石油實習(xí)報告

時間：2025-08-23 14:11:33 實習(xí)報告

【精品】石油實習(xí)報告4篇

　　在日常生活和工作中，越來越多的事務(wù)都會使用到報告，報告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。那么一般報告是怎么寫的呢？下面是小編收集整理的石油實習(xí)報告4篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

【精品】石油實習(xí)報告4篇

石油實習(xí)報告篇1

　　一、實習(xí)目的：

　　了解中石油第二建設(shè)公司（簡稱“中油二建”）安全質(zhì)量管理體系和焊接生產(chǎn)工藝流程，了解中石油第二建設(shè)公司（簡稱“中油二建”）焊接檢測的設(shè)備、施工條件、操作流程，思考焊接人才培養(yǎng)的目標(biāo)、思路、方法和要求。

　　二、參觀實習(xí)時間：

　　20xx年6月

　　三、注意事項：

　　1、參觀實習(xí)不是出去游玩，所以一切行裝都得符合規(guī)范，以免引起一些意外事情。

　　2、進(jìn)入工廠得緊跟講解員，切忌擅自自由活動，避免發(fā)生安全事故和給工廠生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。

　　3、一定得認(rèn)工作人員認(rèn)真聽取老師和工作人員要求，注意人身安全，聽從集體安排，勿因自己而耽誤進(jìn)程。

　　4、禁止在工廠里吸煙。

　　四、任務(wù)安排：

　　1、廠區(qū)安全技術(shù)培訓(xùn)

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場參觀

　　3、焊接檢測現(xiàn)場參觀

　　4、現(xiàn)場焊接檢測操作實習(xí)

　　5、撰寫參觀實習(xí)報告

　　五、公司簡介：

　　中石油第二建設(shè)公司（簡稱“中油二建”）是具有國家化工石油工程施工總承包一級資質(zhì)的國有企業(yè)，前身為石油部第二建筑安裝工程公司，成立于1956年。1999年，因企業(yè)重組，正式冠名為“中石油第二建設(shè)公司”。公司因蘭煉（原名“蘭州煉油廠”）的建設(shè)而成立，伴隨著蘭煉的發(fā)展而壯大。

　　公司擁有一流的人才和精良的裝備。現(xiàn)有員工3300多人，其中各類經(jīng)營管理和工程技術(shù)人員510人。在工程技術(shù)人員中，具有中高級專業(yè)技術(shù)職稱人員230人，具有國家二級以上注冊建造師資質(zhì)者130多人，取得國際項目管理PMP證者15人。公司資產(chǎn)總值5億多元，擁有各類施工機(jī)具3000多臺（套），年施工能力15億元以上。其中，具有年產(chǎn)萬噸H型鋼、200萬寸徑工業(yè)管道、30萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及大型球（儲）罐生產(chǎn)等專業(yè)化自動生產(chǎn)線；具有代表世界先進(jìn)水平的750噸、500噸、400噸等大中型吊車20余臺，吊裝實力西部最強(qiáng)。

　　自成立以來，公司先后建成了蘭煉常減壓、熱裂化、催化裂化等17套裝置及其一、二期工程和后續(xù)改建工程。建成了我國第一套石油催化劑和潤滑油添加劑裝置，建成了代表我國先進(jìn)水平的原蘭煉第一套50萬噸/年同軸催化裂化、40萬噸/年潤滑油加氫、60萬噸/年連續(xù)重整——40萬噸/年芳烴抽提聯(lián)合裝置等100多項高新技術(shù)石化工程，為被譽(yù)為“共和國長子”的蘭煉做出了突出貢獻(xiàn)。20xx年以來，總承包建設(shè)了蘭州石化公司千萬噸級煉油基地建設(shè)標(biāo)志性工程——300萬噸/年重油催化裂化、500萬噸/年常減壓裝置等煉油工程。承建了蘭州石化公司120萬噸/年延遲焦化、15萬噸/年濃硝酸、60萬噸/年大乙烯工程30萬噸/年聚丙烯裝置、2萬噸/年順酐、3萬噸/年甲乙酮等大型工程建設(shè)項目。參加了國家重點(diǎn)工程蘭成渝輸油管道首站建設(shè)，長沙——常德天然氣長輸管道鋪設(shè)，新疆塔河油田輕烴回收等工程施工。出色完成了中油集團(tuán)西北銷售公司10萬方瀝青儲備庫建設(shè)；國家重點(diǎn)項目廣西石化年產(chǎn)60萬噸氣分裝置、東油瀝青年產(chǎn)40萬噸丁烷脫瀝青裝置、13千米輸油管道等千萬噸煉油基地及配套設(shè)施建設(shè)。足跡遍及甘肅、陜西、青海、內(nèi)蒙古、新疆、河南、北京、四川、江蘇、廣西等20多個省市自治區(qū)。還挺進(jìn)海外，參與了蘇丹喀土穆煉油廠、土庫曼斯坦油庫等工程建設(shè)、阿爾及利亞索拉信煉廠大檢修。

　　公司在裝備制造方面具有一定的優(yōu)勢，可制造非標(biāo)設(shè)備及難度較大的反應(yīng)器，完成了一大批壓力容器產(chǎn)品和10萬立方米儲罐、1000--4000立方米球罐制造，制造的大型列管式固定床反應(yīng)器，填補(bǔ)了我國大型列管式固定床反應(yīng)器制造技術(shù)空白。同時在各類塔器、設(shè)備填料、塔內(nèi)件、煉油裝置配件、浮船及儲罐附件生產(chǎn)等方面，有著豐富的制造及安裝經(jīng)驗，可生產(chǎn)各種規(guī)格浮閥、塔盤、管式換熱器、各種規(guī)格材質(zhì)的拉西環(huán)填料產(chǎn)品、人孔、三通管件、龜甲網(wǎng)、過濾器、阻火器等壓力容器配件。具有清華大學(xué)“扁環(huán)”和華東理工大學(xué)“共軛環(huán)”專利生產(chǎn)技術(shù)和使用復(fù)合材料、鈦材、HS610高強(qiáng)鋼、254SMo等特種材料制造設(shè)備的加工工藝。

　　公司曾榮獲全國優(yōu)秀施工企業(yè)，承建的30萬噸/年聚丙烯裝置、60萬噸/年連續(xù)重整——40萬噸/年芳烴抽提聯(lián)合裝置、4000立方米球罐等20多項工程榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎、中油集團(tuán)優(yōu)質(zhì)工程金獎、全國優(yōu)秀焊接工程獎、甘肅省“飛天金獎”、“飛天獎”等榮譽(yù)稱號，有200多項國家、省部級科技成果。多次榮獲甘肅省優(yōu)秀施工企業(yè)、甘肅省精神文明建設(shè)先進(jìn)單位，“重合同守信用”企業(yè)。所屬單位或班組曾榮獲全國“五一勞動獎”、“五一巾幗”獎和中國石油集團(tuán)公司“百面紅旗單位”、先進(jìn)集體等稱號。

　　一、參觀實習(xí)心得體會：

　　通過這次參觀實習(xí)，讓我了解了在企業(yè)工廠安全質(zhì)量管理體系的全貌，了解了焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的各個具體過程，同時也讓我感觸頗深，其中感觸最深的是以下幾個方面：

　　一、作為焊接實習(xí)指導(dǎo)教師，應(yīng)提高對于安全的認(rèn)識。在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，安全和安全管理有著十分重要的意義，而這次參觀實習(xí)使我認(rèn)識到我們通過教材以及參考資料了解到的安全和安全管理是不夠全面的，在教材和參考資料中，僅僅注重了焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的安全和安全管理，而在企業(yè)工廠的實際生產(chǎn)過程中，

　　這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須考慮焊接產(chǎn)品在使用過程中的`安全和安全管理。

　　二、我國企業(yè)工廠的焊接生產(chǎn)自動化程度較低，高素質(zhì)焊接人才的培養(yǎng)任重道遠(yuǎn)。在參觀實習(xí)過程中，我們了解到中油二建也算是一個實力比較雄厚的企業(yè)，但我們看到絕大多數(shù)焊接工序都是由人工來完成的，自動化的焊接設(shè)備比較少，說明我國企業(yè)工廠對一線高素質(zhì)焊接工人的需求量很大，估計在很長一段時間，我國的很多焊接生產(chǎn)還要由焊接工人通過手工操作來完成。而培養(yǎng)一個高素質(zhì)的焊接工人的成本又比較高，時間又比較長，因此，高素質(zhì)焊接人才的培養(yǎng)任重道遠(yuǎn)。

　　三、焊接課程的開發(fā)，需要教師們更深刻的認(rèn)識企業(yè)工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)要求、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)過程，詳細(xì)全面的了解工廠企業(yè)對焊接人才的具體要求。

　　四、焊接生產(chǎn)安全質(zhì)量管理的很多方面需要創(chuàng)新。生產(chǎn)關(guān)系需要更深層次的改善。

石油實習(xí)報告篇2

　　作為石油工程學(xué)院08屆石油工程0809班的一名學(xué)生，我很高興學(xué)校為我們組織了這次實習(xí)。20xx年7月9日我懷著激動而不安的心情踏上期待已久的實習(xí)之路--長慶采油四廠。我想我將會經(jīng)歷一段不平凡并且充滿收獲的經(jīng)歷。

　　一、長慶油田分公司第四采油廠簡介

　　中國石油長慶油田分公司第四采油廠于20xx年9月11日成立，是我國西部第二大企業(yè)長慶油田分公司下屬的主力采油板塊之一，為國有控股企業(yè)。油區(qū)縱橫三省（區(qū)）、四市、十四縣（旗），管理著綏靖油田以及靖安、安塞油田部分區(qū)塊，資源面積19933．6平方公里。建廠以來，大力弘揚(yáng)“垮的是困難、不垮的永遠(yuǎn)是石油人的意志”的硬骨頭團(tuán)隊精神，20xx年原油產(chǎn)量一舉突破100萬噸，20xx年原油產(chǎn)量跨越130萬噸大關(guān)。目前，已累計生產(chǎn)原油800多萬噸，為長慶油田增儲上產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn)。垮的是困難，不垮的永遠(yuǎn)是意志；苦的是環(huán)境，不苦的永遠(yuǎn)是精神；缺的是條件，不缺的永遠(yuǎn)是智慧”。在未來的發(fā)展中，長慶油田分公司將繼續(xù)圍繞企業(yè)發(fā)展目標(biāo)和年度業(yè)績指標(biāo)，堅持能力至上的人才觀，日清日高的素質(zhì)管理，以變制變的創(chuàng)新策略，以小見大的企業(yè)文化，以人為本的HSE管理理念；本著”團(tuán)結(jié)務(wù)實、創(chuàng)新發(fā)展”的思路，加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理，推進(jìn)精神文明建設(shè)和物質(zhì)文明建設(shè)的同步發(fā)展。

　　石油主要成分為甲烷，同時含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮?dú)獾�。在我國，由于前幾次石油危機(jī)爆發(fā)時經(jīng)濟(jì)對外開放程度還不高，因而影響不大。但隨著我國經(jīng)濟(jì)與世界市場聯(lián)系的日益緊密，我國對石油的敏感度也越來越高。

　　二、實習(xí)內(nèi)容

　　我在化子坪采油作業(yè)區(qū)實習(xí)，在學(xué)習(xí)的過成中了解該企業(yè)的文化和管理制度。第二天我被分到了侯北井區(qū)，幾天學(xué)習(xí)之后，我被分到侯北拉油注水站學(xué)習(xí)，真正接觸到基層工人的生活和工作。從一段的現(xiàn)場實習(xí)中，我深刻體會到老員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，對工作的任何異常都不馬虎，事事以安全為先；還有就是同事之間友好的協(xié)作氛圍，大家不會因為工作的性質(zhì)和難易程度而有情緒，在工作過程中，相互監(jiān)督，相互學(xué)習(xí)，相互幫助，為我們樹立了很好的榜樣，也增加了我對具體環(huán)節(jié)的了解和對設(shè)備的掌握，也更意識到工作中潛在的危險。

　　到侯北井區(qū)在師傅的幫助下，我就很快熟悉拉油注水站內(nèi)餓所有流程及其設(shè)備的基本工作原理，還學(xué)會了大罐量油，加藥間加藥，卸油泵房卸油，收球筒收球，活塞泵換盤根，抽油機(jī)更換盤根等等。下面我針對侯北拉油注水站的站內(nèi)設(shè)備和流程進(jìn)行詳解：

　　1、侯北拉油注水站站內(nèi)流程：

　�。�1）混合：井組來油-總機(jī)關(guān)-收球筒-1#換熱器-2#換熱器-緩沖罐（1#和2#同時進(jìn)）-外輸泵-流量計-1#加熱爐-2#加熱爐（1#和2#同時進(jìn)）-外輸-化子坪作業(yè)區(qū)

　　（2）單量：單井來油-單量換熱器-雙容積分離器-換熱器。

　　2、設(shè)備

　　柱塞泵，總機(jī)關(guān)，收球筒，換熱器，緩沖罐，流量計，加熱爐，單量

　　換熱器，雙容積分離器，事故罐。

　　3、結(jié)構(gòu)

　　緩沖罐（旁通，進(jìn)油管線，出油管線，人孔，透光孔，浮漂子，分離箱，隔板，回水管線，排氣管線，吹掃管線），柱塞泵（電動機(jī)，大小皮帶輪，三角皮帶，進(jìn)液閥，排液閥，連桿，柱塞，底座，皮帶護(hù)罩，壓力表，安全閥，電控箱，蓄能器）雙容積分離器（外殼，油出口，氣出口，排污口，人孔，三相電磁閥及安全附件，安全閥，溫度計，壓力表，分離傘，傘油帽，上下液位浮漂，上下液位蓄電器）

　　4、工作原理

　　緩沖罐（油氣混合物從軸向進(jìn)口進(jìn)入緩沖罐后噴到隔板上，因壓力降低加之?dāng)U散作用，使油氣中的溶解天然氣游離出來，分離后的油靠自重落到底部從油出口排出，而氣經(jīng)隔板上半部的孔眼進(jìn)入分離箱，由排氣管排出）。柱塞泵（電動機(jī)通過大小皮帶輪，窄形皮帶帶動泵的曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸帶動連桿，柱塞作往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)柱塞向后運(yùn)動時進(jìn)液閥打開，液體進(jìn)入泵體，直到柱塞移至最后位置為止吸入過程結(jié)束，柱塞開始向前運(yùn)動，此時泵體閥腔內(nèi)的液體受擠壓壓力升高，因而進(jìn)液閥關(guān)閉，排液閥被打開，液體被柱塞推動經(jīng)排液閥被排出。）雙容積分離器（油氣混合物經(jīng)總機(jī)關(guān)單量管線成切線方向進(jìn)入雙容積分離器經(jīng)分配管均勻分配油，氣因容器體積增大，油氣混合液壓力減少，油氣混合物在離心力和重力的作用下，使比重大的'油，水在重力的作用下落到分離室，底部，比重小的天然氣攜帶著許多小油滴上升，上升過程中遇到分離傘，當(dāng)聚成大油滴時落到分離器下部。其他氣體繼續(xù)從分離傘倆邊上升遇到傘油帽進(jìn)行二次分離，較純凈的天然氣經(jīng)雙容積分離器上部氣孔排出，分離后的原油經(jīng)上室出口，下室出口進(jìn)入下室隨著下室液面的上升，浮漂浮起，帶動磁觸點(diǎn)吸合，形成閉合電路，三相電磁閥提起，齒輪泵，電磁閥同時啟動。此時上室出口關(guān)閉，下室出口打開。經(jīng)齒輪泵排油，下室油逐漸輸出時液面下降，浮漂分離，電路斷開。齒輪泵，電磁閥同時停運(yùn)，完成一次量油。

　　5、流程切換

　　注水與洗井流程的切換。單量與混合流程的切換。

　　6、巡回檢查

　　值班室-配電室-配水間-長壓爐-加藥泵-總機(jī)關(guān)-污油箱-壓力缸-

　　緩沖罐-換熱器-儲油罐-泵房-計量間。

　　7、崗位危害識別

　　一類危險源（油、氣、電等）二類危險源（各種設(shè)備潛在的危險）；

　　滅火方法的掌握，滅火器的使用，如何報警，如何逃生。

　　在平時，要預(yù)想到可能發(fā)生的事故，居安思危，謹(jǐn)慎行事，在心中牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的原則。

　　在這倆個多月的時間里，領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷，老師傅熱情幫助，慢慢領(lǐng)會公司管理理念，感受公司深厚的企業(yè)文化，使自己在思想意識上有很大提高；同時，自己也努力學(xué)習(xí)，把所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到實踐中，不斷查找問題，逐漸提高自己的專業(yè)知識。我還學(xué)習(xí)了單位的各項規(guī)章制度和法規(guī)知識，不斷增強(qiáng)紀(jì)律觀念和責(zé)任知識。堅決遵守公司各項規(guī)定，自覺服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，起初在石油工作的第一線，很不適應(yīng)，但是，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，老師傅的幫助下，逐漸地掌握了基本的業(yè)務(wù)，有什么問題虛心請教師傅，不斷提高業(yè)務(wù)水平，現(xiàn)在已經(jīng)能在實際工作中獨(dú)當(dāng)一面了。

　　通過這次實習(xí)，使我了解了長慶艱苦奮戰(zhàn)，探索創(chuàng)新精神和石油各個方面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過實習(xí)，了解了專業(yè)，增強(qiáng)了感性認(rèn)識，學(xué)會了基本操作，深化了已學(xué)的知識，并以現(xiàn)場操作和教師的講課相結(jié)合，培養(yǎng)了我動手動腦的能力，增強(qiáng)了我對石油工程專業(yè)（應(yīng)用化工）的感性認(rèn)識，更加激發(fā)了我熱愛專業(yè)，勤奮學(xué)習(xí)的熱情，并為以后工作打下一定的基礎(chǔ)。

石油實習(xí)報告篇3

　　作為石油工程系07屆應(yīng)用化工（3）班的一名學(xué)生，我很高興學(xué)校為我們組織了這次實習(xí)。20xx年4月我懷著激動而不安的心情踏上期待已久的實習(xí)之路長慶采油一廠。我想我將會經(jīng)歷一段不平凡并且充滿收獲的經(jīng)歷。

　　一、長慶油田分公司第一采油廠簡介

　　廠地處革命圣地延安，是我國西部第二大企業(yè)長慶油田分公司下屬的主力采油板塊之一，為國有控股企業(yè)。因開發(fā)初期，大部分油區(qū)分布在陜西安塞縣境內(nèi)，因此又稱”安塞油田”。采油一廠地處革命圣地延安，在過去，由于延安地處陜北黃土高原的腹地，交通不便，大有”蜀道難于上青天”。而今，進(jìn)出延安的公路四通八達(dá)，逐步形成了公路、鐵路、民航等立體化的交通網(wǎng)絡(luò)。第一采油廠以”堅持以人為本，推進(jìn)科技創(chuàng)新，建立高效機(jī)制，實現(xiàn)業(yè)績提升”為管理理念，充分體現(xiàn)科學(xué)與創(chuàng)新，過程控制，人本管理和可持續(xù)發(fā)展的指導(dǎo)思想。在未來的發(fā)展中，長慶油田分公司將繼續(xù)圍繞企業(yè)發(fā)展目標(biāo)和年度業(yè)績指標(biāo)，堅持能力至上的人才觀，日清日高的素質(zhì)管理，以變制變的創(chuàng)新策略，以小見大的企業(yè)文化，以人為本的HSE管理理念；本著”團(tuán)結(jié)務(wù)實、創(chuàng)新發(fā)展”的思路，加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理，推進(jìn)精神文明建設(shè)和物質(zhì)文明建設(shè)的同步發(fā)展。

　　石油主要成分為甲烷，同時含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮?dú)獾取Ｔ谖覈�，由于前幾次石油危機(jī)爆發(fā)時經(jīng)濟(jì)對外開放程度還不高，因而影響不大。但隨著我國經(jīng)濟(jì)與世界市場聯(lián)系的日益緊密，我國對石油的敏感度也越來越高。

　　二、實習(xí)內(nèi)容

　　我們在侯市采油作業(yè)區(qū)參觀學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)的過成中了解該企業(yè)的文化和管理制度。幾天學(xué)習(xí)之后，我來到了作業(yè)區(qū)的下屬井隊（02井區(qū)），后來又到站上（侯三轉(zhuǎn)）學(xué)習(xí)，真正接觸到基層工人的生活和工作。從一段的現(xiàn)場實習(xí)中，我深刻體會到老員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，對工作的任何異常都不馬虎，事事以安全為先；含有就是同事之間友好的協(xié)作氛圍，大家不會因為工作的性質(zhì)和難易程度而有情緒，在工作過程中，相互監(jiān)督，相互學(xué)習(xí)，相互幫助，為我們樹立了很好的榜樣，也增加了我對具體環(huán)節(jié)的了解和對設(shè)備的掌握，也更意識到工作中潛在的危險。

　　1、侯三接轉(zhuǎn)站站內(nèi)流程：

　�。�1）混合：井組來油總機(jī)關(guān)收球筒1#換熱器2#換熱器緩沖罐（1#和2#同時進(jìn)）外輸泵流量計1#加熱爐2#加熱爐（1#和2#同時進(jìn)）外輸侯十一轉(zhuǎn)（03井區(qū)）

　�。�2）單量：單井來油單量換熱器雙容積分離器換熱器。

　　2、設(shè)備

　　柱塞泵，總機(jī)關(guān)，收球筒，換熱器，緩沖罐，流量計，加熱爐，單量換熱器，雙容積分離器，事故罐。

　　3、結(jié)構(gòu)

　　4、工作原理

　　緩沖罐（油氣混合物從軸向進(jìn)口進(jìn)入緩沖罐后噴到隔板上，因壓力降低加之?dāng)U散作用，使油氣中的溶解天然氣游離出來，分離后的油靠自重落到底部從油出口排出，而氣經(jīng)隔板上半部的孔眼進(jìn)入分離箱，由排氣管排出）。柱塞泵（電動機(jī)通過大小皮帶輪，窄形皮帶帶動泵的'曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸帶動連桿，柱塞作往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)柱塞向后運(yùn)動時進(jìn)液閥打開，液體進(jìn)入泵體，直到柱塞移至最后位置為止吸入過程結(jié)束，柱塞開始向前運(yùn)動，此時泵體閥腔內(nèi)的液體受擠壓壓力升高，因而進(jìn)液閥關(guān)閉，排液閥被打開，液體被柱塞推動經(jīng)排液閥被排出。）雙容積分離器（油氣混合物經(jīng)總機(jī)關(guān)單量管線成切線方向進(jìn)入雙容積分離器經(jīng)分配管均勻分配油，氣因容器體積增大，油氣混合液壓力減少，油氣混合物在離心力和重力的作用下，使比重大的油，水在重力的作用下落到分離室，底部，比重小的天然氣攜帶著許多小油滴上升，上升過程中遇到分離傘，當(dāng)聚成大油滴時落到分離器下部。其他氣體繼續(xù)從分離傘倆邊上升遇到傘油帽進(jìn)行二次分離，較純凈的天然氣經(jīng)雙容積分離器上部氣孔排出，分離后的原油經(jīng)上室出口，下室出口進(jìn)入下室隨著下室液面的上升，浮漂浮起，帶動磁觸點(diǎn)吸合，形成閉合電路，三相電磁閥提起，齒輪泵，電磁閥同時啟動。此時上室出口關(guān)閉，下室出口打開。經(jīng)齒輪泵排油，下室油逐漸輸出時液面下降，浮漂分離，電路斷開。齒輪泵，電磁閥同時停運(yùn)，完成一次量油。

　　5、流程切換

　　注水與洗井流程的切換。單量與混合流程的切換。

　　6、侯三轉(zhuǎn)巡回檢查

　　值班室配電室配水間長壓爐加藥泵總機(jī)關(guān)污油箱壓力缸緩沖罐換熱器儲油罐泵房計量間。

　　7、崗位危害識別

　　一類危險源（油、氣、電等）二類危險源（各種設(shè)備潛在的危險）；滅火方法的掌握，滅火器的使用，如何報警，如何逃生。

　　在平時，要預(yù)想到可能發(fā)生的事故，居安思危，謹(jǐn)慎行事，在心中牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的原則。

石油實習(xí)報告篇4

　　實習(xí)時間： 20xx.6.18-20xx.6.19

　　在20xx.6.18-20xx.6.19，我們自動化專業(yè)在校儀表樓進(jìn)行了為期兩天的實習(xí)，此次實習(xí)由鄧九英老師指導(dǎo)。實習(xí)內(nèi)容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認(rèn)識與學(xué)習(xí)。在這兩天的學(xué)習(xí)中，我懂得了延遲焦化的生產(chǎn)流程以及一系列在石油化工生產(chǎn)中遇到問題的解決方法，這次實習(xí)讓我受益匪淺。

　　實習(xí)內(nèi)容：

　　焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程，也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產(chǎn)石油焦的工藝過程，是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業(yè)對優(yōu)質(zhì)石油焦的特殊需求，致使焦化過程在煉油工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位。焦化是以貧氫重質(zhì)殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料，在高溫(400~500℃)下進(jìn)行深度熱裂化反應(yīng)。

　　通過裂解反應(yīng)，使渣油的一部分轉(zhuǎn)化為氣體烴和輕質(zhì)油品；由于縮合反應(yīng)，使渣油的另一部分轉(zhuǎn)化為焦炭。一方面由于原料重，含相當(dāng)數(shù)量的芳烴，另一方面焦化的反應(yīng)條件更加苛刻，因此縮合反應(yīng)占很大比重，生成焦炭多。

　　延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝，多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質(zhì)變差(指含硫量增加)、重質(zhì)燃料油消費(fèi)的減少和輕質(zhì)油品需求的增加，焦化能力增加的趨勢很快。

　　延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環(huán)油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60余種原料。處理原料油的康氏殘?zhí)繛?．8％-45％或以上，比重指數(shù)為2.20。正由于焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”，同時也是目前煉廠實現(xiàn)渣油零排放的重要裝置。

　　延遲焦化裝置的作用：將重質(zhì)油餾分經(jīng)裂解，聚合，生成油氣、輕質(zhì)油，中間餾分油和焦炭。

　　工作原理：由于重質(zhì)油在管式爐中加熱，采用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強(qiáng)度(爐出口溫度500℃)，使油品在加熱爐中短時間內(nèi)達(dá)到焦化反應(yīng)所需的溫度，然后迅速進(jìn)入焦炭塔，使焦化反應(yīng)不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進(jìn)行，因此，稱之為延遲焦化。

　　焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴，安定性較差，故往往作為其他裝置的原料或經(jīng)加氫精制等處理后成為產(chǎn)品。

　　工藝流程

　　一、焦化反應(yīng)化學(xué)原理

　　焦化原料油所含烴類的分子很大，并有相當(dāng)數(shù)量的芳烴。

　　1.裂解反應(yīng)：在高溫(400~550℃)條件下，大分子烴類裂解生成小分子烴類，使渣油轉(zhuǎn)化為氣體烴和輕質(zhì)油品；

　　2.縮合反應(yīng)：烴類又發(fā)生縮合反應(yīng)，使渣油轉(zhuǎn)化成焦炭。

　　二、工藝流程

　　延遲焦化裝置的.生產(chǎn)工藝分為焦化和除焦兩部分，焦化為連續(xù)操作，除焦為間隙操作。由于工業(yè)裝置一般設(shè)有兩個或四個焦炭塔，所以整個生產(chǎn)過程仍為連續(xù)操作。

　　延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型，就生產(chǎn)規(guī)模而言，有一爐兩塔（焦炭塔）流程、兩爐四塔流程等。延遲焦化的工藝流程：

　　1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油，由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐，然后由原料泵輸送至柴油原料油換熱器，加熱到135℃左右進(jìn)入蠟油原料油換熱器，加熱至160℃左右進(jìn)入焦化爐對流段，加熱至305℃進(jìn)入焦化分餾塔脫過熱段，在此與來自焦炭塔頂?shù)臒嵊蜌饨佑|換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環(huán)油一起流入塔底，在380～390℃溫度下，用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段，快速升溫至495～500℃，經(jīng)四通閥進(jìn)入焦碳塔底部。

　　2、循環(huán)油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內(nèi)由于高溫和長時間停留而發(fā)生裂解、縮合等一系列的焦化反應(yīng)，反應(yīng)的高溫油氣自塔頂流出進(jìn)入分餾塔下部與原料油直接換熱后，冷凝出循環(huán)油餾份；其余大量油氣上升經(jīng)五層分餾洗滌板，在控制蠟油集油箱下蒸發(fā)段溫度的條件下，上升進(jìn)入集油箱以上分餾段，進(jìn)行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油（頂油）和富氣。

　　3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下，自流至蠟油汽提塔，經(jīng)過熱蒸汽汽提后蠟油自蠟油泵抽出，去吸收穩(wěn)定為穩(wěn)定塔重沸器提供熱源后降溫至258℃左右，再為解吸塔重沸器提供熱源后降溫至242℃左右，進(jìn)入蠟油原料油換熱器與原料油換熱，蠟油溫度降至210℃，后分成三部分：一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔，一路作為下回流控制分餾塔蒸發(fā)段溫度和循環(huán)比，一路作為上回流取中段熱；一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環(huán)比條件下的對流段熱負(fù)荷及對流出口溫度；另一部分進(jìn)水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃，一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度，少量蠟油作為產(chǎn)品出裝置。

　　4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出，僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器后一部分返回分餾塔作柴油回流，另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃后，再去柴油水冷器冷卻至40℃后分兩路：一路出裝置；另一路去吸收穩(wěn)定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩(wěn)定單元返回的富吸收油經(jīng)柴油富吸收油換熱器換熱后也返回分餾塔。

　　5、分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔頂空冷器，分餾塔頂水冷器冷卻到40℃，流入分餾塔頂氣液分離罐，焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩(wěn)定單元。焦化富氣經(jīng)壓縮機(jī)入口分液罐分液后，進(jìn)入富氣壓縮機(jī)。

　　6、焦炭塔吹汽、冷焦產(chǎn)生的大量蒸汽及少量油氣，進(jìn)入接觸冷卻塔下部，塔頂部打入冷卻后的重油，洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質(zhì)油，進(jìn)入接觸冷卻塔底泵抽出后經(jīng)接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻后送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經(jīng)接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進(jìn)入接觸冷卻塔頂氣液分離罐，分出的輕污油由污油泵送出裝置，污水由污水泵送至焦池，不凝氣排入火炬燒掉。甩油經(jīng)甩油罐及甩油冷卻器冷卻后出裝置。

　　焦化生成的焦炭留在焦炭塔內(nèi)，通過水力除焦從塔內(nèi)排出。

　　延遲焦化裝置所產(chǎn)氣體、汽油，分別用氣體壓縮機(jī)和泵送入吸收穩(wěn)定部分進(jìn)行分離得到干氣及液化氣，并使汽油的蒸汽壓合格；柴油需要加氫精制；蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。

　　三、除焦原理：

　　由高壓水泵輸送的高壓水，經(jīng)過水龍帶、鉆桿到水力切焦器的噴嘴，從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流，借高壓射流的強(qiáng)大沖擊力將石油焦切割下來，使之與水一起由塔底流出。

　　鉆桿不斷地升降和轉(zhuǎn)動，直到把焦炭塔內(nèi)石油焦全部除凈為止。

　　延遲焦化過程的主要設(shè)備：

　　1）焦炭塔是用厚鍋爐鋼板制成的空筒，是進(jìn)行焦化反應(yīng)的場所。焦炭塔是輪換使用的，即當(dāng)一個塔內(nèi)焦炭聚結(jié)到一定高度時，通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔．聚結(jié)焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻，然后進(jìn)行水力除焦。

　　2）水力除焦設(shè)備

　　3）無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設(shè)備，其作用是將爐內(nèi)迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此，要求爐內(nèi)有較高的傳熱速率以保證在短時間內(nèi)給油提供足夠的熱量，同時要求提供均勻的熱場，防止局部過熱引起爐管結(jié)焦。為此，延遲焦化通常采用無焰爐。

　　延遲焦化過程的產(chǎn)品

　　延遲焦化過程的產(chǎn)品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。

　　焦化產(chǎn)品的主要性質(zhì)如下：氣體焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30％左右的甲烷，是化工和制氫的很好原料，也可作為燃料。汽油焦化汽油含有較多的烯輕組分，性能很不安定，辛烷值也很低，質(zhì)量較差，不能直接作為商品汽油出廠，必須經(jīng)酸堿洗滌再蒸餾，或經(jīng)過加氫精制，才能作為出廠商品汽油的調(diào)合組分。柴油焦化柴油也因其安定性能不好，亦需再次加工才能使用�？珊拖炗突鞜捵鳛榇呋鸦�，也可作催化加氫的原料，進(jìn)一步生產(chǎn)其它優(yōu)質(zhì)燃料油。蠟油焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料，很少直接出廠。亦可和其它渣油調(diào)合作為鍋爐燃料。石油焦石油焦是焦化裝置的獨(dú)有產(chǎn)品，其數(shù)量和質(zhì)量是延遲焦化裝置的主要控制指標(biāo)。

　　實習(xí)體會：

　　通過這次實習(xí)，我認(rèn)識到了石油化工生產(chǎn)方面的一系列知識，加深了我對石油化工的認(rèn)識，激發(fā)了我對石油化工的興趣，也讓我看到了未來就業(yè)的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細(xì)講解。這次實習(xí)讓我們都受益良多。

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