機床實習(xí)報告范文（通用14篇）
隨著社會不斷地進步，接觸并使用報告的人越來越多，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編為大家整理的機床實習(xí)報告范文 ，希望能夠幫助到大家。
機床實習(xí)報告 1
生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習(xí)，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠，在正鑫機床廠實習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺
�。ㄒ唬� 實習(xí)目的
1：通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)
2：在實習(xí)期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高
3：通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的.好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在機械行中的無私貢獻精神
4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野
5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力
（二） 生產(chǎn)實習(xí)的要求
為了達到上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有：
1：機械零件的加工?
根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習(xí)對象，通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：
�。�1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝
�。�2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面
�。�3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；
�。�4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片
2：裝配工藝
�。�1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求
�。�2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求
�。�3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。
3：基本知識；銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。
�。�1） 所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
�。�2） 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。
�。�3） 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。
�。�4） 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
�。�5） 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
�。ㄈ┥a(chǎn)實習(xí)的時間安排
（1）：第一周了解車間及工件大體情況
�。�2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
（四）生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容
1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)；
2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火；
3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
4. 牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；
5. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照；
6. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；
7. 升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；
8. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方向絲桿動，螺母不動；當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象；
9. 銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導(dǎo)軌面）；
10.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整；
11.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；
12. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；
13. 升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；
14. 砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞。
機床實習(xí)報告 2
作為一名學(xué)生，能有機會去工廠實踐，對于吸收了大量理論知識，急需消化的我們真是雪中送炭，所以我感到非常榮幸。
雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，有了感性的認(rèn)識，感覺到受益匪淺。
以下是我在實踐期間的一些實習(xí)報告以及心得體會。
在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應(yīng)對上，希望能有所借鑒。
學(xué)習(xí)過程
如下幾點是在工廠實踐期間，就我的工作需要，主要學(xué)習(xí)到的一些知識以及由此得到的一些心得。
�。ㄒ唬┠静牡倪x用
工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板也是常用的材質(zhì)之一。我司很多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材（除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材），這對于工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會有所幫助。
�。ǘ┘庸し矫�
工廠所采用的`機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如cnc數(shù)控機，萬能圓鋸機，立軸機等。所以，只要操作得當(dāng)，人員安排合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率（一般來說，都需要熟練人工）。
雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
（三）噴漆加工
白身加工完成以后，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色（給產(chǎn)品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，因為pu漆的成本要比nc高，而且如果噴pu漆的話要求的環(huán)境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此，在和客戶確認(rèn)訂單的時候，一定要把每個要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
�。ㄋ模╄D射和絲印
目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復(fù)雜程度而言的，一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，最好是電子文檔。
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包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，我們工廠對質(zhì)量也有嚴(yán)格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個細(xì)節(jié)都會有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。對于一些外銷客戶來說，對于產(chǎn)品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內(nèi)先進水平的，很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
當(dāng)然，為了避免在運輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規(guī)包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，對于一些常規(guī)的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有制造的能力，很多都可以獨立完成。
另外像eva之類的，也都需要另外采購。
心得體會這次的實踐，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會有較大的幫助。
另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時
另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識，服務(wù)好客戶
公司整體的業(yè)務(wù)水平提高了，才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。
機床實習(xí)報告 3
一、實習(xí)目的:
通過實習(xí)，了解一兩種機電產(chǎn)品（或典型零部件）的工作原理及結(jié)構(gòu)和性能；
通過實習(xí)，了解幾類典型機械零件加工工藝方法和機械加工設(shè)備的功能、特點與原理；
通過實習(xí)，了解一種機電產(chǎn)品（或主要部件）的裝配工藝和檢測方法；
通過實習(xí)，了解一兩種機電產(chǎn)品的電氣控制系統(tǒng)的基本原理、控制電器如何進行裝配調(diào)試；
通過實習(xí)，了解零件毛坯的準(zhǔn)備，包括鑄造、鍛壓、型材下料車間相應(yīng)的工藝過程及設(shè)備；
通過實習(xí)，了解本專業(yè)的若干新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料及未來發(fā)展趨勢；
通過實習(xí)，對某特定工廠的經(jīng)營管理、組織機構(gòu)有一個初步概念； 培養(yǎng)學(xué)生從實際中學(xué)習(xí)、調(diào)查研究、收集資料、工程寫作等能力；
學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員、企業(yè)管理人員的優(yōu)秀品質(zhì)，加強職業(yè)道德。樹立熱愛本職工作，刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。
二、實習(xí)內(nèi)容
1.典型機床產(chǎn)品的工作原理及結(jié)構(gòu)和性能
1.1 YKX3132(M)型數(shù)控滾齒機
1.1.1 YKX3132型數(shù)控滾齒機的結(jié)構(gòu)布局和移動原理
整機主要由大立柱、小立柱、床身、工作臺、滾刀箱等幾部分組成。滾刀箱固定在大立柱正面的軸向(垂直)拖扳上，可沿垂直導(dǎo)軌(Z向)上下移動；滾刀箱內(nèi)安裝滾刀的.主軸組件，可以沿滾刀軸方向(Y向)做移動，實現(xiàn)竄刀調(diào)整；大立柱安裝在床身縱向?qū)к壣�，通過伺服電機驅(qū)動可沿x軸(徑向)移動，實現(xiàn)徑向進刀和退刀；工作臺和小立柱固定在床身的另一側(cè)，工作臺上裝工件齒輪。小立柱上的頂尖，用于對軸齒輪或齒輪夾具的定心。
�、� 機床的主運動
機床主運動是由裝在大立柱頂部的變頻調(diào)速電動機YPl60L-6驅(qū)動的。功率為11KW,基本轉(zhuǎn)速為1000r/min,其恒功率調(diào)速范圍為1000-20xxr/min。 電動機→165:2962皮帶輪
27：27→27：27→30：61專滾刀主軸
⑵ 機床的分度運動
1.1.2 加工齒輪時的運動 滾齒原理
齒輪齒條傳動漸開線嚙合原理，其運動特點：當(dāng)齒條以速度v等速移動時，推動齒輪以轉(zhuǎn)速n等速轉(zhuǎn)，并且齒條的移動速度和齒輪分度圓上的圓周速度相等，相當(dāng)于齒條中線和齒輪分度圓在P點上做純滾動。如果將齒條磨出刀刃來，井讓它像刨刀那樣作上下往復(fù)的切割運動(如圖3c)，同時強制性地保證齒條刀和齒坯之間的相對運動，嚴(yán)格地按齒條與被加工漸開線齒輪嚙合時的運動關(guān)系，就能夠把齒坯切出這樣的漸開線齒輪來(圖3b)。我們將這種靠一定運動關(guān)系加工出漸開線齒形的方法．叫做展成加工法。 的主要因素。
滾齒的刀具——滾刀 滾齒需要的運動:
切削運動(主運動) 切削運動就是滾齒機主軸帶動滾刀的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為nb； 分齒運動 分齒運動是保證滾刀轉(zhuǎn)速nb。和被切齒輪轉(zhuǎn)速c之間嚙合的關(guān)系。 垂直進給運動 要切出整個齒寬，必須使?jié)L刀沿被切齒輪軸線作垂直進給運動Sz。
1.1.3 YKX3132（M）液壓數(shù)控機床液壓系統(tǒng)
對于機床的動力方面，傳統(tǒng)的動力有電動機、柴油機、蒸汽機、氣動、液動等。由于考慮到安全性、高可靠性、快速性、工廠可行性、價格的合理性、生產(chǎn)的可行性、效率性等實際使用原因。對于YKX3132（M）的設(shè)計，設(shè)計者選用的是控制系統(tǒng)為液壓控制原理。 與機械傳動、電氣傳動相比，液壓傳動具有以下優(yōu)點：
1、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。
3、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達20xx：1）。
4、可自動實現(xiàn)過載保護。
5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。
6、很容易實現(xiàn)直線運動。
7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。
機床實習(xí)報告 4
一、實習(xí)目的：
通過該學(xué)習(xí)使學(xué)生加深對課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，理解機床裝配工藝；培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力，提高學(xué)生的實際動手能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團結(jié)協(xié)作精神，改善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，拓展知識層面，增強學(xué)生的綜合素質(zhì)。
二、實習(xí)要求：
1、掌握典型金屬切削機床的基礎(chǔ)理論和工作原理；
2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；
3、掌握機床傳動系統(tǒng)分析的基本方法；
4、掌握典型金屬切削機床的傳動系統(tǒng)；
5、初步具有新機床、新裝置、新技術(shù)的科研開發(fā)能力；
6、體會團隊協(xié)作在實踐工作中的重要作用，樹立團隊精神；
7、體會觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報告等方法，提高分析問題和解決問題問題的能力。
8、撰寫實習(xí)日記，并提交實習(xí)報告。
三、實習(xí)內(nèi)容：
機床拆裝與參觀，包括：車床拆裝、滾齒機拆裝、常見機床結(jié)構(gòu)參觀。 具體內(nèi)容如下：
車床部分
�。�1）了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。
（2）研讀車床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。
（3）拆卸和裝配車床整機，掌握正確拆裝方法，理解機械裝配工藝。
�。�4）掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�5）掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�6）掌握進給箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�7）分析該機床的傳動系統(tǒng)。
�。�8）了解該機床的電器控制系統(tǒng)。
共有四個傳動鏈
主傳動：電動機-1-2-i-3-4-滾刀
進給傳動：工件-4-5-u-6-7絲杠
滾齒機部分
�。�1）了解齒輪的加工方法，掌握滾齒原理。
�。�2）了解該機床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。
�。�3）研讀機床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。
（4）拆卸和裝配機床整機，掌握正確拆裝方法。
�。�5）分析滾齒機的傳動系統(tǒng)。
�。�6）掌握滾齒機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�7）了解該機床的電氣控制系統(tǒng)。
共有四個傳動鏈
主傳動：電動機-1-2-i-3-4-滾刀
展成運動：滾刀-4-5-i-6-7-工件
進給傳動：工件-7-8-i-9-10-絲杠
差齒運動：絲杠-10-9-i-8-7-工件
�。畢⒂^部分
（1）了解實習(xí)工廠現(xiàn)有其它機床的結(jié)構(gòu)。
�。�2）掌握實習(xí)工廠現(xiàn)有其它機床的工藝范圍和工作原理。
�。�3）對參觀的各種機床寫清其工作原理、工藝范圍及特點。
臥式車床外形圖
工作原理：臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上，由車床的傳動和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對運動，即切削運動，切削出合乎要求的零件。
工藝范圍：臥式車床的工藝范圍很廣，能進行多種表面的加工：各種軸類、套類和盤類的回轉(zhuǎn)表面，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面；車削端面；車削螺紋；還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。
特 點:通用性較大，但自動化程度低，加工形狀復(fù)雜的表面時換刀麻煩。
臥式銑床
工作原理：用銑刀對工件進行銑削加工的機床
工藝范圍：銑床的工藝范圍很廣，可以加工平面，溝槽，臺階，圓柱孔，花鍵，圓柱齒輪，傘齒輪，離合器，凸輪，蝸輪蝸桿，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。
特 點:銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點。
工作原理：滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運動的刨床，主運動原理就是曲柄搖桿機構(gòu)。將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成直線往復(fù)運動，滑枕為主運動，工作臺做進給運動
工藝范圍：牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
特 點: 中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動�；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣�。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。
外圓磨床
工作原理：以兩頂心為中心, 以砂輪為刀具, 將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床
工藝范圍：外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。
特 點: 1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。
3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。
立式鉆床
工作原理：鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。
工藝范圍：工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。
特 點: 立式鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低
工作原理：使用砂輪作切削工具的磨床
工藝范圍：外圓磨是磨削加工零件外圓表面的
特 點: 無心外圓磨床進行磨削時，工件放在砂輪與導(dǎo)輪之間，且工件中心高于砂輪和導(dǎo)輪中心連線，以被磨削外圓表面作定位基準(zhǔn)，支承在托板上。 無意磨床所磨削的工件，尺寸精度和幾何精度都較高，且有很高的出產(chǎn)率。若是裝備自動高低料機構(gòu)，很輕易完成單機自動化，合用于多量量出產(chǎn)。無意磨床凡是指無意外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的出產(chǎn)效率較高，易于完成自動化，多用在多量量出產(chǎn)中
平面磨床
工作原理：用砂輪的周或端面對工件的表面對零件進行加工
工藝范圍：平面磨是磨削加工零件平面表面的'
特 點: 平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺上安裝有電磁吸盤或其他夾具，用作裝夾零件。
四、實習(xí)安排
實習(xí)地點
河南農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院實習(xí)工廠
實習(xí)時間安排
XXXX年1月4日至1月14日。
五、實習(xí)總結(jié)：
兩周的拆裝實習(xí)很快過去了，留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)--齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)……每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧，那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠不能企及的。
提高了獨立繪圖的能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
復(fù)習(xí)了現(xiàn)代工程制圖，繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實體繪圖”
�、僭诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、谕ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我(！)們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進行了為期兩周的數(shù)控實習(xí)，經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。
還沒開始實習(xí)的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。
在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
機床實習(xí)報告 5
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
一、實習(xí)意義和目的。
通過實習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習(xí)內(nèi)容與要求。
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的'加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等。學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具。
斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺，永進數(shù)控銑削加工中心一臺，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。
四、實習(xí)內(nèi)容。
�。ㄒ唬⿺�(shù)控車削實習(xí)。
1、加工工藝分析：
�。�1）技術(shù)要求。
通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工，毛皮棒料：50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
�。�2）加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�的確定。
第一個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋
第三個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個程序：外圓端面車刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼）。
第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個程序：鉆刀、鏜刀。
④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進給速度250mm/min。
2、數(shù)控機床電器實習(xí)。
�。�1）認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
�。�2）機床常見故障的診斷和排除。
（3）在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
四．實習(xí)報告總結(jié)。
實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實習(xí)，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實習(xí)相結(jié)合。另一方面，實習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。
要學(xué)會從實習(xí)中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實習(xí)。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實習(xí)中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。
1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在實習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。
如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢？經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。
機床實習(xí)報告 6
一、實習(xí)時間、地點
我于XX年XX月XX日來到XX公司實習(xí)，安排我實習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。
XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX，地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米，宿舍面積達XX萬多平米，擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設(shè)備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX〞，廠房占地面積7萬多平米，能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、開展〞的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司開展的過程中，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以效勞求開展〞的經(jīng)營理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化〞的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意〞的戰(zhàn)略目標(biāo)，營造效勞網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅聚集了一批高尖端的機器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛開展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類〔包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備〕等。
二、實習(xí)要求
（一）明確實習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實習(xí)大綱，提高對實習(xí)的認(rèn)識，做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備；
�。ǘ┱J(rèn)真完成實習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實習(xí)筆記，撰寫實習(xí)報告，收集相關(guān)資料；
�。ㄈ┨撔南蚬と撕图夹g(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；
�。ㄋ模┳杂X遵守學(xué)校、實習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo)；
�。ㄎ澹┟鞔_校外實習(xí)的目的，通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通，進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
三、實習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè)，畢業(yè)實習(xí)是大專院校教學(xué)方案中非常重要的一個教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅(qū)動、數(shù)控原理，數(shù)控機床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的.安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識，并了解本專業(yè)開展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實際問題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、實習(xí)內(nèi)容
在對公司機器調(diào)試及維護過程中，自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機床。
（一）加工中心的根本組成
1、根底局部：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負(fù)載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2、主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。
3、數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4、自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手〔或通過其他方式〕將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5、輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等局部。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的局部。
�。ǘ┻m合用加工中心加工的主要零件類別
1、箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要屢次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。
2、復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3、異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至XX些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4、盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。
5、特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬外表上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
（三）加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1、定位基準(zhǔn)的選擇
在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原那么。同時，還應(yīng)特別注意一下幾點：
1）進行多工位加工時，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容，即便于各個外表都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2）當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)難以重合時，應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計基準(zhǔn)的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3）編程原點與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2、夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。
3、零件的夾緊
在考慮夾緊方案時，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4、刀具的選擇加工中心對刀具的根本要求是：
1）良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定；
2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工的要求。
機床實習(xí)報告 7
實習(xí)目的：
金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
在實習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手能力。
公司介紹：
xxx機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設(shè)備200余臺。
主要產(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設(shè)備;酵母添加設(shè)備;冰啤設(shè)備;臥、立式食品包裝機械及各種二類壓力容器設(shè)備等。
人員狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
公司經(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
實習(xí)過程：
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實習(xí)車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習(xí)車間開始了金工實習(xí)了。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當(dāng)我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導(dǎo)下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實習(xí)中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來負(fù)責(zé)前后進給量的控制，一個實習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)向下的進給量的控制，一個實習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)觀察工件的加工情況就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習(xí)打下一些基礎(chǔ)。
11月1日，就開始我的車床實習(xí)了車工是我們實習(xí)的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧：
1、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調(diào)節(jié)。
2、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。最好的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
3、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一。
4、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。
5、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。
6、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
以上的這些的要點是我自己在實習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。
在車床的實習(xí)的期間，我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床，見習(xí)了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
實習(xí)總結(jié)：
實習(xí)中掌握專業(yè)知識很重要，但我認(rèn)為能掌握以下幾點能使我們更受益終生：
首先，要遵守時間。們常常用“一杯茶，一張報紙”來概括國企的內(nèi)容。事實真的是這樣的嗎？但是，這卻引起了我的思考。這一個話題，應(yīng)該是與我所學(xué)的學(xué)科最貼切的了。時間就是生命，以前的我沒有感覺到時間的珍貴，現(xiàn)在的我如同新生的`力量，渾身充滿了力量和激情。在剛剛進入實習(xí)單位的第一天，我就遲到了，非常令我尷尬。由于以前我對于一般的國企的印象就是懶散，松懈，天天無所事事。雖然公司的老總沒說我什么，但是我可以感覺到老總對我的不滿，從那以后我再也沒有在遲到過。遲到可以使你降低你在領(lǐng)導(dǎo)心中的形象，會失去對你的信任，你的未來可能會在一瞬間失去。管理大師阿拉克說過：人是時間的消費者，又是時間的浪費者�？梢妼r間管理就是要避免時間的浪費，我們都要像珍惜自己的生命一樣珍惜自己的時間。無端的浪費時間無異于慢性自殺。這是我最大的感觸
其次，要善于學(xué)習(xí)。剛進去公司的時候，我什么也不會，就相當(dāng)于一個文盲在一群知識分子中。此時學(xué)習(xí)能力就會很重要。我自我感覺我的適應(yīng)能力還行，在工作后不久我就可以勝任很多工作。在現(xiàn)實的生活中，學(xué)習(xí)能力很大情況下決定你的未來。在管理學(xué)中，一個合理的管理者最基本的事情就是要善于學(xué)習(xí)，可以和員工們打成一片。學(xué)習(xí)可以修養(yǎng)身心，可以適應(yīng)各種各樣的環(huán)境，可以使自己在不同的環(huán)境中很好的發(fā)揮自己的特長。
在次，就是要服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，各師其職。在一個公司中，就是一個很大的整體，相當(dāng)以管理學(xué)中的一個組織，服從組織的領(lǐng)導(dǎo)，是一個員工最基本的要求。一個領(lǐng)導(dǎo)都不希望自己的手下有越級的行為。在自己的工作上尚做好自己的事情，并且可以最好是多做一些力所能及的事情，尤其剛進入公司的新手，這些都有可能會提高你在領(lǐng)導(dǎo)心中的地位，從而有機會提高并且進一步發(fā)揮自己的實力。當(dāng)然，現(xiàn)實的社會不會因為你的實力就會讓你又發(fā)揮實力的機會，所以你要把握住一切可利用機會，當(dāng)然能不腐敗就不腐敗了。在學(xué)校中我已經(jīng)可以感覺到金錢的誘惑，更別說在社會這個大染缸。
當(dāng)然，我剛進去公司的時候，一切都是一個新手。很多事情需要和別人溝通，否則你可能會什么也做不成。所以，要善于和同事們溝通。管理學(xué)上說，溝通是一門技巧，好的領(lǐng)導(dǎo)者會合理的利用這一手段提高企業(yè)的效益。我在實習(xí)中，也可以感覺到溝通的重要，有很多事情不是你不會做，而是你的經(jīng)驗不足，或者說是你的社會閱歷不夠。就拿我在單位的實習(xí)來說，領(lǐng)導(dǎo)讓我做一份演講稿PPT，在學(xué)校的經(jīng)驗，只是追求圖片的花哨，可是等我做完了，領(lǐng)導(dǎo)讓我重新做，我一陣的迷茫。幸好我的同事提示醒了我，演講稿要做的簡單明了，而不是只是追求好看。二是要追求實用。這就是經(jīng)驗。
還有就是要認(rèn)真，全力以赴。自己能做的事情要做好，自己不能做的事情要盡自己最大的努力去做。這是我的感受。別認(rèn)為自己什么也干不了，有很多的事情只是自己沒有膽量去做而已，天下的是只有敢不敢做沒有能不能做的。當(dāng)然，要選擇合適的事情，讓你和劉翔去賽跑，你要逼自己勝，這就是不現(xiàn)實。而要你和劉翔去必游泳，你就可以接受挑戰(zhàn)了，因為這就贏的可能了。別因為別人是劉翔就認(rèn)為自己不如他。一切皆在事與愿違。不是有句話就做，天下無難事，只要肯攀登。
新新力公司里面的人都比較忙，但是我卻感覺到了異常的清閑。由于我是實習(xí)生，公司也不肯能給我什么關(guān)系到公司機密的事情，但是我還是第一次接觸到了設(shè)計圖紙，通過圖紙一一對應(yīng)船體的各各部分，我的收獲挺大。尤其是我對于船體設(shè)計制造的認(rèn)識更加的深刻了，對船體制造過程有了更好地了解，這是我最大的收獲。
在本次實習(xí)的一個月里，我深深體會到團隊合作的重要性，給我一種特別想融入他們其中的感覺。這將對我以后的人生路上一種很大的推進。只有堅持學(xué)習(xí)新的知識，才會使自己更加提高，而這里就有這樣的氣氛。同時這次實習(xí)也為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W(xué)；從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵺`中學(xué)習(xí)，增強了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，這些方法的提高是終身受益的，我認(rèn)為這難得的1個月讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律。
實習(xí)在不知不覺中就這么結(jié)束了，一切都顯得那么得匆忙。我感覺我學(xué)習(xí)的東西還是不夠，這是我踏入社會的第一步，雖然只有一個月的時間，但是也讓我看到了自己的很多欠缺，讓我深知進入社會，還需要很多學(xué)校里學(xué)不到的能力，年輕的我，還應(yīng)該更加努力。這次實習(xí)給了我一次成長的機會，讓我受益匪淺。同時還要感謝公司的領(lǐng)導(dǎo)還有同事們對我的指導(dǎo)和教育。
通過這次實習(xí)，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認(rèn)識，也對今后的事業(yè)打下了一定的基礎(chǔ)，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實習(xí)雖然結(jié)束了，但卻是我人生當(dāng)中很有意義的一次經(jīng)歷。我堅信通過這一段時間的實習(xí)，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
機床實習(xí)報告 8
一、實訓(xùn)目的規(guī)定
1、對各種典型零件開展工藝分析與程序編程，掌握繁雜零件的編程技能。
2、了解所操控的數(shù)控機床，并能在數(shù)控機床上進行加工與調(diào)試。
3、能夠正確處理加工和操作中發(fā)生的一些問題。
4、實訓(xùn)需在老師的監(jiān)督下，讓學(xué)生及時完成，激勵獨立思考、深入研究和努力實踐的學(xué)習(xí)態(tài)度，嚴(yán)肅認(rèn)真地做好實訓(xùn)任務(wù)，以提升實踐動手能力。
5、本實訓(xùn)旨在為數(shù)控機床作業(yè)員技能鑒定考試提供全面的綜合訓(xùn)練，引導(dǎo)學(xué)生順利完成該測試，提高具體生產(chǎn)能力的有效途徑。
二、實訓(xùn)內(nèi)容
1、了解機床控制面板。該面板一般由CRT顯示器和操作鍵盤構(gòu)成。常見鍵的功能包括：A編輯模式：新建、編寫、修改、輸入及刪除程序（編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵）；B自動模式：運行程序開展零件加工；C錄入方式MDI：手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-轉(zhuǎn)換MDI頁面；D機械回零：一般不可隨便按壓；E手輪按鍵：按住后可用手輪挪動X、Z軸；F單段運作：執(zhí)行單段程序；G急停開關(guān)與復(fù)位鍵的功效類似。
2、對刀。在工件和刀具夾緊之后，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，將刀臺移動至工件進行試切內(nèi)孔。維持X座標(biāo)不變，挪動Z軸刀具離去工件，測量外圓的直徑并輸入到刀具參數(shù)中，系統(tǒng)將自動生成工件坐標(biāo)系X原點的位置。接著試切工件一端端面，維持Z軸不變，調(diào)節(jié)X軸刀具避開工件，在刀具參數(shù)里的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)將自動算出工件坐標(biāo)系Z原點的位置。針對螺紋刀，其操作方法與外圓車刀相近，僅需試切一段內(nèi)孔并記錄該值，輸入刀具參數(shù)，對Z軸來操作時，無需切割端面，僅需啟動主軸讓刀刃觸碰端面，倒退X軸并輸入Z0。
3、加工。首先根據(jù)圖紙要求確定制作工藝與路經(jīng)，編寫程序，并把它輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)，仔細(xì)檢查核對無誤開展工件夾緊，再進行對刀。對好刀后，調(diào)成程序，按住自動與運行按鍵，關(guān)掉防護門，讓機床自動加工。在此過程中，操作者需始終在機床旁，若出現(xiàn)異常情況需立即按住急停開關(guān)，以避免機床損壞和對操作者造成危害。
三、實訓(xùn)心得
時光如梭，四周的實習(xí)讓我感受到：通過此次實習(xí)，我們了解了當(dāng)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)流程，熟悉了常用材料的.成形方法和機械加工的主要方法，及其相關(guān)設(shè)備的工作原理、典型構(gòu)造、工夾量具的使用和安全操作技術(shù)，同時了解機械制造工藝知識與新工藝、新技術(shù)、新機器在機械制造中的運用。
在主要成形加工方法與機械加工方法上，大家掌握了一定的單獨操作技能。在教學(xué)并掌握項目有關(guān)基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中，大家提高了工程實踐技能、創(chuàng)新意識和單獨創(chuàng)新能力。
本次實習(xí)讓我意識到辦事務(wù)必仔細(xì)認(rèn)真，不能馬虎。并且也鍛煉了我們意志力，培養(yǎng)了不放棄的決心！培養(yǎng)了我們勞動觀念、品質(zhì)與經(jīng)濟觀念，提升了遵守勞動紀(jì)律、操作規(guī)程及保護國家財產(chǎn)的主動性，提升了總體現(xiàn)綜合能力。
在實習(xí)期內(nèi)，教師對我們的紀(jì)律要求嚴(yán)苛，制定了實習(xí)準(zhǔn)則，并強化了機床場地的清理和各工種操作規(guī)程的遵循，這對學(xué)生綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了積極的推動作用。隨著我們即將進入社會，面臨就業(yè)挑戰(zhàn)，公司對我們的要求不會像教師那般細(xì)膩而具體，更多的是期待大家獨立觀察和學(xué)習(xí)，具有這樣的能力將決定大家是否能應(yīng)對未來的考驗。
科學(xué)技術(shù)的進步和新技術(shù)的普及讓我們接觸到很多未知領(lǐng)域，只有敢于嘗試才能達到突破和創(chuàng)新。比如，車工操作雖然風(fēng)險很大，但每位同學(xué)都必須參加并制作成品，這鍛煉了大家的氣魄。四周的車工實習(xí)不僅是對操作技能的訓(xùn)練，也讓我們在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)各自的感受去反思與總結(jié)，努力提升自己，從而達到實習(xí)的真正目的。
機床實習(xí)報告 9
一、實習(xí)目的
1．通過本次實習(xí)使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的知識。
2．通過本次實習(xí)使我能夠親身感受到由一個學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程。
三、實習(xí)地點
XXXXXXXXX
四、實習(xí)單位和部門
XXXXXXXXX
五、實習(xí)內(nèi)容：
實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，為了提高就業(yè)能力,進一步提高數(shù)控技術(shù)水平，更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，我來到了參加實習(xí)。
在還沒有開始實習(xí)的時候，我在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)�，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。
來到工廠,首先工人師傅給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認(rèn)識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.
在頭幾天里我都熟悉了車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過師傅的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的.性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄�，�?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過師傅的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最后還是各自獨立的完成了實習(xí)。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。在實習(xí)中，我進一步的了解了數(shù)控機床的知識
1. F功能
F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉(zhuǎn)進給量
編程格式G95 F~
F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量，單位為mm/r。
如：G95 F0.2表示進給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進給量
編程格式G94 F~
F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為mm/min。
如：G94 F100表示進給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
編程格式S~
S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制
設(shè)定加工坐標(biāo)系
編程格式G50 S～
S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。
如：G50 S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。
(2)恒線速控制
編程格式G96 S～
S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。
如：G96 S150表示切削點線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式G97 S～
S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式T～
T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300表示取消刀具補償。
4. M功能
M00：程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續(xù)運行；M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；
M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)；
M04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)；
M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；
M08：冷卻液開；
M09：冷卻液關(guān)；
M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。
5.加工坐標(biāo)系設(shè)置G50
編程格式G50 X～Z～
式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。在數(shù)控車床編程時，所有X坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。
如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下：
G50 X128.7 Z375.1
6.快速定位指令G00
G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標(biāo)位置，運動過程中有加速和減速，該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式：
G00 X(U)____ Z(W)____；
當(dāng)用絕對值編程時，X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時，U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標(biāo)點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：
G50 X200.0 Z263.0;設(shè)定工件坐標(biāo)系
G00 X40.0 Z212.0；絕對值指令編程A→C
或G00 U-160.0 W-51.0；相對值指令編程A→C
因為X軸和Z軸的進給速率不同，因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線，因此在使用G00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點，就容易發(fā)生碰撞，而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險
7.直線插補指令G01
G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。
指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F；
其中F是切削進給率或進給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程，也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點上；當(dāng)采用相對坐編程時，刀具移至距當(dāng)前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下：
G01 X40.0 Z20. F0.2;絕對值指令編程
G01 U20.0 W-25.9 F0.2;相對值指令編程
8.圓弧插補指令G02、G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進給速度作圓弧插補運動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下：
順時針圓弧插補的指令格式：G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____；G02 X(U)____Z(W)___R___ F____；
逆時針圓弧插補的指令格式：G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；G03 X(U)____Z(W)___R___ F____；使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標(biāo)編程，也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時，X、Z是圓弧終點坐標(biāo)值；增量編程時，U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標(biāo)增量; F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。
當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點
到終點有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤180°時，用“+R”表示；α>180°時，用“-R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向，其走刀指令可編寫如下：
G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3；絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3；相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3；絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3；相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進給率0.3mm/r
9.暫停指令G04
G04指令用于暫停進給，其指令格式是：
G04 P____或G04 X(U)____
暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù)，單位為s。有些機床，X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環(huán)槽時，若進給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為：G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；
G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。
10.英制和米制輸入指令G20、G21
G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài)，機床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個程序開始用G20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸)；如果程序用G21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi)，不能同時使用G20或G21指令，且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。
11.進給速度量綱控制指令G98、G99
在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設(shè)置方法，即進給率(每轉(zhuǎn)進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。
（1）進給率，單位為mm/r，其指令為：
G99；進給率轉(zhuǎn)換指令
G01X____Z____F____；F的單位為mm/r
(2)進給速度，單位為mm/min，其指令為：．
G98；進給速度轉(zhuǎn)換指令
G01X____Z____F____；F的單位為mm/min
G98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率，即每轉(zhuǎn)進給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。
12. 參考點返回指令G27、G28、G30
參考點是CNC機床上的固定點，可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點�？梢栽O(shè)置最多四個參考點，各參考點的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進行第一參考點返回，否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法：
(1)手動參考點返回。
(2)自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后，在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。
六、實習(xí)總結(jié)
在近10天的實習(xí)中，讓我感觸頗深。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。兩的數(shù)控實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
機床實習(xí)報告 10
一、前言
機床是高效率的象征，是生產(chǎn)各類高科技產(chǎn)品的必備工具。自從機床誕生之日起，人類就不斷地對它進行改進、革新，以滿足社會各方面的需求，尤其是當(dāng)人類賦予機床以人性之后，現(xiàn)代機床與人之間的關(guān)系變得越來越融洽了。
——過去的機床是一個冷冰冰的家伙，當(dāng)我們給它編制出一套G代碼時，現(xiàn)代機床便有了一種可以和人類進行交流的語言。
——過去的機床是一個沒有眼睛嘴巴的家伙，當(dāng)我們給它安裝上人機界面以后，現(xiàn)代機床便可以毫無障礙地與人類進行溝通。
——過去的機床是一個沒有思想的家伙，當(dāng)我們給它輸入CAM后，現(xiàn)代機床聰明得象一個機器人。
——過去的機床是一個危險的家伙，總是不時地侵害著人類的肢體，當(dāng)我們按照以人為本的思想進行設(shè)計時，現(xiàn)代機床操作起來越來越方便，與人類越來越友好。
——過去的機床是一個破壞環(huán)境的家伙，當(dāng)我們按照環(huán)保的觀念要求它時，現(xiàn)代機床與環(huán)境變得越來越和諧了。
——過去的機床是一個孤僻冷漠、不愿與周圍交往的家伙，當(dāng)我們把它與其他系統(tǒng)聯(lián)系起來，甚至連到互聯(lián)網(wǎng)上之后，現(xiàn)代機床便象是一臺靈活的PC機了。
二、CIMT2003概述
由中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦，并與中國國際展覽中心集團公司共同承辦的中國國際機床展，是得到國際機械制造業(yè)界認(rèn)同的世界四大機床名展之一。第八屆中國國際機床展覽會（CIMT2003）于4月16-22日在北京中國國際展覽中心展開。這是在我國入世后境內(nèi)舉辦的規(guī)模最大的國際專業(yè)展覽會。展覽會在國際上產(chǎn)生了很大影響。
中國巨大的市場潛力，給本屆展覽會帶來了無限商機。在擴大內(nèi)需政策的拉動下，固定資產(chǎn)投資力度加大，紡織、機械、冶金等產(chǎn)業(yè)投資高速增長，民間投資增多，外商也看好我國，成為他們投資的熱選地。市場資金充足，各類項目較多，對裝備產(chǎn)生很大需求。經(jīng)濟高速增長的態(tài)勢使機床工具工業(yè)市場保持快速持續(xù)增長，金屬加工機床消費量2001年47億美元，2002年增長到55億美元以上，首次成為世界第一機床消費大國和全球第一機床進口大國。預(yù)計到2005年中國機床消費將超過70億美元，機床進口將超過35億美元以上。
本屆展覽會參展商之多，具有明顯的國際權(quán)威性。有美國、德國、日本、瑞士、意大利、韓國、中國內(nèi)地和臺灣省26個主要機床制造國家和地區(qū)組團參展。參展商大1200余家，創(chuàng)本展覽會的新記錄。其中海外參展商500余家，占42%以上。全世界所有知名機床制造廠幾乎都匯集到北京。代表性的廠家有德國德馬吉公司、西門子公司，美國哈挺公司、辛辛那提公司、格里森公司、哈斯公司，瑞士阿奇夏米爾公司、萊斯豪威爾公司、迪克西公司，日本馬扎克株式會社、森精機制造所、大隈株式會社、發(fā)那科公司，韓國大宇公司，西班牙達諾巴特公司，意大利薩爾瓦尼公司，瑞典山德維克公司等。中國的機床工具制造廠商也都披掛上陣。其中代表性廠家有北京、沈陽、上海、大連、陜西、重慶機床集團，濟南二機床集團有限公司，哈爾濱量具刀具廠，臺灣省臺中精機等。瑞士駐華大使在給本次展會的賀信中說，自第一次舉辦展會以來，瑞士機床制造商一直表現(xiàn)出了極大的興趣與熱誠, 本次展覽會云集了本國各地最具影響力的機床制造廠，此展必將不負(fù)眾望。本屆展覽會，世界各國機床采購商，國內(nèi)機械、軍工、鐵路等重要工業(yè)部門，汽車、航空等重大集團，京、滬、沈、渝等主要城市都組織經(jīng)貿(mào)團和參觀團赴會，機床業(yè)界的廣大企業(yè)和進出口公司，以及高等院校教師和學(xué)生也前去觀摩，反映了CIMT對高質(zhì)量觀眾和有實力的經(jīng)貿(mào)團組有愈來愈大的吸引力。
三、CIMT2003展品簡介
CIMT2003是當(dāng)代最新轉(zhuǎn)備的盛大聚會。1000余臺精品、新品薈萃，展品水平是歷屆最高的。突出展示了當(dāng)代制造技術(shù)發(fā)展的新水平。展品反映了向“高速、復(fù)合、精密、智能、環(huán)�！卑l(fā)展的總趨勢，成為當(dāng)代機床制造技術(shù)與裝備水平的縮影。
本屆展覽會展覽總面積72000㎡，又一次撐破國展“肚皮”。不僅規(guī)�？涨�，而且展品水平也超過了以往各屆。五軸聯(lián)動的加工中心有39臺（境內(nèi)18臺，境外21臺），高速、高精、復(fù)合加工機床成批展出，新技術(shù)應(yīng)用增多。其中有一批是首次展出的新品和精品。例如，北京機電研究院（展位號3-003）的第一臺直線電機驅(qū)動高速加工中心，主軸轉(zhuǎn)速15000r/min，快速移動60m/min；大連機床集團公司（展位號8B-202）的DHSC500高速臥式加工中心，主軸轉(zhuǎn)速18000r/min，快速移動60m/min；沈陽機床股份有限公司的BW60HS高速臥式加工中心，主軸轉(zhuǎn)速12000r/min，快速移動60m/min；寧江機床集團股份公司（展位號8B-303）NJ-5HMC40五軸臥式加工中心，主軸轉(zhuǎn)速40000r/min，快速移動60m/min；北京機床研究所（8B-401）的μ1000/3v、μ1000/5v高精度立式加工中心和CKG300亞超精數(shù)控車和GW745L直線電機驅(qū)動的數(shù)控電火花成形機都是首次展出。
國內(nèi)機床廠首次成批展出五軸聯(lián)動和復(fù)合加工機床。如江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司（展位號8B-201）展出XH716/5X-SM五軸聯(lián)動加工中心，CXH7525車銑復(fù)合加工中心，XH2725/5X-10龍門移動五軸加工中心；沈陽機床股份有限公司（展位號3-002）展出SSCKZ80-5/2000五軸車銑中心，SSCKZ40-5和CX6154車銑中心；桂林機床股份有限公司（展位號8B-203）展出XK716-5X五軸聯(lián)動床身銑床等。
國外許多知名機床廠家也展出了許多技術(shù)含量高的新產(chǎn)品，有些是首次在中國展出。例如：德國DMG公司（展位號1A-101）的DML60HSC高速激光銑，DMS35超聲振動高速加工中心，加工時以20000s-1的頻率連續(xù)敲擊工件，DMC64V立式加工中心，DMU80FD五軸車銑加工中心，DMC60S棒料6面加工中心；德國EMAG公司（展位號1B-801）VG110DS立式倒置車磨中心，VL3倒置立車，VSC250DUO雙立軸倒置立車；斯來福臨公司（展位號1B-605）的SCHAUDT MIKROSA BWF硬車及磨床；德國GROB公司（展位號1B-903）BZ500L型臥式加工中心；德國SPINNER公司（展位號10-120）的車削中心TC65MC、TC32MC、RV-6SP精密加工中心，TS66L-SMC1雙主軸車削中心；日本山崎馬扎克（展位號8B-003）的INTE?鄄GREX200ⅢST復(fù)合車削中心，瑞士STARRAGHECKERT（展位號4-010）的HX151五軸聯(lián)動葉片專用銑床；MIKRON公司（展位號4-040）的UCP800DURO五軸聯(lián)動加工中心，HSM400高速加工中心；瑞士WILLEMIN公司（展位號4-011）的W408B型五軸棒料加工中心；意大利FIDIA公司（展位號5-023）的K197型五軸高速銑床；CHIRON/華嘉公司（展位號4-003）的FZ-15KS五軸立式加工中心；DIXI/華嘉（展位號4-003）的DHP80臥式加工中心；臺灣歐馬公司（展位號8A-103）的.MG-1020-5AX型五軸立式加工中心；意大利IMT公司（展位號5-39）的W24T4雙刀塔輪廓立車；美國CINCINNAT公司（展位號2-306）的FTV850-1800主軸移動型立式加工中心；MOORE公司（展位號2-301）的500-CPW五軸坐標(biāo)磨床；德國KAPP公司（展位號1B-702）的NILES成型磨床；瑞士SCHNEEBERGER（展位號4-064）的CORVUS五軸聯(lián)動刀具磨床；美國GLEASON公司（展位號2-202）的PHOENIX275G傘齒輪磨齒機；德國VOLLMER公司（展位號1B-701）的QWD760金剛石刀具線蝕機；英國ADDSON公司（展位號2-101）ADDATA G+管材測量機；印度Precision Automation Robotics公司（展位號7-304）GL-30機器人；瑞士AGIE-CHAMILLES公司（展位號4-040）ROBOFIL240CC高精密數(shù)控慢走線切割機；日本SODICK公司（展位號6-201）的MC430L直線驅(qū)動加工中心；日本OKUMA公司（展位號8A-010）LU300數(shù)控車削中心；西班牙DANOBAT公司（展位號6-202）的TV-400/W4立式雙工位輪轂車床；韓國DOOSAN（展位號7-203）的V420T數(shù)控雙主軸立車。
四、CIMT2003反映的問題
我們知道數(shù)控機床已成為我國市場需求的主流產(chǎn)品，需求量逐年遞增。近幾年來，機床生產(chǎn)產(chǎn)值的數(shù)控化率每年都以2—3個百分點上升，2002年機床生產(chǎn)產(chǎn)值的數(shù)控化率已超過30%。
從CIMT2003參展的產(chǎn)品來看，我國數(shù)控機床近幾年在產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)品開發(fā)上取得了明顯的進步，特別在高速化、多軸化、復(fù)合化、精密化等方面進步很大，書控機床產(chǎn)品逐步取得用戶信任，滿意度在逐年提高。但是，在機床高速化上，國外直線電動機驅(qū)動技術(shù)已實用化、普及化，而我國僅開發(fā)出展品，技術(shù)差距明顯。在復(fù)合加工機床方面，車銑復(fù)合、銑車復(fù)合多工種復(fù)合近幾年國外發(fā)展迅速，我國近年通過引進技術(shù)、自行開發(fā)雖有產(chǎn)品，但主要還是依靠進口。
國產(chǎn)數(shù)控車床基本上能滿足市場需要，立足于國內(nèi)。高性能車削中心，近幾年通過合資合作和引進技術(shù)，部分產(chǎn)品也能適應(yīng)市場需要，但是進口量還是很大，特別是帶Y軸、C軸的車削中心、雙主軸車削中心和高精度車削中心。
國產(chǎn)加工中心中，立式加工中心的技術(shù)比較成熟，性能水平已與國際相當(dāng)，生產(chǎn)廠商較多，有的生產(chǎn)廠商已具有一定批量，已取得國內(nèi)用戶認(rèn)可。而且，在性能價格比上要具有一定優(yōu)勢，可以滿足市場需要，當(dāng)前的關(guān)鍵是提高質(zhì)量和可靠性，加強售前售后服務(wù)。臥式加工中心在精度和性能上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定差距，國外產(chǎn)品都裝有溫度補償功能，保持加工精度的穩(wěn)定性，而我國生產(chǎn)的機床都沒有該項技術(shù)。國外產(chǎn)品都能按VDI3441標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)制造和驗收，而國產(chǎn)產(chǎn)品大多數(shù)沒有執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)。五軸加工中心，雖然這幾年各企業(yè)都開發(fā)出各種新產(chǎn)品，但是，大多數(shù)產(chǎn)品還沒有經(jīng)過生產(chǎn)考驗，取得用戶認(rèn)可，只停留在樣品階段，今后的關(guān)鍵在于商品化。
五、我的看法
今后機床行業(yè)的主要任務(wù)是提高國產(chǎn)數(shù)控機床的市場占有率。首先要加快企業(yè)體制機制轉(zhuǎn)換，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，提高經(jīng)濟效益。其次是企業(yè)要加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高開發(fā)資金在銷售額中的比例，廣泛吸引國內(nèi)外先進人才，加強數(shù)控機床新品開發(fā)。建議國家建立新產(chǎn)品開發(fā)基金，補助企業(yè)從樣品到商品中所需的費用，鼓勵企業(yè)免費將新品給用戶使用、考核，縮短新品到商品的過程。第三是要進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強售前售后服務(wù)，縮短交貨期。第四是要加快實施企業(yè)信息化工程，也就是所說的PLM（Product Lifecycle Management）實施從營銷、開發(fā)到制造整個過程的信息化管理，實現(xiàn)平行工程。最后是企業(yè)加快合作合資的步伐，引進資金、引進先進管理、引進先進技術(shù)和產(chǎn)品，提高行業(yè)的整體實力和整體競爭力。
六、結(jié)束語
豐富而充實的實習(xí)生活結(jié)束了。對于我們即將走出校園的大學(xué)畢業(yè)生來說，本次實習(xí)起到了聯(lián)接理論和實踐的橋梁作用，相信對以后的實際工作會有很大的幫助。在此，我也要感謝杜老師、龔老師、馬老師在實習(xí)期間給予的關(guān)心和照顧、悉心的指導(dǎo)，感謝丁老師的準(zhǔn)諄諄教導(dǎo)，感謝機制班同學(xué)的合作和幫助。
機床實習(xí)報告 11
本學(xué)期開學(xué)不久，經(jīng)過學(xué)院老師的努力和院領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，我們選擇了東風(fēng)(十堰)發(fā)動機廠作為我們的實習(xí)基地,懷著既興奮又激動的心情，我們參加了這次的為期兩周的實習(xí)。初次來到東風(fēng)，我們初步了解這家工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，特別是自動化知識在實際生產(chǎn)中的重要應(yīng)用，讓我們大開眼界，同時也讓我們意識到學(xué)好本專業(yè)知識的重要。本次實習(xí)以生產(chǎn)實習(xí)為主，生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)習(xí)自動化專業(yè)的一項重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習(xí)方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容; 同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過交流實習(xí)體會方式，加深和鞏固實習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識。
實習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識
實習(xí)安排：實習(xí)時間跨度二個星期(4月9日—4月18日)
實習(xí)具體安排如下：
4月10號 上午 ： 數(shù)控機床改造講座
下午： 工廠實習(xí)安全教育及注意事項
4月11號 上午： PLC總線實例授課
下午： 缸蓋工段生產(chǎn)車間參觀
4月12號 上午： 國外先進磨床改造授課
下午： 參觀EQ491車間
4月13號 全天到西城發(fā)動機作業(yè)部參觀
4月14-15號 組織集體活動,自由休息
4月16號 上午： 工廠用電配電及安全用電講座
下午： 到發(fā)動機裝配作業(yè)部參觀
4月17號 上午： 到鑄造廠參觀
下午： 到東風(fēng)汽車總裝備車間參觀
4月18號 上午： 到康明斯曲軸生產(chǎn)車間參觀
下午： 同學(xué)分組討論、交流實習(xí)體會、完成實習(xí)報告
實習(xí)前：
在去實習(xí)之前兩天晚上我們來到了11#203課室，聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實習(xí)的具體要求以及一些安全主意事項。從講話中了解到領(lǐng)導(dǎo)對這次實習(xí)非常重視，同時讓我們認(rèn)識到實習(xí)是我們工科院校必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)應(yīng)用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。通過實習(xí)使學(xué)生了解機械制造基本知識，為學(xué)習(xí)專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎(chǔ)。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實踐參觀，使學(xué)生了解基本操作技能，為以后工作準(zhǔn)備條件。同時也能加強勞動和紀(jì)律方面的鍛煉，培養(yǎng)學(xué)生要有踏實的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實際的求實的精神，同時通過實習(xí)還要求培養(yǎng)同學(xué)們?nèi)魏稳谌氲郊w中去，體會什么是團隊精神，通過集體的活動來活躍集體的氣氛，激發(fā)同學(xué)們的學(xué)習(xí)積極性。陳老師給我們簡要介紹完實習(xí)內(nèi)容后，還點出一些我們常犯的毛病，如：有的同學(xué)不夠積極，不主動請教師傅，遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀花，到頭來，時間過去了，雖然下廠實習(xí)，但啥也沒學(xué)到手，一問三不知;的同學(xué)會怕臟怕累，不愿意跟工人接觸，有不懂的也不敢上前問，束手束腳，沒有真正學(xué)到東西;最后他還提到了安全問題。對于安全，陳老師特別強調(diào)我們不要亂摸亂碰機器開關(guān)，不要干擾工人正常的生產(chǎn)等，以免造成不必要的安全事故發(fā)生，老師還列出了不少的事例，都告誡我們必需服從安排，遵守紀(jì)律。
東風(fēng)(十堰)汽車有限公司發(fā)動機廠簡介
東風(fēng)汽車公司發(fā)動機廠位于中國湖北省十堰市武當(dāng)山麓，漢水河畔，交通便利，環(huán)境優(yōu)美�，F(xiàn)有工業(yè)建筑面積28萬平方米，各類設(shè)備2300多臺(套)，固定資產(chǎn)4.69億元，是一家汽油、柴油并舉，中、輕、農(nóng)配套的多品種汽車發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20余萬臺發(fā)動機的綜合生產(chǎn)能力。伴隨著東風(fēng)汽車公司的發(fā)展，發(fā)動機廠積累了三十年的發(fā)動機制造經(jīng)驗，累計生產(chǎn)了近200萬臺發(fā)動機，不僅有著堅實的管理基礎(chǔ)、先進的硬件設(shè)施和高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且有著一支訓(xùn)練有素的員工隊伍。在新的世紀(jì)里，發(fā)動機廠已不僅僅是東風(fēng)汽車公司的主機廠，而且還是面向國際和國內(nèi)各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規(guī)的需要，發(fā)動機廠注重新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品的市場適應(yīng)性開發(fā)，現(xiàn)已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產(chǎn)品，包括二十余種變型品種，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發(fā)動機及EQ491電噴發(fā)動機。EQ491i電噴發(fā)動機排放達到歐II標(biāo)準(zhǔn)，處于國內(nèi)水平。發(fā)動機廠與東風(fēng)汽車工程研究院聯(lián)合成立的發(fā)動機開發(fā)與應(yīng)用研究所，具有快速的開發(fā)能力,發(fā)動機廠大力發(fā)展零部件產(chǎn)業(yè)為主機廠提供優(yōu)質(zhì)的零部件。發(fā)動機廠堅持質(zhì)量興廠的方針，擁有以引進的大型三坐標(biāo)儀、發(fā)動機檢測試驗臺架為代表的一整套高精計量檢測設(shè)備。1997年通過GB/T19000 系列標(biāo)準(zhǔn)第三方質(zhì)量體系認(rèn)證�！坝肋h忠誠于用戶”的'經(jīng)營思想正通過全員貫徹于全廠的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)銷售和售后服務(wù)的全過程。發(fā)動機廠正在開展第三次創(chuàng)業(yè)活動，實施四輪驅(qū)動戰(zhàn)略，力爭用3-5年時間建成具有國際競爭力的企業(yè)。
以質(zhì)量取勝是東風(fēng)的戰(zhàn)略思想。東風(fēng)將用戶滿意作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到用戶使用全過程都嚴(yán)格實施一系列有效的質(zhì)量保障措施。用戶至上是東風(fēng)的經(jīng)營理念。東風(fēng)建立了遍及全國的完善的銷售、服務(wù)體系，為用戶提供專業(yè)、快捷、優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務(wù)，是工程機械行業(yè)首批“三滿意”企業(yè)。獨具特色的“三到位”服務(wù)，確保用戶無后顧之憂。完善的售后服務(wù)體系和不斷創(chuàng)新的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，已成為東風(fēng)的核心競爭力之一。
科研實力：
從建廠至今，在幾十年的創(chuàng)業(yè)和奮斗中，東風(fēng)人積累了豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗，擁有一批資深的行業(yè)專家，成為開發(fā)國家重大科技攻關(guān)項目的一支骨干力量。公司技術(shù)力量雄厚，先后榮獲國際國內(nèi)科技大獎40余項，并擁有眾多自主知識產(chǎn)權(quán)，12項軟件著作權(quán)、32項軟件產(chǎn)品通過認(rèn)定。東風(fēng)在全國建有多個科研開發(fā)基地，聚集了來自全國各地的富于創(chuàng)新精神、充滿生機和活力的頂尖技術(shù)人才，他們秉承嚴(yán)謹(jǐn)、求實的工作作風(fēng)，譜寫著東風(fēng)汽車的輝煌篇章，成為促進科技進步的生力軍。
生產(chǎn)能力：
發(fā)動機廠建筑面積28萬平方米，各類設(shè)備2300多臺(套)，擁有9 世界最先進的PLC生產(chǎn)線及各類系統(tǒng)的調(diào)試生產(chǎn)線、各種智能專業(yè)測調(diào)試設(shè)備，能夠完全滿足目前所有高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。采用國際先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)，以及國際流行的空對空增壓中冷技術(shù)，有利于經(jīng)濟性、動力性和排放綜合水平的提高，經(jīng)過國際知名的奧地利AVL公司技術(shù)咨詢，完全滿足歐Ⅱ設(shè)計要求。東風(fēng)公司嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，在制造大規(guī)模的產(chǎn)品實踐中形成了科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。由于大量采用了東風(fēng)現(xiàn)有成熟的零部件，使該系列柴油機具有較低的設(shè)計成本。實驗表明，該機型與其他同類機型相比，同等條件下省油10%～15%。適合匹配的車型主要有中重型載貨車、客車及各種變型車。此外，嚴(yán)謹(jǐn)、高效的采購控制體系保證所用元器件技術(shù)性能優(yōu)異可靠;生產(chǎn)流程的任一環(huán)節(jié)都有明確的工藝要求，確保東風(fēng)公司制造高品質(zhì)的產(chǎn)品，贏得市場信譽。公司的產(chǎn)品開發(fā)水平和制造水平不斷提高，中、輕型車產(chǎn)品歷年均獲國家一等品;東風(fēng)LZ3090D型自卸車1992年獲全國消費者信得過國產(chǎn)車金獎;乘龍6400輕型汽車1993年獲全國青年科技博覽會金獎;公司設(shè)計的“汽車保險杠”、“汽車前圍燈罩及格柵總成”、“汽車儀表板”等均獲國家外觀設(shè)計專利。公司不斷鞏固和開拓國內(nèi)外市場，營銷、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國，并打入國際市場，產(chǎn)品出口東南亞及非洲。
企業(yè)文化：
東風(fēng)公司提出的“永遠忠誠于用戶”的經(jīng)營思想正通過全員貫徹于全廠的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)銷售和售后服務(wù)的全過程。公司努力營造良好的工作和生活氛圍，激勵每一位員工在實現(xiàn)自我價值的愉快奮斗中，實現(xiàn)與企業(yè)目標(biāo)的一致和交融。企業(yè)成為人才成長的孵化器，為員工提供廣闊的發(fā)展空間，使員工和企業(yè)共同成長，倡導(dǎo)團結(jié)、協(xié)作、向上的企業(yè)團隊精神。
實習(xí)過程：
4月10日開始了我們的正式實習(xí)，早上是由廠里的一位高級工程師給我們上了一節(jié)關(guān)于數(shù)控機床技術(shù)及改造的講座，在聽課過程中，我們了解到數(shù)控技術(shù)是隨著計算機的發(fā)展而產(chǎn)生的，由美國率先研制。到80年代初，我國開始引進數(shù)控技術(shù)，而日本數(shù)控化已達70%，我國主要引進日本的法那克和德國的西門子。
數(shù)控機床品種繁多、功能各異，有數(shù)控車床、立式和臥式車床、數(shù)控折彎機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現(xiàn)X----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜10 進給。
加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床，是目前加工最多的機床，可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數(shù)控技術(shù)一般由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、測量反饋系統(tǒng)、I/O控制系統(tǒng)等組成。數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實現(xiàn)對機床的控制，需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。數(shù)控機床工作時根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序(NC程序)，由數(shù)控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓，從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數(shù)控加工程序。
數(shù)控機床具有如下特點：
加工零件的適應(yīng)性強，靈活性好;加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;生產(chǎn)率高;減少工人勞動強度;生產(chǎn)管理水平提高。
下午，我們的帶隊老師再次強調(diào)了我們在實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)要注意的事項，說得非常詳細(xì)和具體，同學(xué)們也都聽得很認(rèn)真，效果很好。
此后的幾天，我們陸續(xù)參觀了發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)車間，還有發(fā)動機裝配車間，和鑄造廠等車間，深刻體會到了生產(chǎn)和裝配的過程，大概了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和作業(yè)的工序，這些都是非常寶貴的經(jīng)驗，將對我們以后工作有很大的幫助。
在實習(xí)期間，我們還組織了幾次有意義的集體活動，比如籃球賽，郊游等。通過這些集體活動加深了同學(xué)之間的友誼和加強了老師和同學(xué)之間的溝通，也鍛煉了同學(xué)們的為人處世能力，對我們以后進入社會也是很好的培養(yǎng)。
最后一天上午我們參觀了東風(fēng)康明斯發(fā)動機廠，了解到是由東風(fēng)汽車股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例合資興建的現(xiàn)代化柴油發(fā)動機制造公司。公司為國家高新技術(shù)企業(yè)，主要生產(chǎn)康明斯B、C、L系列機械式和ISBe、ISDe、ISLe系列全電控柴油機，B、L系列天然氣發(fā)動機，發(fā)動機排量為3.9L、4.5L、5.9L、6.7L 、8.3L、8.9L，功率覆蓋范圍為125-375HP。 公司產(chǎn)品滿足國二、國三排放法規(guī)要求，可廣泛應(yīng)用于輕、中、重型載重汽車、中高級城際客車、大中型公交客車、工程機械、船用主輔機、發(fā)電機組等領(lǐng)域。其先進的經(jīng)濟性、動力性、可靠性、耐久性和環(huán)境安全性受到國內(nèi)外用戶的普遍好評。東風(fēng)康明斯發(fā)動機有限公司通過滾動式技術(shù)引進和自行開發(fā)戰(zhàn)略，在產(chǎn)品開發(fā)上逐步實現(xiàn)與美國康明斯公司同步發(fā)展，在行業(yè)內(nèi)率先通過ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)質(zhì)量管11 理體系、ISO/14001：2004環(huán)境管理體系和OHSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系第三方認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，市場份額逐漸擴大，公司的綜合實力不斷增強。
實習(xí)小結(jié)
毫不掩飾的說：通過這次的實習(xí)它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。在實習(xí)中我的理論同實踐進行真實地接觸，思維和現(xiàn)實有了結(jié)合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習(xí)中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學(xué)習(xí)。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實習(xí)時間遠遠不能夠?qū)σ粋�企業(yè)做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡單流程，和一些先進的與本專業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。
當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。經(jīng)過在十堰一個多星期的實習(xí)讓我親眼見到了許多平時在學(xué)校里只聞其名不見其形的機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認(rèn)識。此次實習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動機的幾個生產(chǎn)車間，見到了許多加工機床。在工廠里實習(xí)讓我們有了走近機床仔細(xì)觀察它的機會，通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認(rèn)識，我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同，機床的擺放也不同，此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了，工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費，并且還可以提高零件的加工效率。
除了見到許多車床外，還認(rèn)識了許多種零件的加工方法，有：平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動，在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專用的，加工方法也有許多，有多孔同時進行加工的，有銑平面和鉆孔同時進行的，還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有許多，老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠我們見到了由柳工人自己設(shè)計的裝配線，在裝配廠里兩條線同時運行，從前面進去的是零部件順著加工線走。 感覺到非常有意思，真的是大開了眼界。
次實習(xí)不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則，并且在實際生產(chǎn)中符合工人的操作習(xí)慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設(shè)計也有了很大的幫助，讓我的思路更加地開闊。在實習(xí)中參觀的廠中數(shù)控技術(shù)都擔(dān)當(dāng)了重要的角色，由此可見機電一體化已經(jīng)是現(xiàn)在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實習(xí)讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景，從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象，這更加讓我堅定了學(xué)好本專業(yè)知識的決心和信心，今后我一定會更加努力地學(xué)習(xí)，提高自己各個方面的能力，特別是分析問題和解決問題的能力，為日后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。最后，我希望以后能再有機會參加類似的實習(xí)，同時也衷心的感謝領(lǐng)導(dǎo)和老師們?yōu)槲覀兊膶嵙?xí)做的工作和努力。
機床實習(xí)報告 12
一、實習(xí)目的:
通過本研究，學(xué)生可以加深對課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，了解機床的裝配過程；培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力，提高實踐能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團結(jié)合作精神，改善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，拓展知識層次，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。
二、實習(xí)要求:
1、掌握典型金屬切削機床的基本理論和工作原理；
2.掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；
3.掌握分析機床傳動系統(tǒng)的基本方法；
4.掌握典型金屬切削機床的傳動系統(tǒng)；
5.新機床、新設(shè)備、新技術(shù)的初步研發(fā)能力；
6.了解團隊合作在實際工作中的重要作用，樹立團隊精神；
7、體驗觀察、查找資料、調(diào)查研究、整理報告等方法，提高分析和解決問題的能力。
8.寫實習(xí)日記，提交實習(xí)報告。
三、實習(xí)內(nèi)容:車床拆卸
(1)了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要部件和功能。
(2)學(xué)習(xí)車床的相關(guān)圖紙，掌握各部分的裝配關(guān)系。
(3)拆裝整臺車床，掌握正確的拆裝方法，了解機械裝配流程。
(4)掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，各部件的.功能及裝配關(guān)系。
(5)掌握各部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、功能和裝配關(guān)系。
(6)掌握進料箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，各部件的功能及裝配關(guān)系。
(7)分析機床的傳動系統(tǒng)。
(8)了解機床的電氣控制系統(tǒng)。
有四條傳動鏈
1.主驅(qū)動:電機-1-2-i-3-4- hob
2.進給驅(qū)動:工件-4-5-u-6-7絲杠
3.參觀部分
(1)了解實習(xí)工廠其他現(xiàn)有機床的結(jié)構(gòu)。
(2)掌握實習(xí)工廠現(xiàn)有其他機床的工藝范圍和工作原理。
(3)記下所參觀的各種機床的工作原理、工藝范圍和特點。
臥式車床外形圖
工作原理:臥式車床的加工原理是將刀具和工件安裝在車床上，車床的傳動和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具和工件之間的相對運動，即切削運動，以切削出符合要求的零件。
加工范圍:臥式車床加工范圍廣，可加工各種表面:軸、套、盤的各種旋轉(zhuǎn)面，如車削內(nèi)外圓柱面、錐面、環(huán)形槽、成型旋轉(zhuǎn)面等；轉(zhuǎn)動端面；車削螺紋；也可以進行鉆孔、鉸孔、鉸孔和滾花。
特點:通用，但自動化程度低，加工復(fù)雜曲面換刀麻煩。
四、實習(xí)總結(jié):
兩個星期的拆裝實踐很快就過去了，給我的印象不僅是嚴(yán)冬的冷金屬零件，還有機床精致的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如齒輪的嚙合，軸與套筒的嚴(yán)密配合，運動的完美傳遞，零件精細(xì)的表面工藝，都讓我大吃一驚。我覺得，一個小機床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是如此的復(fù)雜和精致，那么大車床和數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)也就不驚艷了，所以機械制造的深度和廣度是我們現(xiàn)在遠遠達不到的。
1.提高獨立繪圖能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
2.回顧現(xiàn)代工程制圖，制圖水平已從“為圖而畫”提高到“看實體圖”
機床實習(xí)報告 13
生產(chǎn)實習(xí)是機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期兩個月的生產(chǎn)實習(xí)，在第一機加工車間實習(xí)當(dāng)中，我學(xué)到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
�。ㄒ唬⿲嵙�(xí)目的
1、通過在第一機加工車間進行生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識，使自己全面地了解第一機加工車間的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
2、在實習(xí)期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我的考察、分析和解決問題的能力得到有效的提高。
3、通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的講解，學(xué)習(xí)他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，學(xué)習(xí)他們在機械行業(yè)中的無私貢獻精神。
4、通過參觀第一機加工車間，掌握零件從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程、組織管理、設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。
5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)每日總結(jié)，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
�。ǘ┥a(chǎn)實習(xí)的要求
為了達到上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有：
機械零件的加工
根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習(xí)對象，通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的.零件進行重點分析研究，要求如下：
�。�1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在產(chǎn)品中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
�。�2）大致了解毛坯的制造工藝過程。
（3）深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；
�。�4）對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
�。ㄈ┥a(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容
1）機床實習(xí)方面
1、CW6140
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。
1）三抓卡盤的安裝，需要有一定的順序安裝，首先要觀察抓頭的大小，先裝小的后裝大，方可順利安裝。
2）加工螺紋采用時，采用正傳加工，反轉(zhuǎn)退的方法，加工螺紋時，提前加工退刀槽很有必要。
3）絲杠用于螺紋的加工傳遞扭矩，光杠用于主軸于托板的動力傳送，啟動杠用于車床的啟動。
4）粗車是對零件大量余量的清除，一般放置在熱處理前，半精車是在精車前的去除大部分余量。精車是零件的最后成型加工。
5）清理車床，需要在如導(dǎo)軌等重要表面進行擦拭后噴灑機油，用來保護重要表面，保養(yǎng)很重要。
2、XA5032
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。
1）在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。
2）工作夾緊概述，夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：
夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；
夾緊時不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。
3）工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。銑床找正以工作臺的各個平面作為基準(zhǔn)，通過壓塊的各種精度保證加工零件的精度。
4）工件在夾具中定位，使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位；工件限制的自由度少于六個稱為不完全定位。
5）銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導(dǎo)軌面）；
6）銑刀的描述，盤銑刀用于切削大平面，立銑刀和三面刃銑刀用于切削槽類等。
7）冷卻液用需要用煤油，用于保護工作臺的內(nèi)部。
3、Z3050
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動（主運動）。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動
1）裝夾部分與銑床類似，且所用的夾具基本相同。
2）鉆床與劃線工緊密配合，共同保證所加工零件的精度要求。
3）鉆床夾具的主要類型，鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工難定位孔。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
4）鉆模的設(shè)計要鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，鉆套用來確定工件上加工孔的位置，引導(dǎo)刀具進行加工，提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為以下四大類：
�。�1）固定鉆套（2）可換鉆套（3）快換鉆套（4）特殊鉆套；鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上。
5）鉆床刀具只能進行縱向加工，鉆頭不能受到橫向載荷，影響加工精度和導(dǎo)致刀具的變形甚至是斷裂。如果交錯排列的孔時候，以鉆頭的受力方式為依據(jù)進行分析，一般采用先鉆小孔，后鉆大孔。
4、X348
雙面銑床是指主要用兩個銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常兩銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件的移動為進給運動。它可以兩個平面同時加工。
1）銑大的平面時：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀，
2）找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位。
3）雙面銑以兩個銑頭進行雙面定位，可對對面加工的平面進行大量加工，節(jié)約時間，降低成本。
5、TX6513，T6111
主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削，且它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。
1）工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
2）鏜床的圓心找正方法，將鏜桿深入孔中，調(diào)整鏜桿在孔中四個方向上的距離位置進行找正。隨后運用機床的機床精度，調(diào)整找正其余被鏜孔的位置。
3）大型工件在工作臺上，通過工作臺的各個平面作為定位的基準(zhǔn)，利用角尺、卷尺、高度尺對工件進行找正。
4）機床精度可達到0.01mm。
6、CA5112E
立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。
1）立車通常用四爪卡盤，找正時可用卡盤的上平面作為基準(zhǔn)平面，再運用劃板進行找正定位。
2）立車屬于工件回轉(zhuǎn)類機床，在啟動時一定要觀察卡盤上的工件是否夾緊，是否有其它松動的物品。
7、TX63
銑邊機作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5—20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型。工件定位與銑床類工作臺相似。
2）生產(chǎn)流程
設(shè)計部設(shè)計圖紙生產(chǎn)部車間調(diào)度分配車間調(diào)度人力物力機床加工（成品）調(diào)度分配機床調(diào)度下料
3）考勤管理
工廠采用兩班倒制度
白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~3：30。夜班：下午：15：30~18：30晚班：7：30~12：00采用調(diào)度打卡制度，每班上下班分別打卡。
針對雙面鏜床工作量大和有積壓任務(wù)時，小班也變成大班。時間安排如下：白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~6：30。夜班：下午：19：30~次7：00
4）刀具管理
公司庫房新刀廢刀車間庫房新刀廢刀工人申請換刀車間庫房廢刀檢查刀具
5）物料管理
公司庫房車間放料區(qū)調(diào)度分配機床加工（成品）帶鋸床下料
6）工人工時申報辦法
調(diào)度分配工作任務(wù)完成加工（工人）填寫加工委派單進行匯總工時收繳工人委派單調(diào)度確認(rèn)簽字
�。ㄋ模└惺�
在工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。
在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在師傅的指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。經(jīng)過培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。在實習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂以及獲得知識的滿足。同時，也使我體驗到了工作的艱辛，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看，自始至終我都服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，嚴(yán)格要求自己，按時報到，注重安全。
本次生產(chǎn)實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我也大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習(xí)對于我以后的工作也真是受益匪淺。
機床實習(xí)報告 14
實習(xí)時間：
20xx年6月10日。
實習(xí)地點：
昆明機床廠。
這次能有機會去工廠實習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一天的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺到受益匪淺。
以下是我在實習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會。
一、工廠的總體規(guī)模水平
在導(dǎo)師的帶領(lǐng)下我們來到了昆機，表面上看很不錯只是噪音大了點。進廠接受了昆機方面有關(guān)負(fù)責(zé)人的講解后，我了解到昆機很大而且歷史悠久實力雄厚，對國家做出過卓越貢獻，廠里出過不少杰出工人。
昆明機床廠前身是籌建于1936年的中央機器廠，1953年更名為昆明機床廠，1993年10月19日正式注冊成立昆明機床股份有限公司，成為我國首批九家到香港上市的股份制規(guī)范化試點企業(yè)，成為云南省和國內(nèi)裝備行業(yè)在境內(nèi)、外上市的A+H股上市公司。20xx年與西安交通大學(xué)產(chǎn)業(yè)（集團）總公司實施戰(zhàn)略性資產(chǎn)重組，20xx年3月29日更名為交大昆機科技股份有限公司。20xx年9月15日，公司第一大股東西安交通大學(xué)產(chǎn)業(yè)（集團）總公司與沈陽機床（集團）有限責(zé)任公司簽訂股權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，沈陽機床集團有限責(zé)任公司全部受讓西安交通大學(xué)產(chǎn)業(yè)（集團）總公司持有的股份，成為公司第一大股東。20xx年10月24日正式公告更名為沈機集團昆明機床股份有限公司。曾先后研發(fā)出140多個“中國第一臺”。
工廠主營業(yè)務(wù)是開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售臥式鏜床、大型數(shù)控落地式銑鏜床、坐標(biāo)鏜床、加工中心、精密檢測設(shè)備，精密位移傳感器等系列產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品大都處于國內(nèi)水平，長期以來是中國機械加工業(yè)、汽車制造業(yè)、飛機制造業(yè)、航天工業(yè)等的.首選產(chǎn)品。
二、參觀學(xué)習(xí)過程
在老師和負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，我和同學(xué)們一起參觀學(xué)習(xí)了工廠的大概生產(chǎn)流程。
首先是鍛造車間，在那里我了解到了書本以外的更實際的人工氣錘鍛。（由字?jǐn)?shù)限制后面很多我就不一一列出，這里就重點說幾個。）其次是木模鑄造，說一點這些都是很基礎(chǔ)很重要的本分，在觀看到這里的時候更加加深了我對書本內(nèi)容的理解。然后去的就是真正機床成型加工的車間，這里我們看到了據(jù)說是中國的第一臺大型臥式鏜床真正開闊了眼界。隨之參觀的更是高技術(shù)高精度高標(biāo)準(zhǔn)的零件加工車間了，看到那快速旋轉(zhuǎn)的工件或者刀具，我想到了機械制造的不可替代性；學(xué)習(xí)書本知識的時候總覺得機械加工的零件都是很小不是很大的，但是在看到那長近3米和直徑近3米的大型工件在大型機床上飛速加工后我對機械制造的認(rèn)識又有了質(zhì)的飛越。先進的數(shù)控機床高素質(zhì)的技術(shù)人員使我深深的認(rèn)識到，學(xué)好學(xué)懂學(xué)精專業(yè)知識才是我們作為學(xué)生的首要任務(wù)。最后參觀的裝配車間才是最讓我感到激動和難以忘懷的，山一般大小的機床、柔性制造單元等都是我聽所未聽聞所未聞的。直到參觀完畢老師要求集合回校了，我還沉浸對工廠的無限憧憬和向往中。
三、心得體會
這次的實習(xí)，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的學(xué)習(xí)中相信會有較大的幫助。最后我始終要感謝我的老師能為我們創(chuàng)造這次機會，讓我們學(xué)習(xí)到了更多有用的知識。
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