱、類別、進類日期、有效保質(zhì)期；
2、根據(jù)油漆的種類、性質(zhì)分類存放，標識清楚以防止誤發(fā)誤用；
3、存放場所應(yīng)保持陰涼、通風，防爆排風機應(yīng)必須24小時保持工作；遠離火種、熱源；
4、油漆在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)期品質(zhì)變化，包括破損、滲漏等，應(yīng)及時處理并根據(jù)實際情況采取防護措施。
二、領(lǐng)用管理：
1、盡量減少油漆的庫存積壓，嚴格控制存量；領(lǐng)用時必須遵循“先進先出”的原則，以防過期失效；
2、車間因生產(chǎn)需要領(lǐng)用油漆時，應(yīng)嚴格控制領(lǐng)用量，并填寫《領(lǐng)用單》；
3、每次油漆的`入庫、領(lǐng)用應(yīng)做到帳、卡、物、證相一致。
三、安全防范：
1、倉庫管理人員應(yīng)熟悉所管油漆的性質(zhì)，掌握各油漆的物質(zhì)安全特性；
2、油漆倉庫區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，合理配置滅火設(shè)備；
3、電器安裝應(yīng)能充分滿足消防用電的要求，內(nèi)部的輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示符合安全要求；
4、油漆庫房區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備防火、防泄漏的干沙或其他不燃燒的吸附性材料。
四、日常監(jiān)督管理：
1、倉庫管理人員每天對化學品使用及存放情況作檢查，每周在《化學品日常管理檢查表》上記錄使用及存放情況，如有異常情況，按照有關(guān)規(guī)定程序處理；
2、倉庫管理人員每天對倉庫儲存環(huán)境如溫度、濕度進行檢查，檢查結(jié)果記錄在《倉庫溫濕度記錄表》，溫度控制在5-35C度范圍，溫度控制在45-85%范圍。
最新油漆倉庫管理制度 2
1.庫區(qū)、罐區(qū)設(shè)置醒目的防火標志，庫房內(nèi)嚴禁使用明火，如因工作需要動用明火作業(yè)時，應(yīng)按消防管理制度要求執(zhí)行。
2. 庫房和罐區(qū)的消防安全工作要按照“誰主管、誰負責”的原則，保管員為所分管的庫房防火負責人，對所管轄的庫房的防火工作負責。
3. 庫房儲存的原輔材料按其理化性質(zhì)作用特點實行分類、分垛儲存，庫房內(nèi)儲存商品每垛占地面積不大于100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻間距不小于0.8米，垛與梁、柱的間距不小于0.5米，主要通道的寬度不小于2米。
4. 嚴禁將性質(zhì)相互抵觸、串味和滅火方法不同的商品混存，庫房內(nèi)要設(shè)立醒目標志，標明儲存商品的.名稱、性質(zhì)和滅火方法。
5. 庫區(qū)和庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，對散落的包裝物、庫區(qū)落葉、雜草等應(yīng)及時清除，妥善處理。
6.進入庫區(qū)的所有機動車輛，必須配帶防火帽，并嚴禁進入庫房及在倉庫區(qū)域內(nèi)停放和修理。
7.裝卸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員必須對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后方可離開。
最新油漆倉庫管理制度 3
1、油類是易燃易爆的危險物品，應(yīng)儲存在專門地點，做到掛牌歸類堆放，嚴禁混雜，專門保管上鎖。
2、非駕駛、倉庫人員一律不準進入油庫，駕駛員、倉庫人員進入油庫加油時嚴禁吸煙。
3、油類倉庫5m 內(nèi)禁止動用明火及吸煙，禁止放置危險品。
4、儲存油類倉庫必須干燥、降溫，并具有耐火性能，倉庫內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆型的.電氣裝置。
5、切實加強防火工作責任心，在油庫周圍必須放置黃砂桶和滅火機，違反條例者，從重處罰。
最新油漆倉庫管理制度 4
1、必須建立人員、車輛等出入庫登記制度，嚴禁攜帶火種進庫。
2、制定崗位防火安全責任制和動用明火、消防器材設(shè)施、消防教育培訓等管理制度，并認真執(zhí)行。
3、制定消防安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
4、現(xiàn)場管理要求
（1）油品儲存應(yīng)當遵守《油庫防火安全管理規(guī)則》。
（2）油品必須分類儲存。
（3）油庫周圍保持清潔，與可燃性物質(zhì)保持足夠的安全距離，留有符合規(guī)定的消防通道。
（4）實行嚴格的值班制度和交接班制度。
（5）嚴禁在油庫內(nèi)吸煙和使用明火。
（6）油庫的管理人員（包括庫工）必須進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后才能進庫培訓實習。實習完畢再經(jīng)考試合格，按規(guī)定持有關(guān)部門發(fā)放的`安全作業(yè)證后才能上崗操作。
5、消防安全標志：倉庫應(yīng)當設(shè)置醒目的防火標志、指示標志。庫內(nèi)油品應(yīng)有明確的標牌，注明油品名稱、特性及數(shù)量。
最新油漆倉庫管理制度 5
第一條油庫管理人員必須精通倉庫各種油類安全存放的知識及有關(guān)注意事項，并會正確使用該油庫的安全設(shè)施及消防器材。
第二條油庫主管負責人經(jīng)常對油庫人員進行業(yè)務(wù)培訓，有關(guān)安全及消防知識的教育，并進行考試。
第三條各油庫的建筑及設(shè)備必須適合各種油類貯存。
第四條油庫內(nèi)嚴禁煙火，庫內(nèi)外應(yīng)保持清潔整齊，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，倉庫附近道路必須暢通，不得有礙消防車通過的障礙物。
第五條各種油庫必須設(shè)有充足合格的'消防設(shè)備和黃沙，并經(jīng)常進行檢查。
第六條油庫照明必須是防爆燈，電線要有保護管，禁止使用明電線或破電線。
第七條各類油物要分開保管，不得混放一起，以免領(lǐng)取出現(xiàn)錯誤。
第八條搬動油桶時不得亂撞亂摔，要輕拿輕放，防止發(fā)生事故。
第九條倉庫應(yīng)有良好的通風條件，以保持室內(nèi)溫度適宜，如室溫達到32 ℃應(yīng)盡量避免搬運發(fā)放。
第十條開啟油桶時，禁止用鐵器敲打，必須使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具。
第十一條非油庫工作人員未經(jīng)允許不得隨意入內(nèi)，嚴禁穿鐵釘鞋，帶火柴及其它引火物入內(nèi)。
第十二條處罰
（1 ）對本規(guī)定執(zhí)行不力的當班人員、管理人員分別處100 元、200 元罰款，造成事故的，根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000 元罰款，特別嚴重的解除勞動合同，
�。�2 ）對違反規(guī)定，在油類倉庫抽煙動火人員處100 元罰款，并責令其參加安全教育。當班人員不及時制止的，處100 元罰款。
最新油漆倉庫管理制度 6
1、目的
為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行，特制定本管理規(guī)定。
2、范圍
本管理規(guī)定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。
3、術(shù)語和定義
采用gb/t 19001-2000、gb/t 24001-1996、gb/t28001-2001標準，國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的`有關(guān)術(shù)語和定義。
4、職責
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應(yīng)的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學品應(yīng)分類分項堆放，化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學品，不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。
4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應(yīng)墊高10cm以上，油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
4.6、油料、油漆及化學品應(yīng)根據(jù)需求，隨用隨購，盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲存日久，沉淀接塊，影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應(yīng)及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲，庫房內(nèi)必須保持清潔。
4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時，均應(yīng)在通風良好處進行，操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領(lǐng)取油料、油漆及化學品時，領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學品發(fā)放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學品裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。
4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品，在裝運時應(yīng)采取隔熱、防潮措施。
4.15對廢舊容器，如鹽酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及時回收
4.16、庫房沒人時必須上鎖，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
最新油漆倉庫管理制度 7
一、油漆生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險性
油漆是一種應(yīng)用廣泛的涂料，在工業(yè)生產(chǎn)、建筑行業(yè)以及日常生活中經(jīng)常使用。工廠在機器設(shè)施上涂上一層油漆，防止機器設(shè)施被腐蝕；樓房建筑的裝飾、馬路上奔馳的各種彩色汽車、家庭中擺設(shè)的各色漂亮家具，都使用了油漆。油漆可以說與社會生活緊密聯(lián)系，隨著現(xiàn)代科學和社會文明的發(fā)展，油漆在國防科技及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都被大量使用，因而用量大，油漆生產(chǎn)企業(yè)也較多。
油漆涂料不論是在生產(chǎn)還是在使用中都有較大的火災(zāi)危險性。油漆由油脂、樹脂、顏料、催干劑、增塑劑和各種溶劑組成，除了無機顏料，幾乎都是有機物，絕大部分都是可燃物。特別是油漆的有機溶劑（又稱稀料、稀釋劑）都是由易燃液體，如溶劑油、苯類、酮類、酯類、醇類等組成，除水溶性漆外，一般油漆的組成中，這些易燃液體所占的比例有的在20—30%，有的在50%左右，有的高達70—80%，可燃性大，在生產(chǎn)中亦有火災(zāi)危險性。如建筑施工經(jīng)常使用的醇酸樹脂油漆和硝基噴漆，在生產(chǎn)過程中要分別加a、——甲苯、松節(jié)油和乙醇、丙酮、硝化棉等一級或二級易燃液體、固體，其中，各種稀料的成分要占油漆涂料總量的50%左右。這些建筑裝飾材料在調(diào)配和噴刷過程中都會大量揮發(fā)出易燃氣體，當易燃氣體與空氣混合達到一定濃度時，遇明火，會發(fā)生燃燒爆炸事故。
另外，油漆儲存不當也易發(fā)生火災(zāi)。如有的將上百桶油漆放在不符合防火規(guī)定的雜品庫內(nèi)，有的將未竣工的房間作為油漆倉庫或調(diào)料間，有的油漆調(diào)料間將大量油漆和稀料混存在一起，無任何防火措施。更為嚴重的是，有的'噴漆作業(yè)與明火作業(yè)交叉進行，隨時都有發(fā)生爆燃事故的危險。
油漆生產(chǎn)、儲運以及使用過程中都潛在著極大的火災(zāi)危險性。因此，做好油漆生產(chǎn)、儲存和使用過程中的消防安全工作，對保證油漆生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)，減少火災(zāi)損失，具有重要的意義。
油漆的種類極為繁多。按基料劃分主要有：油脂漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、色漆、土漆、纖維樹脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯類樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有機樹脂漆、橡膠漆、雜環(huán)樹脂漆、水溶性樹指漆、乳膠漆和電沉極漆等等。每類漆中又具有多種品種，例如防銹漆以主體防銹顏料劃分，有鐵紅銹漆、云鐵防銹漆、紅凡防銹漆、鉻酸鹽防銹漆、磷酸鹽防銹漆、偏硼酸鋇防銹漆等品種。目前，國內(nèi)油漆生產(chǎn)中，以醇酸漆和硝基漆產(chǎn)量為多，生活過程中的燃燒爆炸危險性也十分突出。本節(jié)主要闡述國內(nèi)產(chǎn)量大、廠家多的醇酸漆、色漆和硝基漆的生產(chǎn)及儲存的消防安全。
二、各類油漆生產(chǎn)的消防安全工作
�。ㄒ唬┐妓針渲迤嵘a(chǎn)過程的消防安全工作
醇酸樹脂清漆由中或長油度主要是亞麻油醇酸樹脂溶于適當?shù)娜軇�，加以催化劑，�?jīng)過濾凈化而成。
醇酸樹脂清漆生產(chǎn)為甲類火災(zāi)危險性生產(chǎn)，必須嚴格操作。
1、醇解反應(yīng)釜升溫過程中，如加料過多，或升溫過快，會發(fā)生漲鍋或溢料現(xiàn)象。為此應(yīng)嚴格控制投料量，準確按配比稱量。為防止溫度計誤差，最好配裝兩套溫度計測裝置。出現(xiàn)漲鍋現(xiàn)象，應(yīng)暫時停止升溫。
用明火爐灶加熱時，如果先噴油，后點火則有發(fā)生爐膛爆炸危險，因此必須先點火而后噴油。
醇解后加二甲苯等溶劑如含有水分，則由于器內(nèi)溫度較高，水分立即汽化會引起沸溢，為此，必須嚴格控制二甲苯的含水量，防止造成沸溢和蒸汽泄漏。
明火加熱的反應(yīng)釜底部易造成損壞而泄漏，遇明火而引起火災(zāi)，要求應(yīng)勤檢查，保證完好；遇有異常情況，應(yīng)即停車檢查或更新。
2、在兌稀罐內(nèi)，如加入松節(jié)油速度過快會造成攪動、噴濺，而產(chǎn)生靜電火花引燃爆炸危險。對此，首先應(yīng)嚴格控制松節(jié)油加入速度，最好將上進料管改為下進料管，以免進料時，劇烈攪動。
兌稀時如攪拌不勻或攪拌停轉(zhuǎn)，會使局部樹脂溶解不勻變粘變稠，造成繼續(xù)反應(yīng)，溫度上升而發(fā)生爆炸危險。操作中要保證攪拌運轉(zhuǎn)正常，攪拌裝置最好為雙電源供電，還必須制定有攪拌停轉(zhuǎn)的應(yīng)急處置措施。
3、板框守機過濾操作中，有大量二甲苯溶劑蒸汽揮發(fā)，遇火源有爆炸危險。要求過濾宜改用封閉式過濾器。而且釜內(nèi)必須通風良好；嚴格控制各種點火源；電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆型。并應(yīng)設(shè)置容劑蒸汽濃度檢測報警裝置。濾布應(yīng)經(jīng)常清洗，嚴禁將用過的濾布堆積在車間內(nèi)，應(yīng)放置在指定安全地點或帶蓋的鐵桶內(nèi)，定期進行焚燒處理，以免發(fā)生堆積自燃的火災(zāi)危險。
（二）色漆再生產(chǎn)的消防安全工作
色漆生產(chǎn)中，從配料、預(yù)混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進行的，研磨中的漆漿溫度可達50—60℃，因此有大量的溶劑蒸汽逸散在室內(nèi)，蒸汽——空氣混合氣體遇點火源爆炸危險性極大。
1、車間內(nèi)必須保證通風良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空氣重（比重3、7），泄漏后可沿地面擴散，特別應(yīng)注意地面的管溝和窩風部位的通風；
2、在易產(chǎn)生可燃蒸汽聚積的場所要設(shè)置濃度檢測報警裝置，并宜設(shè)置水蒸汽、氮氣等惰性氣體稀釋或吹掃設(shè)備。
3、嚴格控制車間內(nèi)可能出現(xiàn)的各種點火源，電氣設(shè)備均應(yīng)采用和防爆型。當開啟含有稀料、半成品的大桶時，不能采用鐵制工具，禁用鐵制工具。如必須使用鐵制工具應(yīng)涂以石墨、潤滑油等，以防產(chǎn)生火星。
4、粘附稀料的棉紗等物不得堆放在車間內(nèi)。粘有稀料的棉紗等有自燃的特性，應(yīng)裝在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期進行安全處理。油漆桶下的墊片，應(yīng)經(jīng)常更換；更換下來的墊布應(yīng)同沾油棉紗一樣進行安全處理。
�。ㄈ┫趸嵘a(chǎn)的消防安全工作
1、硝基漆生產(chǎn)的主要火災(zāi)危險性
�。�1）硝化棉是自燃點170℃、閃點12.78℃的一級易燃固體，接觸氧化劑，大多數(shù)有機胺受摩擦、撞擊、高溫、火星或其它點火源作用極易造成燃燒爆炸。
�。�2）硝基生產(chǎn)使用的稀料是易燃液體，具有顯著的易燃易爆火災(zāi)危險性。
2、硝基漆生產(chǎn)的消防安全工作
（1）硝化棉應(yīng)采用含氮量低于12.5%的規(guī)格原料。在拆箱、掏出硝化棉及稱量、投料等操作下，應(yīng)輕拿輕放，防止拖拉和接受摩擦、撞擊的錯誤動作。傾倒中，嚴禁出現(xiàn)粉塵飛揚。撒落到地面上的硝化棉碎料，應(yīng)清理干凈，防止腳踏、摩劃。
�。�2）硝化棉應(yīng)儲存于陰涼通風的倉庫內(nèi)。倉庫溫度不宜超過30℃，遠離火種及熱源，尤其要避免陽光長期照射和露天堆放。存放中應(yīng)與有機胺、氧化劑隔離堆放。車間內(nèi)貯存量不應(yīng)超過一班生產(chǎn)用量。儲存期須掌握先進先出；包裝損壞要及時修理。應(yīng)經(jīng)常檢查濕潤劑干燥情況，必要時添加濕潤劑（乙醇、丙酮或水）。為了使?jié)駶檮┓植季鶆�，可以在儲存一定時間后（如5個月）將包裝倒放（試劑例外），經(jīng)過一段時間再調(diào)整。裝卸運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止產(chǎn)生靜電火花和包裝破損。
（3）生產(chǎn)中采用的各類溶劑，盡量采用密閉操作，嚴防蒸發(fā)擴散。
�。�4）攪拌裝置要保證運轉(zhuǎn)正常，混合均勻。溶化罐應(yīng)設(shè)置安全泄壓裝置。過濾宜采用密閉式過濾機。
�。�5）車間的各種電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，并須嚴格進行點火源管理，禁防鐵器敲擊火花、帶釘子鞋擦劃火花等人為點火源產(chǎn)生。
�。�6）廠房建筑要求通風良好，并應(yīng)為防爆泄壓結(jié)構(gòu)建筑。
三、油漆儲存、使用的消防安全工作
1、做好消防宣傳工作
要對油漆工和從事操作、保管易燃易爆化學物品人員，進行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核，使他們?nèi)媪私庥推岷透鞣N稀釋劑的成份、性能、火災(zāi)危險性，掌握安全保管和使用的方法，做到考試合格后上崗操作。對違章違紀屢教不改者要撤離工作崗位，這是做好防火安全工作的基礎(chǔ)。
2、要為安全儲存油漆涂料創(chuàng)造良好條件
油漆倉庫的建造要使用非燃材料；庫房位置的設(shè)定要遠離明火作業(yè)點、高壓線和施工工程；庫內(nèi)要專人負責；采取防火、防爆、通風、降溫等措施，防止出現(xiàn)鼓桶、噴濺事故。杜絕著火源。
3、建筑施工注意防火
進行油漆噴刷、地板打蠟、涂刷防水材料等產(chǎn)生易燃氣體的建筑施工操作，要填寫《使用易燃易爆化學物品申請證》，要在每日施工操作前填寫《使用易燃易爆化學物品批準證》，注明施工的具體部位。施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員則根據(jù)現(xiàn)場總體情況和該項施工防火、滅火措施，決定批準與否，以有效地防止易燃易爆化學物品引起的火災(zāi)事故。
4、在油漆使用過程中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作，防止產(chǎn)生火花，引起燃燒。
5、施工現(xiàn)場，應(yīng)保持良好允通風，避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高，而達到爆炸下限，有條件的單位應(yīng)使用要燃氣體測爆儀進行定時檢測。并必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)及時撲救。
6、施工場地，嚴禁吸煙，并有各種防火醒目標志，不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入施工場所。
7、各種電氣設(shè)備，如照明燈、電機、電氣開關(guān)等都應(yīng)防爆。
8、擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應(yīng)集中妥善存放在有清水的密閉桶中，避免放在灼熱的暖氣管道或其它熱源附近而引起火災(zāi)。
最新油漆倉庫管理制度 8
一、目的
1、為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全以及材料的合理使用，特制定本管理規(guī)定。
二、工作環(huán)境要求
2、必須在明顯地方張貼“嚴禁煙火”、“嚴禁火種”等標志牌。
3、必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應(yīng)的消防器材。
4、油料油漆及化學品應(yīng)分類、分項、分區(qū)堆放，不得在同一區(qū)域亂堆、混放且必須確保消防通道時刻暢通。
5、庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)在保持通風、干燥的同時還要做好防澇、防滑、防中毒。以免造成不必要的損失。
6、油料、油漆及化學品小包裝可上貨架，大包裝可堆碼，但堆高不得超過2米，墊底應(yīng)墊高10厘米以上，油料、油漆及化學品的商標要一律向外，方便存取和辨認。
7、油料、油漆及化學品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲存日久，沉淀結(jié)塊影響使用。
8、地面必須防潮、防滲隨時保持庫房清潔干凈。禁止存放破布、紗團、手套和工作服等。
9、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時均應(yīng)在通風良好處進行，操作人員必須佩帶防護口罩、手套以防中毒。
三、材料的管理規(guī)范
10、油料、油漆及化學品在領(lǐng)用時需確認產(chǎn)品是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時跟相關(guān)人員溝通，否則在出現(xiàn)生產(chǎn)出來產(chǎn)品不和要求的情況下，油漆工人將全權(quán)負責返工或延誤工期所造成的`損失。
11、油料、油漆及化學品在使用過程中，需根據(jù)柜子數(shù)量合理調(diào)配油漆等材料用量，若剩余超過XX，則按所用材料的XX處罰；使用完油料、油漆及化學品后，須及時做好密封處理，如因這些原因造成的不必要浪費，將處以。
12、在領(lǐng)取或裝卸油料、油漆及化學品時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。
最新油漆倉庫管理制度 9
1.貯存油漆必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，設(shè)專人管理并配置可靠的個人安全防護用品。
2.貯存油漆的建筑物及區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火。
3.油漆貯存應(yīng)有明顯標志，標志應(yīng)符合gb190的規(guī)定。
4.經(jīng)營場所保持陰涼、通風、干燥、避光、清潔的環(huán)境條件。
5.油漆屬易燃物品，不得露天堆放。
6.單一貯區(qū)的貯量和單位面積的貯量應(yīng)符合規(guī)定要求，并保持相應(yīng)的.垛距、墻距、柱距。
7.儲存�；繁仨毰鋫湎鄳�(yīng)的消防設(shè)施或消防器材。
8.貯存期間應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變化、破損、滲漏、過期等，應(yīng)及時處理。
9.嚴格控制好�；焚A存的溫度和濕度，按時觀測、調(diào)整并做好記錄。
10.油漆購銷過程應(yīng)遵守危險品安全操作規(guī)程。
最新油漆倉庫管理制度 10
1、目的
為了加強本公司物資在儲存及輸送過程中的安全管理，防止因出現(xiàn)跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故，制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于本公司物料儲存及輸送中的安全管理。
3、職責與分工
主管部門：生技科。負責監(jiān)督各相關(guān)部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定。
相關(guān)部門：物資管理科、各車間。負責貫徹、落實本規(guī)定。
4、內(nèi)容與要求
4.1 物料的'儲存中必須堅持定人員、定區(qū)域管理，每種物料儲存在固定的區(qū)域內(nèi)，固定責任人負責收發(fā)。
4.2 采用打料泵裝卸車時，每種物料必須使用專用管道，禁止混用。
4.3 采用儲罐儲存的物料，應(yīng)加設(shè)帶考克閥的液位計，并經(jīng)常檢查保證其暢通無泄漏。
4.4 車間生產(chǎn)中出具《車間領(lǐng)料單》，憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。
4.5 車間長期停車再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設(shè)備等變更時，必須嚴格執(zhí)行《安全教育培訓制度》和《變更管理制度》，對員工進行崗前二、三級培訓，并進行考核，合格后方可進入工作崗位。
4.6 員工在投料時，必須認真檢查各相關(guān)管道及閥門，保證管道使用正確，閥門開關(guān)無誤，投料過程必須由當班班長或指定操作人員進行監(jiān)督復(fù)核，并在操作記錄上注明。
4.7 生產(chǎn)轉(zhuǎn)料、脫溶等操作中，班長必須認真巡檢，保證相關(guān)閥門開關(guān)正確。
4.8 車間內(nèi)存放的周轉(zhuǎn)物料，必須保證定區(qū)域存放，并做好相應(yīng)標示；再投料使用時必須經(jīng)班長確認。
4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時，由倉庫保管員開具車間《產(chǎn)成品（半成品）接收單》，辦理入庫手續(xù)。
最新油漆倉庫管理制度 11
1．貯存油漆必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，設(shè)專人管理并配置可靠的個人安全防護用品。
2．貯存油漆的建筑物及區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火。
3．油漆貯存應(yīng)有明顯標志，標志應(yīng)符合gb190的規(guī)定。
4．經(jīng)營場所保持陰涼、通風、干燥、避光、清潔的環(huán)境條件。
5．油漆屬易燃物品，不得露天堆放。
6．單一貯區(qū)的貯量和單位面積的貯量應(yīng)符合規(guī)定要求，并保持相應(yīng)的`垛距、墻距、柱距。
7．儲存�；繁仨毰鋫湎鄳�(yīng)的消防設(shè)施或消防器材。
8．貯存期間應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變化、破損、滲漏、過期等，應(yīng)及時處理。
9．嚴格控制好�；焚A存的溫度和濕度，按時觀測、調(diào)整并做好記錄。
10．油漆購銷過程應(yīng)遵守危險品安全操作規(guī)程。
最新油漆倉庫管理制度 12
1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異�，F(xiàn)象，應(yīng)及時進行鑒定處理。
2、發(fā)放化學危險物品時，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3、嚴禁無產(chǎn)品標志，包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。
4、禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5、對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點分類存放保管，閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6、庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7、正確使用庫內(nèi)配備的'滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
最新油漆倉庫管理制度 13
油漆為易燃易爆物質(zhì)，易揮發(fā)出易燃氣體，油漆堆積在狹小的油漆間內(nèi)易產(chǎn)生足夠的可燃氣體，遇明火發(fā)生燃燒、爆炸，所以必須加強油漆間的安全管理。
1、不準在油漆間內(nèi)及附近吸煙或進行明火作業(yè)。
2、油漆間須保持一定的`自然通風，通風孔必須裝有防火網(wǎng)，以防火星進入油漆間內(nèi)，防火網(wǎng)要保持良好。
3、油漆間不得堆放雜物，特別是易燃、易爆和易自燃的物質(zhì)。
4、油漆間的油漆桶堆放的要整齊、牢固，避免船舶搖晃時漏出。
5、已開啟未用完的油漆必須把蓋蓋嚴，減少氣體的揮發(fā)。
6、油漆間的水噴淋系統(tǒng)要保持完好，標示清晰，處于隨時可用的狀態(tài)。閥門保持活絡(luò)，自動水噴淋系統(tǒng)水管中要保持一定的壓力。
7、油漆間的門上要有清晰的警示標志。
8、水手長負責油漆間的日常管理工作。
最新油漆倉庫管理制度 14
1 、目的：為加強對油漆、稀料及其相關(guān)的溶劑進行有效控制，規(guī)范油漆使用和監(jiān)管程序，確保產(chǎn)品安全，特制訂此《油漆、稀料使用及管理制度》。
2 、適用范圍：適用于本公司生產(chǎn)中所使用的油漆、稀料及相關(guān)溶劑等化工產(chǎn)品。
3 、職責：
3.1采購部負責對油漆供應(yīng)商進行認可評估及油漆的采購。
3.2化學品倉庫負責對油漆進行收發(fā)、保管及儲存。
3.3使用部門負責按相關(guān)要求對生產(chǎn)所需油漆的領(lǐng)取、使用、存儲進行嚴格管理。
4 、程序：
4.1供應(yīng)商的認可評估：
4.1.1對供應(yīng)商的供貨能力和質(zhì)量保證能力進行評估。
4.1.2選擇具有油漆生產(chǎn)或經(jīng)營資格，并經(jīng)權(quán)威機構(gòu)(如CNAS)測試化驗合格的供應(yīng)商。
4.1.3定期對供應(yīng)商進行跟蹤評估。
4.1.4確定合格供應(yīng)商名單并定期予以更新。
5 、油漆訂購：
5.1根據(jù)生產(chǎn)通知單計算油水用量，并依此訂購適量油水，盡量避免超量訂購，防止倉庫積壓。
5.2從評估合格供應(yīng)商名單內(nèi)選擇供貨供應(yīng)商。
5.3訂單發(fā)出前，必須追回備齊所需的ROHS和重金屬保證書。
6 、油漆供應(yīng)商每次送貨須知及必備文件
6.1要提供有效日期之內(nèi)的ROHS相關(guān)認證文件。
6.2油漆、開油水、相關(guān)溶劑的重金屬測試報告。
6.3每一批次的油漆，都必須提交成分、批次跟蹤對應(yīng)表及相應(yīng)的合格測試報告。
6.4油漆保證書(須如實填報保證書之內(nèi)的所有資料，完成之后蓋上公司印章、填寫日期、簽名)。
6.5油罐必需貼有商標,清楚標識該產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品生產(chǎn)批號,生產(chǎn)日期,有效使用日期,ROHS標識字樣。
7、入倉控制：
7.1入倉前,驗收人員必須查證:送交此批油漆的供應(yīng)商，是否已按規(guī)定提交了ROHS和重金屬合格化驗報告保證書。
7.2驗收人員還須將所送油漆編號、品名、數(shù)量等與訂購單、送貨單核對。
7.3對油漆包裝、標識進行仔細檢查，確定油漆桶等包裝完好無損，且標識字跡清楚，內(nèi)容齊全。
8 、油漆儲存：
8.1收到油漆商供應(yīng)的油漆后，盡快放到油漆儲存?zhèn)}庫。
8.2存?zhèn)}的油漆必需要貼上清楚的產(chǎn)品合格標識，產(chǎn)品生產(chǎn)批號，產(chǎn)品生產(chǎn)及有效使用日期，應(yīng)用于那一款產(chǎn)品。
8.3建立不同品牌油漆、開油水的專用存放區(qū)域，嚴禁把不同批號，不同品牌的油漆、開油水混在一起存放。
8.4所有油漆和開油水封口必需要密封處理以免揮發(fā)，而影響油漆和開油水的功能。
8.5油漆及溶劑在開封后3個月之后，如果再次被使用，必須重新對其進行測試。
8.6油漆儲存?zhèn)}必需有良好的通風設(shè)備和消防警鐘和滅火器材。
8.7定期對庫存油漆進行詳細檢查，包括油漆的有效使用期；并定期更新庫存化學品清單。
9、使用部門調(diào)制管理：
9.1根據(jù)相關(guān)資料以及規(guī)范進行油漆調(diào)制，試噴后交由生產(chǎn)部和質(zhì)量部確認。
9.2選擇合格的油水，禁止使用過期或化驗不合格油水。
9.3根據(jù)油漆性質(zhì)(如軟膠硬膠\EVA合金\電鍍件橡膠等)，選擇相匹配的稀釋劑。
9.4根據(jù)天氣等客觀原因，具體確定油水配比。
9.5使用清潔的配制容器及工具，防止交叉感染。
9.6噴漆房技工在每次調(diào)油之后，必需填寫一份詳細調(diào)油記錄，主管人員亦需要簽名確認，方便日后跟進追蹤。記錄中必須清楚反映出油漆編號、生產(chǎn)批次、被用生產(chǎn)產(chǎn)品、所添加的助劑、溶劑等。 10 、油漆，油水清潔劑使用申領(lǐng)：
10.1使用部門員工需要領(lǐng)取油漆，油水清潔劑使用時，必需先填寫化學品領(lǐng)用申請表，經(jīng)相關(guān)部門經(jīng)理簽名后，到化學品庫房領(lǐng)用,領(lǐng)用時需出示有效的申領(lǐng)表，經(jīng)保管同意后并做好記錄，方能領(lǐng)取所需物品，雙方各自保留領(lǐng)用單據(jù)，以便于日后對油水適用產(chǎn)品進行跟蹤與追溯。
10.2油漆管理員，在發(fā)放油水時，必須堅持先進先出原則。
10.3用剩油漆需退回油房密封儲存，并做好記錄。
11 、油漆生產(chǎn)使用過程控制：
11.1噴漆房除技工和專職人員以外，其余人員一概不可以進入噴漆房房打清潔水，溶劑，調(diào)油等工作。
11.2車間不可以用非專用容器盛裝油漆，清潔水，所有專用溶器必需有明確標識，放在指定存放的地方，嚴禁亂丟亂放。
11.3車間要做到用則領(lǐng)，不用則退回油房或密封放置在指定存放的地方以免浪費或誤用。
11.4油水開封以后，在若干時間之內(nèi)一定要用完(但一定要用于同一生產(chǎn)編號油漆調(diào)色和同一款產(chǎn)品)，否則要當廢油處理。(注意：在油罐蓋密封情況下)。
11.5不能使用任何曾經(jīng)使用過的油漆罐，盛載或儲存油漆。
11.6嚴格遵守油漆使用手則，不同公司和品牌的油漆、開油水、清潔劑不能混在一起使用。
11.7對于特別油漆的'噴油，應(yīng)使用viscosity cup#2去控制稀釋度。(2號流量杯GE / Iwata / Kinki可供選擇)。
12 、因更換油水或產(chǎn)品,必須對噴油槍、噴油模具、其它任何有關(guān)器具進行徹底清洗,防止感染。
13、油漆測試：
13.1對于正常使用的油漆和開油水和清潔劑，我們應(yīng)該定期做以下油漆化驗和測試：
13.1.1重金屬測試(ASTM 、 EN71、MATTEL-QSOP)。
13.1.2 ROHS測試。
13.2確保油漆完全符合以上環(huán)保質(zhì)量認證。
14 、油漆、開油水、清潔劑清單：
14.1噴油部管理人員，應(yīng)定期更新現(xiàn)有的油漆、開油水、清潔劑清單，使油房員工及所有相關(guān)人員，清楚了解并掌握本廠現(xiàn)有那些油漆產(chǎn)品。
15、油漆裝卸、存放及消防要求
15.1存儲油漆的庫房必須設(shè)置在干燥、陰涼、通風的地方。
15.2庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
15.3在儲存油漆的庫房必須懸掛消防及明火管理制度，并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
15.4庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油漆相適應(yīng)的消防器材。
15.5油漆應(yīng)分類分項堆放，化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學品，不得在同一庫房內(nèi)存放。
15.6油漆桶的商標要一律向外。
15.7油漆應(yīng)根據(jù)施工或試驗需求，隨用隨購，盡量減少庫存。
15.8對能分解、發(fā)熱、自燃的化學品要設(shè)置專門的儲存庫，并定期檢查。
15.9油漆應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲存日久，沉淀接塊，影響使用。
15.10浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應(yīng)及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。
15.11當日沒有用完的油漆應(yīng)及時收入庫房，嚴禁隨意亂丟。
15.12庫房地面必須防潮、防滲，庫房內(nèi)必須保持清潔。
15.13對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時，均應(yīng)在通風良好處進行，操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
15.14領(lǐng)取油漆時，領(lǐng)取人必須填寫《油漆發(fā)放登記表》。
15.15油漆裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。
15.16油漆在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
15.17碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學性質(zhì)或防護、滅火方法相抵觸的物品，不得混合裝運。
15.18遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品，在裝運時應(yīng)采取隔熱、防潮措施。
15.19相關(guān)部門應(yīng)經(jīng)常組織人員對廢舊容器，如鹽酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及時回收。
【最新油漆倉庫管理制度】相關(guān)文章：
油漆倉庫安全的管理制度（通用12篇）06-08
倉庫管理制度最新03-27
最新倉庫管理制度通用06-22
工廠倉庫管理制度最新01-29
最新倉庫管理制度范本04-04
油漆車間管理制度08-24
電商倉庫管理制度最新03-07
最新食品倉庫管理制度范本10-17
2023年最新倉庫管理制度范本03-23