生產(chǎn)過程控制管理制度（通用13篇）
在當下社會，越來越多人會去使用制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的生產(chǎn)過程控制管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)過程控制管理制度 1
第一章總則
一、目的
對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質量特性進行有效控制，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。
二、適用范圍
適用于對產(chǎn)品形成過程的確認，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標識和可追溯性，產(chǎn)品的防護，對生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進行監(jiān)視和測量。
三、職責
1、生產(chǎn)車間負責對生產(chǎn)過程的控制。
2、檢驗員負責產(chǎn)品驗證、標識及可追溯性監(jiān)督管理。
3、倉庫負責產(chǎn)品防護控制。
4、檢驗員負責監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質量狀況。
第二章管理規(guī)定
一、生產(chǎn)準備
�。ㄒ唬┤藛T生產(chǎn)部和管理部負責生產(chǎn)人員的崗位培訓、考核、合格后上崗。
（二）設備車間需按質控點、工藝或車間衛(wèi)生要求對生產(chǎn)設備進行清洗消毒，管理部需對清洗過程和效果進行監(jiān)督、確認。
�。ㄈ┕に嚇藴屎筒僮饕�(guī)程
1、技術質量部確定各類產(chǎn)品的工藝標準。
2、生產(chǎn)部負責編制工序作業(yè)指導書或操作規(guī)范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實施。
�。ㄋ模┥a(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無關人員進出，車間衛(wèi)生整潔，管理部定期對衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督和評價。
（五）檢測技術質量部負責編制、收集、整理各類檢驗規(guī)程，明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
并按《檢測設備、計量器具管理制度》對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。
二、生產(chǎn)過程監(jiān)控
�。ㄒ唬┻M貨驗證
進貨驗證具體規(guī)定按《進貨查驗記錄制度》和《質量檢驗管理制度》執(zhí)行
�。ǘ┻^程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
1、首件檢驗
每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進行自檢，合格后，再由質檢員根據(jù)相應的檢驗規(guī)程進行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質檢員確認才能批量生產(chǎn)。
2、過程檢驗
操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質控點要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。
3、巡回監(jiān)控
生產(chǎn)過程中，質檢員應對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督，認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的'檢測設備、工具和檢測頻率等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質控點要求進行抽樣檢測。
�。ㄈ┏善返谋O(jiān)視和測量
成品檢驗按《質量檢驗管理制度》執(zhí)行。
（四）監(jiān)視和測量記錄
1、在監(jiān)視和測量記錄中應清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標準通過了監(jiān)視和測量，記錄應標明負責合格品放行的授權責任者。對不合格品應執(zhí)行《不合格品管理方法》。
2、監(jiān)視和測量記錄由質檢員負責保存。
三、產(chǎn)品標識和過程可追溯性控制
�。ㄒ唬┊a(chǎn)品標識
1、車間對產(chǎn)品儲存、擺放要有明確標識。
2、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應標識擺放。
�。ǘ┻^程可追溯性控制
1、各過程必須有完整質量記錄，以便于追溯。
2、質檢員對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。
四、產(chǎn)品的防護
一、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產(chǎn)品變質、損壞和誤用。
二、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。
三、各部門根據(jù)產(chǎn)品的特點，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。
五、其他按照《倉庫管理制度》執(zhí)行。
六、過程控制中出現(xiàn)的問題處理
一、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾編，并采取預防措施；
二、當過程質量出現(xiàn)質量重大問題時，執(zhí)行《質量管理與處罰》；
三、當出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，執(zhí)行《不合格品管理制度》。
生產(chǎn)過程控制管理制度 2
生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件，確定生產(chǎn)過程中人、機、料的控制要求，形成操作、監(jiān)控記錄，明確各部門承擔的職責、任務、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進行，使產(chǎn)品達到標準和顧客的要求。
1、目的
對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產(chǎn)品質量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負責制定生產(chǎn)計劃，并按照計劃組織生產(chǎn)，負責生產(chǎn)計劃的落實。
3.1.2負責生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。
3.1.3負責向車間下發(fā)工藝文件，生產(chǎn)通知等。
3.1.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到品控部，便于產(chǎn)品質量的改進。
3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。
3.2品控部
3.2.1負責生產(chǎn)過程中的關鍵過程的監(jiān)控。
3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施。
3.2.3負責過程產(chǎn)品的檢驗，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.1負責按照工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質量負責。
3.3.2負責本車間設備的維護和保養(yǎng)。
3.3.3負責生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控，按規(guī)程、標準要求進行操作控制。
3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求，做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、具體內(nèi)容
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后作為依據(jù)，每月編制《月生產(chǎn)計劃》，下發(fā)到車間。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)準備
4.2.1品控部負責制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關鍵質量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經(jīng)批準后，下發(fā)到有關部門和車間執(zhí)行。
4.2.2辦公室根據(jù)計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》，車間根據(jù)投料要求填寫《領料單》，由倉庫管理員負責計量發(fā)放。
4.2.3車間操作工對領到的原、輔材料的質量、數(shù)量確認無誤后，投入生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證，并經(jīng)過崗前培訓，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。
4.3.3.2設備控制
a.操作工人按《設備管理制度》要求，定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進行維護保養(yǎng)。
b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表，對設備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理，對設備進行維護保養(yǎng)。嚴格執(zhí)行相關設備清洗消毒規(guī)定并做好相關記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時剔除不合格的原輔料，發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進行檢驗，并根據(jù)檢驗結果及時采取相應措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。
b.生產(chǎn)車間嚴格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導書》等技術文件要求進行操作，生產(chǎn)負責人負責檢查、指導和糾正不規(guī)范操作。
c.品控部對過程產(chǎn)品的質量進行檢驗，對工序質量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。
4.3.3.5環(huán)境條件控制
由生產(chǎn)部負責，按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調水、電、汽的供給，滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.4關鍵工序
關鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外，還應進行以下控制:
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)技術培訓后方可上崗。
b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其他影響因素進行監(jiān)控并作好關鍵控制點記錄，出現(xiàn)異常及時反映、處理。
c.過程出現(xiàn)異常，車間操作人員能解決的，立即現(xiàn)場解決，不能解決的由車間報辦公室會同有關部門解決。
4.3.4.2品控部對關鍵工序進行工藝指導，并按工序質量控制點的操作要求實施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質量。
4.3.4.3品控部定期將質量管理實施情況反饋到生產(chǎn)科，以便掌握工藝執(zhí)行及質量波動情況，對車間進行指導。
4.3.4.4車間要保持好設施和環(huán)境衛(wèi)生，車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的.物質，對生產(chǎn)設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。
4.3.4.5生產(chǎn)負責人負責關鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負責對生產(chǎn)過程的質量管理進行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標準》執(zhí)行扣分，每扣一分罰產(chǎn)生責任部門10元，多項次累計扣罰。
5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中，發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實屬人為原因的，罰缺陷產(chǎn)生責任部門50元/項，多項次累計扣罰。
4.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品，強行闖關流入下道工序的，罰責任部門100元/次。
5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格，根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次，對問題責任部門按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。
5.5對市場信息反饋中的不合格，經(jīng)查實屬人為原因的，一般不合格的扣罰責任部門50—100元/項/次；重要、安全項的加倍處罰。
5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的，對同過去相比有明顯提高的，對質量控制要求的措施積極配合的，當月給予獎勵50-100元。
5.7質量改進項目，非客觀原因未完成的，罰責任部門50-100元/項，按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。
5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或屬于質量責任考核內(nèi)容的，根據(jù)責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。
生產(chǎn)過程控制管理制度 3
1、目的
加強生產(chǎn)過程質量管理，使之協(xié)調有效進行，以確保產(chǎn)品質量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程質量管理工作。
3、職責
3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過程質量管理工作。
3.2車間負責嚴格按工藝文件進行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過程質量管理
4.1生產(chǎn)過程質量管理的基本任務
�、糯_保產(chǎn)品質量；
�、铺岣邉趧由a(chǎn)率；
⑶節(jié)約材料和能源消耗；
�、雀纳苿趧訔l件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過程質量管理的基本要求
�、艔娀|量意識；
�、萍夹g部、生產(chǎn)部應有機配合，確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通，實現(xiàn)生產(chǎn)過程質量管理的基本任務。
4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件，及時將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境，按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術部搞好計量器具的周期檢定與配置。
4.7技術部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合，進行工序質量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員，做好專業(yè)培訓和紀律教育。
4.9生產(chǎn)車間正確實施工藝文件，搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理；生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝文件進行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點，將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置，防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的，并符合相應的衛(wèi)生標準和有關規(guī)定。
5.3各項工藝操作應在良好的`情況下進行。防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時，不得污染食品。
5.5成品應有固定包裝，包裝容器和材料，應完好無損，符合國家衛(wèi)生標準；包裝上的標簽應按gb7718的有關規(guī)定執(zhí)行；包裝應在良好的狀態(tài)下進行，防止異物帶入食品；包裝完畢后，按批次入庫、貯存。
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一、目的
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的.生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
三、內(nèi)容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產(chǎn)過程控制管理制度 5
一、目的：
對公司生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量安全的各種因素加以控制，確保產(chǎn)品能滿足顧客和法律法規(guī)的要求。
二、范圍：
適用于生產(chǎn)各工序的工藝參數(shù)、材料、設備、人員和加工測試方法等生產(chǎn)要素進行有效控制。
三、職責：
1．技術開發(fā)部負責對生產(chǎn)過程的策劃、工序控制。
2．生產(chǎn)部負責按公司指令和營銷部提供的顧客訂單組織生產(chǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。
3．生產(chǎn)部、設動部負責對所有生產(chǎn)設備進行維護和保養(yǎng)。
四、程序：
1．生產(chǎn)過程策劃
1.1技術開發(fā)部應策劃食品添加劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，關鍵控制點的控制。
A.對關鍵的`、重要的和特殊的過程操作以及實施某種新工藝時，應提供足夠的，能指導操作且可以確保產(chǎn)品食品質量安全的作業(yè)指導文件。
B.應確保生產(chǎn)所用的設備和工器具，能滿足工藝要求，并應定期檢查、維修和保養(yǎng)。
C.應配備必要的測量和監(jiān)視裝置，以便有效控制重要的過程參數(shù)和食品安全與質量。
D.應根據(jù)工藝文件的要求監(jiān)視重要過程參數(shù)并做好相應的記錄。嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)，控制產(chǎn)品的食品安全與質量。
F.明確過程流轉中交付的有關控制要求。
1.2生產(chǎn)部應嚴格管理生產(chǎn)過程，確保影響產(chǎn)品質量的各種因素能夠得到有效控制，確保生產(chǎn)過程符合各類規(guī)范的規(guī)定。
2．生產(chǎn)計劃：
生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品訂單，結合自身的生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)加工單，安排生產(chǎn)任務。
3．工序控制：
3.1生產(chǎn)部負責編制生產(chǎn)關鍵控制點的操作規(guī)程和作業(yè)指導書，各車間操作工應嚴格按照相關規(guī)定進行操作。
3.2生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有偏離控制的情況時，車間主管應及時采取措施，或尋求相關部門的協(xié)助。
3.3質檢員應按照相關規(guī)定度各個生產(chǎn)過程進行抽檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格率超出規(guī)定值時，應及時通報并要求采取相應糾正措施。
3.4所有生產(chǎn)操作工都需要經(jīng)過崗前培訓，掌握生產(chǎn)技能，尤其是關鍵控制點的操作人員和檢驗員，必須經(jīng)過嚴格的崗前培訓和考核，并取得合格證書。
4．生產(chǎn)后活動：
4.1收工前，應將未用完的原料、成品、半成品、不合格品、邊廢料等得到即時妥善處理。
4.2收工后，生產(chǎn)現(xiàn)場、工器具應得到清潔，必要時進行消毒。
5．責任的界定與處罰：
5.1每班生產(chǎn)中，操作工應細心觀察設備運行情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機或根據(jù)需要在運行中調整、處理。并視其程度及時向部門主管報告。如果因設備原因，雖在生產(chǎn)中做出了相應的處理，但仍無法排除時，責任不在操作工，如果因操作工粗心大意而導致質量或衛(wèi)生事故時，應追究相關人員的責任。
5.2因違規(guī)操作，第一次造成產(chǎn)品質量不合格，應對直接責任人予以處罰。同時對負有直接領導責任的班組長和負有間接責任的領導部門也應給予處罰，如果重復發(fā)生類似事故者，應報請總經(jīng)理予以處理。
5.3生產(chǎn)人員應與質檢人員密切配合，隨時了解，掌握設備運行情況。如果發(fā)生異常情況時，應在質檢員和生產(chǎn)部領導的指導下進行處理、排除。嚴禁與質檢員頂撞、吵鬧。如果意見不統(tǒng)一或責任劃分不清，應按規(guī)定逐級上報，請求解決。
5.4生產(chǎn)部的生產(chǎn)人員和管理人員，均應以嚴格、嚴謹、科學的態(tài)度對待生產(chǎn)和質量控制工作，如果工作馬虎，敷衍了事，行為不端，經(jīng)教育不改者，給以處罰，同時追究責任人的責任。
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1、目的
對與生產(chǎn)過程有關的各項因素進行有效控制，確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質量長期穩(wěn)定，鼓勵創(chuàng)優(yōu)質名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠長辦公室研究批準，特設定產(chǎn)品質量獎懲條例�？己宿k法和質量獎持鉤，由生產(chǎn)、質監(jiān)部具體考核，月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。
3、職責
3.1、生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門，負責過程控制的策劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織實施過程控制，提供工藝配方，技術標準及相關的工藝操作文件，對關鍵工序過程進行策劃，負責生產(chǎn)設備及維修保障，能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質管科負責產(chǎn)品過程的監(jiān)督。
3.3、供銷科負責按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。
3.4、質管科負責對質量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。
3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車間)負責確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過程，并對過程控制進行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進行控制，使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負責確定生產(chǎn)車間，各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質管科負責組織對操作人員進行專業(yè)知識和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進行資格認可，持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進行。
4.3設備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車間)負責設備，設施的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養(yǎng)。
4.3.2資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案，主要設備完好率應達到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設備操作過程，不違章操作，對日常設備設施，愛護使用和維護保養(yǎng)。設備發(fā)生故障時，及時通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過程中，發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質量問題，就停止使用，并及時報告檢驗部門鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術標準，生產(chǎn)技術配方，操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀律，保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車間)負責依據(jù)相關的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進行規(guī)劃，控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關規(guī)定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的`工作環(huán)境，搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
4.7過程質量監(jiān)測
質管科負責對進廠原材料，生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制，對關鍵/重要工序進行重點監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
4.8關鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車間)負責對關鍵/特殊工序的確定和策劃，設立關鍵/特殊工序控制點，生產(chǎn)車間具體管理和實施。本廠配料設立關鍵/特殊工序控制點，采取的主要措施有:
a、事關鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓上崗；
b、操作人員根據(jù)關鍵/特殊工序要求，嚴格進行操作和工序質量控制；
c、質管科對工序質量進行重點監(jiān)控，對工序能力和設備能力定期進行鑒定，并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率，每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%，連續(xù)一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現(xiàn)嚴重質量事故，除追究經(jīng)濟處罰外，給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標50%，除扣除責任人和部門責任人外，主管領導及相關部門也全額扣罰當月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益，按效益額10%獎勵本人。
生產(chǎn)過程控制管理制度 7
1、目的
對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產(chǎn)品質量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程各種因素的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負責制訂生產(chǎn)計劃，并按計劃組織生產(chǎn)，負責生產(chǎn)計劃的落實；
3.1.2負責生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理；
3.1.3負責生產(chǎn)過程中的關鍵過程的監(jiān)控；
3.1.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到質檢部，便于產(chǎn)品質量的改進；
3.1.5負責設備的管理。
3.2質檢部
3.2.1負責制定工藝規(guī)程、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施；
3.2.2負責過程產(chǎn)品的檢驗，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核；
3.2.3質檢部出廠檢驗合格的產(chǎn)品，由生產(chǎn)管理負責人簽署出廠通知。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.1負責按工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質量負責；
3.3.2負責車間設備的維護和保養(yǎng)；
3.3.3負責生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)監(jiān)控；按規(guī)程、標準要求進行操作控制；
3.3.4負責按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級后轉入下一道工序(入庫)；
3.3.5貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本企業(yè)衛(wèi)生實施細則的要求，做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、工作程序
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)市場部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后，下發(fā)到各有關部門，并每月編制《月生產(chǎn)計劃》。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排每日生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.1.3生產(chǎn)計劃根據(jù)市場要求和銷售情況可進行調整。
4.2生產(chǎn)準備
4.2.1質檢部負責制定《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》和《原材料檢驗標準》等文件，經(jīng)批準后下發(fā)到有關部門和車間執(zhí)行。
4.2.2車間根據(jù)投料要求填寫《原輔料出入庫單》，由倉庫管理員負責計劃發(fā)放，領料員對原料、輔料進行驗收、確認后在領料單上簽字后領出。
4.2.3車間操作人員對原、輔料的質量、數(shù)量確認無誤后，投放生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關鍵工序
�、俦酒髽I(yè)產(chǎn)品的關鍵工序有：選取原料、烘干調質、低溫冷壓榨、過濾、包裝。
�、谝话愎ば�
人員控制：操作人員必須經(jīng)過崗前培訓，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識；辦公室根據(jù)企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進行相應培訓。
設備控制：生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設備設施管理辦法》要求對生產(chǎn)設備進行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負責定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進行維護保養(yǎng)；各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備，對設備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理，對設備進行維護保養(yǎng)；生產(chǎn)操作人員每年至少進行一次健康查體，有衛(wèi)生監(jiān)督機構頒發(fā)的體檢合格證。
環(huán)境條件控制：由生產(chǎn)車間負責按食品衛(wèi)生規(guī)范和企業(yè)衛(wèi)生實施細則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求；生產(chǎn)部協(xié)調水、電的供應，滿足生產(chǎn)工藝要求；車間要保持好設施、環(huán)境衛(wèi)生；車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質；定期清理生產(chǎn)設備，不得留有滯留物料，防止霉變。
�、坳P鍵工序：關鍵工序工藝過程控制：
生產(chǎn)車間根據(jù)操作規(guī)程組織生產(chǎn)并實施監(jiān)督控制；生產(chǎn)車間負責控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》中規(guī)定要求一致，車間主任負責檢查、指導和糾正不規(guī)范操作。對關鍵工序要嚴格把關，并作好關鍵工序控制記錄，切實實施質量控制；質檢部對過程產(chǎn)品的質量進行檢驗，對關鍵工序質量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。
操作人員的控制：必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓后方可上崗；操作人員嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進行監(jiān)控，確保符合規(guī)定要求，出現(xiàn)異常及時反映、處理；過程出現(xiàn)異常，操作人員能解決的，立即現(xiàn)場排除；不能解決的由車間報質檢部會同有關部門解決。
5、考核辦法
為加強本企業(yè)的生產(chǎn)過程質量管理工作，使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴格按各項管理制度及作業(yè)指導書要求執(zhí)行，做到人盡其責，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，特制訂本考核辦法。
本考核辦法采用打分制，每月考評1次，每次10分為滿分，年終進行總評比，總分為120分，考核細則如下：
5.1質量管理工作考核（10分）
�、賹|量管理體系的建立和實施并對實施情況進行考核；(得1分)
�、趯Ξa(chǎn)品的質量檢驗工作，對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進行檢驗和實驗進行考核；(得2分)
�、蹖M織質量分析會，將生產(chǎn)過程中的質量信息、顧客反饋信息及時進行分析和上報進行考核；(得2分)
�、芸己擞嬃科骶叩墓芾怼z驗、周期檢定和建立臺帳工作；(1分)
�、菘己藢Σ缓细衿返淖R別及跟蹤處理結果，負責糾正、預防措施的實施及驗證工作；(得1分)
�、蘅己藢に囈�(guī)程、操作規(guī)程、原輔材料收購質量標準、產(chǎn)品標準及檢驗文件等技術文件的管理工作；(得1分)
⑦考核對質量體系文件的發(fā)放管理工作；(得1分)
�、嗫己烁饔涗泩蟊淼�'準確性和檢驗報告及資料的保管效果。(得1分)
5.2 生產(chǎn)管理考核（10分）
�、倏己塑囬g生產(chǎn)過程控制，對產(chǎn)品組織的有效性和安全性；(得1分)
②考核生產(chǎn)計劃的組織安排，考查各項生產(chǎn)任務完成情況；(得2分)
�、蹖Ω黜椆芾碇贫裙に囈�(guī)程和標準的貫徹執(zhí)行情況，對車間工人嚴格操作規(guī)程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進行考核；(得2分)
④對車間設備、設施的維護管理是否按設備管理制度和檢修計劃，對設備進行日常維護和檢修(得1分)
�、菘己藢κ称沸l(wèi)生規(guī)范貫徹的情況、車間設備、環(huán)境、生產(chǎn)過程及個人的清潔衛(wèi)生情況，定期消毒情況，對有關人員衛(wèi)生安全教育的情況；(得2分)
�、蘅己塑囬g的現(xiàn)場、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊，作好標識；（得1分）
�、呖己塑囬g出現(xiàn)不合格品的處置和糾正預防措施。（得1分）
5.3倉庫管理考核（10）
�、倏己四甓群驮路萆a(chǎn)計劃、原材料、設備配件需求計劃的編制情況；(得1分)
②查看會議記錄，考核定期召開會議，掌握生產(chǎn)情況，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；(得2分)
③考核生產(chǎn)過程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查；(得2分)
�、苁欠褡龊梦镔Y的倉儲管理工作，對原輔材料的搬運、貯存和防護進行控制，負責倉庫的環(huán)境、設施及安全的管理，確保產(chǎn)品質量不會受到損失；(得2分)
�、菰牧系暮挠眉皫齑媲闆r每月上報一次，定期盤點，及時向總經(jīng)理報告；(得1分)
�、迣ξ镔Y的倉儲管理以及倉庫的環(huán)境、設施及安全的管理是否到位；(得2分)
5.4 后勤采購部考核（10）
�、俨榭春笄诓少徣蝿盏耐瓿汕闆r；(得1分)
�、诓榭磳︻櫩驮诋a(chǎn)品質量方面的需求和要求情況，是否與顧客及時進行溝通；（得1分）
�、鄄榭串a(chǎn)品的售后服務工作及對顧客意見的投訴處理情況；(得1分)
④對產(chǎn)品的搬運、防護和交付工作情況；(得1分)
�、菔欠裢瓿稍o材料的采購、儲運工作；(得1分)
�、迣ξ镔Y采購計劃是否提前編制，對掌握的信息是否合理；(得1分)
�、呤欠癜促|檢科提供的質量標準進行采購，是否對采購產(chǎn)品的質量進行了嚴格把關；（得1分)
生產(chǎn)過程控制管理制度 8
為保證公司產(chǎn)品質量，防止不合格品流入市場，讓消費者吃上放心的食品，在生產(chǎn)過程中特制定以下質量管理制度及考核辦法：
一、安全第一，生產(chǎn)第二。
二、各部門、車間、班組負責人必須以身作則，嚴格按照國家食品衛(wèi)生法及企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
三、遵守按時上下班制度。必須服從崗位要求安排，做到有事請假，必須具備請假手續(xù)，經(jīng)主管人員同意后才能離開。
四、工作人員不準隨地吐痰，亂丟煙頭，儀表端莊，衣著整潔，佩帶好上崗證，不允許衣著不整，蓬頭垢面的員工進入車間崗位。
五、上班前各車間工作人員根據(jù)本車間工作要求，檢查好所有自己崗位上所要用的機、電、設備、工作器具等是否完好、衛(wèi)生。
六、車間負責人按照計劃領取所要生產(chǎn)的.數(shù)量，保質保量的實行計件、計時、定量的形式進行生產(chǎn)。
七、車間生產(chǎn)各道工藝實行定員、定崗，在特殊情況下，根據(jù)實際情況合理調節(jié)工作人員。操作完成之后必須切斷電源。
八、在生產(chǎn)過程中自然損耗產(chǎn)生材物破損的由廠承擔，人為損壞材物則照價賠償，由車間負責人、生產(chǎn)科說明原因處理。
生產(chǎn)過程控制管理制度 9
1、目的：加強對員工健康、個人衛(wèi)生的控制，以防止因人員因素對產(chǎn)品質量造成危害，制定本制度。
2、適用范圍：
本制度適用于河南御寶堂醫(yī)藥科技有限公司所有人員。
3、內(nèi)容：
(1)從事生產(chǎn)人員在工作中須保持良好的`個人衛(wèi)生。堅持衛(wèi)生四勤（勤洗手剪指甲、勤洗澡理發(fā)、勤洗衣服被褥、勤換工作服），具有良好的衛(wèi)生習慣。
(2)從事生產(chǎn)人員能夠掌握相應的衛(wèi)生知識。
(3)從事生產(chǎn)人員不得將于生產(chǎn)無關的個人用品帶入車間，不得留長指甲、蓄長胡須，工作時不得佩戴飾物和涂抹化妝品。
(4)著裝要求
(4.1)生產(chǎn)人員按照《人員出入車間管理制度》在專用更衣室內(nèi)按更衣程序更換工作服。
(4.2)進入車間必須按要求穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、工作帽和工作鞋，帽子要將頭發(fā)全部罩住，工作服應保持清潔、衛(wèi)生、無破損。
(4.3)生產(chǎn)人員不得穿工作服出車間。
(4.4)檢查、參觀、學習、檢驗等非生產(chǎn)人員進入生產(chǎn)車間須穿白大褂、戴衛(wèi)生帽、穿鞋套。
(5)需要戴手套的人員應提前洗手。手套應保持清潔完好。
(6)生產(chǎn)人員上班前不許喝酒，不準吃帶刺激氣味的食物，工作時不準吸煙、飲酒、吃零食及做有礙食品衛(wèi)生的活動。
(7)生產(chǎn)人員在生產(chǎn)中必須保持手的衛(wèi)生，在以下情況下要洗手: 開始工作之前；上廁所以后；接觸不干凈器具后；撿拾污物或直接處理廢棄物后。
生產(chǎn)過程控制管理制度 10
一、目的
對生產(chǎn)過程中質量進行有效控制和管理，確保生產(chǎn)過程在受控制狀態(tài)下進行，保證產(chǎn)品質量符合規(guī)定的要求。
二、適用范圍
適用于對生產(chǎn)過程（包括人員、設備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。
三、內(nèi)容
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1、設施和環(huán)境配置。
應配備必備生產(chǎn)設備、設施，并保持符合食品安全衛(wèi)生要求的環(huán)境條件，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標準。
2、設備的控制。
對設備進行適當?shù)木S護。包括定期檢查設備和記錄檢修結果，及時排除故障，保持設備生產(chǎn)能力。開機前對設備及操作臺進行消毒清潔。
3、人員的'控制。
操作人員必須體檢合格，進入車間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛(wèi)生操作規(guī)范。
4、工藝的控制。
編制工藝文件及作業(yè)指導書，明確生產(chǎn)工藝過程要求，并作為操作人員的操作依據(jù)，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。
5、內(nèi)包裝的控制
包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈，產(chǎn)品包裝前應對車間進行1小時以上的紫外燈消毒，包裝材料進入車間使用前需先停在材料貯存間進行消毒殺菌。車間人流、物流通道必須分開。
6、外包裝的控制
外包裝必須按質量要求，每批按標識，并做好記錄以便跟蹤質量，并保持地面衛(wèi)生。
7、車間監(jiān)督
車間主管應監(jiān)督影響生產(chǎn)過程的各項因素，及時發(fā)現(xiàn)和消除食品安全隱患，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。
8、質檢
質檢員監(jiān)控食品質量安全狀態(tài)，按有關規(guī)定監(jiān)測各控制點是否處于受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不穩(wěn)定因素。
�。ǘ┛己宿k法
每批食品生產(chǎn)過程中的質量檢查、處理由質檢員負責，每月由質量負責人組織生產(chǎn)、質檢等職能部門進行全面的生產(chǎn)檢查、評定。生產(chǎn)過程檢查需做好記錄，存檔備查。
生產(chǎn)過程控制管理制度 11
第一條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備和持續(xù)滿足保證產(chǎn)品質量安全的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)場所和生產(chǎn)化驗設備、人員等條件，并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。廠區(qū)道路應采用便于清洗的混凝土，瀝青及其他硬質材料輔設，防止積水及塵土飛揚。生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應相互隔離；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家禽家畜；坑式廁所應距生產(chǎn)區(qū)25米以外。廠區(qū)內(nèi)垃圾應密閉式存放并遠離生產(chǎn)區(qū)，廠區(qū)內(nèi)不得散發(fā)出異味并不得有各種雜物堆放等。
第二條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應定期對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和生產(chǎn)設備、設施維護保養(yǎng)和清洗消毒，并保存記錄。同時應建立和保存停產(chǎn)復產(chǎn)記錄及復產(chǎn)時生產(chǎn)設備、設施等安全控制記錄。
第三條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具有相應的`消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或者設施。
第四條食品生產(chǎn)加工企業(yè)貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無害，保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
第五條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應建立和保存生產(chǎn)加工過程關鍵控制點的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、車間潔凈度控制等。
第六條食品生產(chǎn)加工人員應接受健康檢查，取得體檢合格證?者，方可參加食品生產(chǎn)。食品生產(chǎn)加工人員應當保持個人衛(wèi)生。進車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，并要把雙手洗凈，防止污染食品。直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表，不準濃艷化妝、染指甲、噴灑香水進入車間。
第七條食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，設備設置應根據(jù)工藝要求，布局合理。上、下工序銜接要緊湊。應避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品，生制品與熟制品交叉污染。原輔材料不得直接與地面接觸。成品應有固定包裝，包裝應在良好的狀態(tài)下進行，防止異物帶入食品。使用的包裝容器和材料，應完好無損，符合國家衛(wèi)生標準。包裝上的標簽應按GB7718的有關規(guī)定執(zhí)行。不應使用回收食品等。
第八條食品生產(chǎn)加工企業(yè)用水應當符合國家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標準。
第九條食品生產(chǎn)加工企業(yè)使用的洗滌劑、消毒劑應當對人體安全、無害。
第十條食品生產(chǎn)加工企業(yè)具備能保證產(chǎn)品質量安全的生產(chǎn)設備和相關輔助設備。不使用國家明令淘汰的設備。應當符合計量、特種設備等相應規(guī)定。
生產(chǎn)過程控制管理制度 12
1、目的：
確保產(chǎn)品質量，提高工作效率，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個人。
3、職責：
3.1生產(chǎn)經(jīng)理負責該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負責并推廣執(zhí)行，并對車間員工進行監(jiān)督。
4、制度：
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務的具體完成部門，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質量將生產(chǎn)任務進行分解并下達。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責檢查監(jiān)督車間的整體工作情況。
4.1.3生產(chǎn)車間主任負責組織進行作業(yè)人員的崗位訓練，班組間的協(xié)調和出現(xiàn)問題的解決，并確保操作人員培訓合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長負責指導作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)車間主任必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指正，對于無法獨立解決的問題及時上報，由生產(chǎn)經(jīng)理進行協(xié)調解決。
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理定期召開生產(chǎn)分析會議，安排解決實際存在的問題。
5、方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任在進行生產(chǎn)作業(yè)前應對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術文件資料進行確認，確認無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2生產(chǎn)車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負責指導生產(chǎn)工人按操作規(guī)程、工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。
5.3生產(chǎn)車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應及時制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審核操作規(guī)程、工藝文件的適宜性。
6、儀器、設備管理
6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設備，按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng)，保證設備的正常運行。
6.2設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應立即按規(guī)定通知設備管理人員組織有關人員排除故障。
7、材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領料單，經(jīng)理批準后，依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領料手續(xù)，領料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的'頻率，采取樣品送化驗室進行化驗，化驗人員根據(jù)檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。
7.2．2質量管理人員依據(jù)相關質量標準，定期抽檢產(chǎn)品質量。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間應進行適當標識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫，檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審核入庫單,生產(chǎn)車間主任負責組織作業(yè)人員入庫，由生產(chǎn)班長與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8、例會
每周召開一次，主要內(nèi)容為：
8.1進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質量問題及其解決辦法。
8.3通報設備運轉狀況及維護保養(yǎng)情況。
8.4工藝操作方法改進意見。
8.5進行生產(chǎn)設備和人員的調度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應對措施等。
生產(chǎn)過程控制管理制度 13
一、目的
為保持生產(chǎn)過程的正常狀態(tài)，確保產(chǎn)品質量安全，特制訂并執(zhí)行本制度。
二、部門及職責
1、質量負責人
（1）負責本制度的編制修訂；
（2）負責生產(chǎn)過程的評估；
（3）負責組織食品安全管理小組，通過危害分析方法明確關鍵控制點，并設立關鍵控制點的控制措施。
2、供銷部
�。�1）根據(jù)采購申請及時完成采購；
�。�2）負責對新生產(chǎn)線進行評估；
（3）負責銷售服務過程的管理。
3、生產(chǎn)部
�。�1）負責編制與修訂產(chǎn)品生產(chǎn)配方、工藝流程、關鍵控制點和生產(chǎn)作業(yè)指導書；
�。�2）負責生產(chǎn)設備及工器具的購置、驗收、售后服務協(xié)調；
�。�3）負責環(huán)境、設備、工器具的清洗消毒；
（4）生產(chǎn)設備的正常運行、維護保養(yǎng)，能源及動力的及時供應；
�。�5）負責生產(chǎn)設備操作人員的指導培訓工作；
�。�6）根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存量提出采購申請。
4、質檢部
負責對產(chǎn)品加工過程進行監(jiān)督。
三、工藝流程圖及關鍵控制點（CCP）
1、生產(chǎn)批次的界定
同一日期、同一班次、同一品種、同一生產(chǎn)線、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批，以產(chǎn)品完成獨立包裝的日期作為生產(chǎn)批次。
2、工藝流程圖及CCP控制要求見：生產(chǎn)工藝文件及關鍵控制點（CCP）控制要求。
四、過程評估及批準
1、新生產(chǎn)線生產(chǎn)前評估
�。�1）生產(chǎn)部負責產(chǎn)品工藝在生產(chǎn)過程的測試和確認，編寫產(chǎn)品標準操作規(guī)程，負責調試機器設備，編寫設備操作指導文件；
�。�2）質檢部負責對生產(chǎn)過程食品安全、衛(wèi)生監(jiān)督，關鍵控制點界定；
�。�3）各部門安排對相關人員進行的工藝技術，設備操作培訓，工作流程，衛(wèi)生標準，記錄要求等內(nèi)容的培訓；
�。�4）生產(chǎn)工藝確認：設備設施準備調試完畢，人員知曉崗位應知的工藝技術，設備操作，工作流程，衛(wèi)生標準，記錄要求后，由質量負責人組織提交過程評估報告，總經(jīng)理批準；
2、已生產(chǎn)的生產(chǎn)線過程評估
�。�1）在日常運行當中，應根據(jù)日常運行中發(fā)現(xiàn)的問題進行改進，對改進措施進行評估。一般性的問題，車間能自主解決的，由生產(chǎn)部負責人批準；
�。�2）涉及較大調整，需要其他部門資源或人力等支持的，根據(jù)需要由工廠廠長或總經(jīng)理批準實施。
五、控制規(guī)程
1、制定生產(chǎn)計劃
�。�1）供銷部根據(jù)市場需求情況，及銷售需要量報送至生產(chǎn)部負責人；
�。�2）生產(chǎn)部負責人根據(jù)庫存情況制定生產(chǎn)計劃；
�。�3）生產(chǎn)部負責人根據(jù)生產(chǎn)計劃分解生產(chǎn)任務，安排各車間、班組進行生產(chǎn)；
�。�4）生產(chǎn)部檢查、審核各種表格，并追蹤生產(chǎn)計劃的完成進度。
2、生產(chǎn)過程控制
�。�1）原輔料及包裝材料質量控制
①按照原輔料/包裝材料進貨檢驗作業(yè)指導書執(zhí)行。
�、谏a(chǎn)過程中，操作人員發(fā)現(xiàn)原輔料或包裝材料出現(xiàn)異常情況，應立即停止生產(chǎn)并向車間負責人或質檢部報告。
�。�2）生產(chǎn)過程控制
嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝文件及關鍵控制點（CCP）控制要求。
3、生產(chǎn)過程防護
�。�1）原輔料、半成品和成品分開，人流和物流分開，防止物料交叉污染。
（2）原輔料、半成品和成品不能與有毒有害、有異味物品一同存放或運輸。
�。�3）加工過程中，任何半成品、成品不得落地，落地后物料作廢棄物處理。
（4）用于盛裝物料的器具使用前必須清洗消毒，用于盛裝或加工生、熟物料的器具必須分開清洗消毒，不能混用。
�。�5）半成品轉運過程中須有防護措施。
�。�6）位于工作臺、食品和原料上方的照明設備應加防護罩。
�。�7）除衛(wèi)生和工藝需要，不得在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染食品的任何種類的'藥劑。清潔劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，并在明顯處標示“有毒品”字樣，貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi)，加鎖并有專人負責保管，領用洗滌劑和消毒劑均應填寫記錄。使用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒預防措施，用藥后將所有設備、工具等進行徹底清洗、消除污染。生產(chǎn)過程中禁止對設備進行維修保養(yǎng)。
（8）生產(chǎn)設備上可能直接或間接接觸食品的活動部件若需潤滑，應使用食品油脂或能保證食品安全要求的其他油脂。
�。�9）應通過采取設備維護、衛(wèi)生管理、現(xiàn)場管理、外來人員管理及加工過程監(jiān)督等措施，最大程度地降低食品生產(chǎn)過程中玻璃、金屬、塑膠等異物污染的風險。應采取設置篩網(wǎng)、捕集器、過濾器等有效措施降低金屬或其他異物污染食品的風險。
�。�10）當現(xiàn)場進行維護、維修及施工等工作時，應采取適當措施避免異物、異味、碎屑等污染食品。
�。�11）在生產(chǎn)過程中，質檢員對關鍵工序、關鍵控制點控制情況、工人操作進行監(jiān)督檢查，在生產(chǎn)出現(xiàn)偏離控制的時候，及時指出并糾正。
六、生產(chǎn)過程考核辦法
1、考核周期和辦法
質量負責人每月至少組織一次對生產(chǎn)過程的考核。
2、考核內(nèi)容及要求
�。�1）生產(chǎn)負責人是現(xiàn)場質量管理第一責任人，當出現(xiàn)質量事故時，由第一責任人承擔責任及相應損失。
�。�2）當出現(xiàn)以下情況時，每次對責任人罰款500—1000元：
�、傥窗凑展に囄募M行生產(chǎn)；
②未嚴格按照配方和配料作業(yè)指導書進行配料；
③生產(chǎn)人員未按規(guī)定對關鍵工序的工藝參數(shù)進行嚴格控制，未按規(guī)定填寫關鍵控制點操作記錄；
�、墚斮|量異常時未及時向主管人員匯報。
�。�3）當出現(xiàn)以下情況時，每次對責任人罰款200—500元：
�、僭O備使用人員未對設備按照規(guī)定進行清潔消毒；
�、谠O備操作員未按設備操作規(guī)程進行操作，未按規(guī)定對設備進行維護和保養(yǎng)；
③未按規(guī)定對消毒液等化學物品專柜專人加鎖管理的。
�。�4）當出現(xiàn)以下情況時，每次對責任人罰款100元：
�、龠M入車間的員工未滿足衛(wèi)生管理制度中的人員衛(wèi)生管理要求；
�、诃h(huán)境衛(wèi)生要求未滿足衛(wèi)生管理制度中的要求；
�、鄄僮鲉T未主動進行自檢。
�。�5）獎勵
連續(xù)一年未受處罰的人員，由食品安全管理小組提出，質量負責人批準后，給予一次性500—2000元的物質獎勵。
七、記錄要求
�。�1）生產(chǎn)員工按作業(yè)指導書進行生產(chǎn)，填寫各類生產(chǎn)操作記錄，包含：領料記錄、配料記錄、投料記錄、關鍵工序控制記錄、關鍵工序巡查記錄、清洗消毒記錄。
�。�2）生產(chǎn)類所有記錄應如實填寫，由生產(chǎn)部指定專人保管，保存期限不低于二年。
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