CADCAM項目課程設(shè)計論文
導(dǎo)語：CAM (Computer Aided Manufacturing，計算機輔助制造)的核心是計算機數(shù)值控制（簡稱數(shù)控編程），是通過計算機編程生成機床設(shè)備能夠讀取的NC代碼，從而使機床設(shè)備運行，更加精確，更加高效，為企業(yè)節(jié)約大量的成本。以下是小編整理CADCAM項目課程設(shè)計論文的資料，歡迎閱讀參考。
一、專業(yè)定位與課程定位
與行業(yè)企業(yè)對應(yīng)的崗位主要有數(shù)控編程員、數(shù)控機床操作工、機械繪圖員、數(shù)控機床維修工，生產(chǎn)管理者等等。而CAD/CAM應(yīng)用課程擔(dān)負著培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控加工工藝分析與設(shè)計、數(shù)控加工自動編程的能力，該能力正是數(shù)控編程員必須掌握的核心能力之一。因此本課程是一門重點培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控加工工藝分析與設(shè)計、數(shù)控加工自動編程能力的專業(yè)核心課程。
二、課程設(shè)計
(一)課程的設(shè)計理念
企業(yè)職業(yè)崗位的能力需求是本門課程的培養(yǎng)目標(biāo)。因此本課程堅持以就業(yè)為導(dǎo)向，以崗位的職業(yè)工作過程來組織形成以工作任務(wù)為中心的項目式一體化教學(xué)模式，重點培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控加工工藝的分析與設(shè)計，并利用MasterCAM軟件編制數(shù)控加工程序的能力。
(二)課程的設(shè)計思路。
1．人才培養(yǎng)與人才需求的矛盾
通過對企業(yè)技術(shù)專家的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，數(shù)控編程人員只有具備了解決實際加工工藝問題的能力，才能更好地進行數(shù)控加工程序的編制，從而提高加工效率、保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。而目前學(xué)校的課程設(shè)置普遍存在“加工工藝分析與數(shù)控編程脫節(jié)、理論教學(xué)與實踐環(huán)節(jié)脫節(jié)、學(xué)校教學(xué)與企業(yè)生產(chǎn)脫節(jié)”這樣一種“三脫節(jié)”的問題，從而導(dǎo)致“教師自認為教得不錯，學(xué)生也自認為學(xué)得不錯，可是當(dāng)學(xué)生一到企業(yè)卻什么也不會做”的現(xiàn)象。
2．內(nèi)容選取的考慮
(1)突出數(shù)控加工工藝分析和流程設(shè)計，掌握零件工藝文件的編制。綜合企業(yè)技術(shù)專家反饋的意見可以看出，對于機械制造及其自動化專業(yè)數(shù)控加工技術(shù)方向的�？飘厴I(yè)生，在生產(chǎn)一線從事零件加工、生產(chǎn)管理的技術(shù)人員，主要完成零件加工工藝分析，零件加工工藝流程設(shè)計、零件工藝文件編制及利用MasterCAM軟件按照既定的工藝設(shè)計進行刀路設(shè)計并生成數(shù)控加工程序等幾個方面的工作任務(wù)，因此學(xué)校教育教學(xué)過程中就應(yīng)突出學(xué)生數(shù)控加工工藝分析和流程設(shè)計、零件工藝文件編制的工作能力，為高質(zhì)量的刀具路徑設(shè)計及數(shù)控編程奠定基礎(chǔ)。
(2)與前期課程形成梯度結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)培養(yǎng)層次。學(xué)習(xí)本門課程之前，學(xué)生應(yīng)該具有工程制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、公差配合與技術(shù)測量等基礎(chǔ)知識，在此基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)數(shù)控編程與加工知識，掌握利用MasterCAM軟件進行刀路設(shè)計并生成數(shù)控加工程序的方法，初步具備自動編程技能，縮短與實際工作要求之間的差距。
(三)課程的設(shè)計內(nèi)容
鑒于上述分析，并考慮到進一步提高學(xué)生的職業(yè)能力、培養(yǎng)高專業(yè)水準(zhǔn)的技術(shù)應(yīng)用型人才的需要，使學(xué)生的知識和技能更貼近生產(chǎn)實際，按照職業(yè)崗位的實際工作過程，以具體零件的加工為載體，采用項目式一體化的教學(xué)設(shè)計，理論與實踐并重，充分融“教、學(xué)、練、做”為一體，以解決人才培養(yǎng)與人才需求之間的矛盾。首先組織企業(yè)技術(shù)專家對機械制造與自動化專業(yè)數(shù)控技術(shù)方向所面向的工作崗位的工作項目、工作任務(wù)和職業(yè)能力進行系統(tǒng)的分析，充分解析本課程所包含的工作任務(wù):零件加工工藝分析、零件工藝文件編制、CAD/CAM軟件的應(yīng)用、零件加工效率分析、加工質(zhì)量保障等。然后圍繞這些工作任務(wù)，以數(shù)控加工的典型零件為載體，并結(jié)合數(shù)控銑工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計學(xué)習(xí)項目，組織課程內(nèi)容。這些典型零件從簡單到復(fù)雜，從考證訓(xùn)練項目到實際生產(chǎn)零件，形成項目序列，并附有一定的課外練習(xí)項目，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)項目的過程中不斷提升職業(yè)能力。
三、結(jié)語
與職業(yè)工作崗位相對接是職業(yè)教育類課程改革的重點方向。本文把“CAD/CAM應(yīng)用”課程設(shè)計成“二維模擬加工及自動編程、三維模擬加工及自動編程”兩個大項目，每個項目均以企業(yè)典型的生產(chǎn)零件為載體，徹底改變了原來以Mas-terCAM軟件的功能模塊劃分課程教學(xué)內(nèi)容的模式，把重點培養(yǎng)學(xué)生MasterCAM軟件本身的操作技能，變成了重點培養(yǎng)學(xué)生對零件的數(shù)控加工工藝分析與設(shè)計、并利MasterCAM軟件進行刀具路徑設(shè)計、模擬加工及自動編程的能力，突出了Mastercam軟件作為工具的應(yīng)用性，而非目的性，體現(xiàn)了本課程的真正培養(yǎng)目標(biāo)。而且教學(xué)內(nèi)容以實際的典型數(shù)控加工零件為載體，教學(xué)過程與工作過程相適應(yīng)，突出了學(xué)生的主體地位，在教學(xué)過程中不僅培養(yǎng)了學(xué)生的職業(yè)技能，也很地培養(yǎng)了學(xué)生分析問題解決問題的能力、實踐動手能力、團隊協(xié)作能力以及創(chuàng)造能力等綜合素質(zhì)。
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