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鉆孔灌注樁施工常見問題分析與防治

時間:2024-05-15 01:17:19 工程力學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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鉆孔灌注樁施工常見問題分析與防治

  摘要:在目前的建筑工程施工中,鉆孔灌注樁是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的主要形式,在承德地區(qū)主要采用端承樁,樁基礎(chǔ)的施工大多在水下進(jìn)行,作為一項(xiàng)重要的隱蔽工程,其成孔環(huán)節(jié)很多,若某一個施工工序處理不當(dāng),就可能造成質(zhì)量事故,影響工程進(jìn)度及質(zhì)量,本文就沖擊鉆機(jī)成孔施工中的各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制進(jìn)行論述。

鉆孔灌注樁施工常見問題分析與防治

  關(guān)鍵詞:灌注樁施工;防治;問題分析

  常見問題的分析及防治

  1、鉆孔過程中塌孔

  塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡。出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。

  1.1塌孔的原因

  (1)泥漿比重不夠或其他泥漿指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形成堅實(shí)泥皮,護(hù)壁效果不好。

  (2)由于掏渣后未及時補(bǔ)充水或泥漿,或河水上漲,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。

  (3)護(hù)筒埋置太淺,下端孔口漏水坍塌或孔口附近地面收受水浸濕泡軟,或鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上,由于振動使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大塌孔。

  (4)在松軟砂層鉆進(jìn),進(jìn)尺太快。

  (5)清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低,清孔時間過久或清孔后停頓時間過久。

  1.2塌孔的預(yù)防和處理

  (1)在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時,應(yīng)選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿,或投入粘土摻片石、卵石,低錘沖擊,使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。

  (2)汛期水位變化過大時,應(yīng)采取應(yīng)采取升高護(hù)筒,增加水頭等措施保證水頭相對穩(wěn)定。

  (3)如發(fā)生孔內(nèi)坍塌時,判明塌孔位置,回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到塌孔處以上1―2米,如塌孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。

  (4)嚴(yán)格控制沖程高度。

  (5)清孔時應(yīng)及時補(bǔ)水,保證鉆孔內(nèi)必要的水位高度,供水管最好不要直接插入鉆孔中,應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中,以免沖刷孔壁。

  2、鉆孔偏斜

  2.1 偏斜原因

  (1)鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。

  (2)在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖面傾斜處鉆進(jìn),或者粒徑大小懸殊的砂卵石中鉆進(jìn),鉆頭受力不均。

  (3)擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動偏向一方。

  (4)鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。

  2.2 預(yù)防與處理

  (1)安裝鉆機(jī)時要使底座水平,起重滑輪緣、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條直線上,并經(jīng)常檢查校正。

  (2)在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂礫石和黃土至偏斜處,待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。偏斜嚴(yán)重的也可在開始偏斜處設(shè)置少量炸藥(少于1公斤)爆破,然后用砂礫石回填至該位置以上1米左右,重新沖鉆。

  3、擴(kuò)孔與縮孔

  擴(kuò)孔是孔壁坍塌造成的結(jié)果,各種鉆孔方法均可能發(fā)生,若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加,若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),應(yīng)按塌孔事故處理。

  縮孔原因有兩種:一種是鉆頭補(bǔ)焊不及時,嚴(yán)重磨耗的鉆頭鉆出較設(shè)計樁徑較小的孔,另一種是由于地層中有軟縮土,遇水膨脹后使孔徑縮小?刹捎蒙舷路磸(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。

  4、縮徑

  4.1產(chǎn)生原因

  (1)清孔不徹底,泥漿中含泥塊較多,再加上終灌后拔管過快,引起樁頂周邊夾泥,導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。

  (2)孔中水頭下降,對孔壁的靜水壓力減小,導(dǎo)致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落,造成混凝土樁身夾泥或縮頸。孔壁坍落部分留下的窟窿,成樁后形成瓶頸。

  4.2防治措施

  預(yù)防縮徑的關(guān)鍵是控制泥漿比重,確保泥漿能保持孔壁平衡。

  (1)使用直徑合適的鉆頭成孔,根據(jù)地層變化調(diào)整不同的泥漿比重。

  (2)成孔施工時應(yīng)重視清孔,在清孔時要做到清渣而不清泥,預(yù)防清孔在灌混凝土的過程中局部坍塌,導(dǎo)致縮徑的產(chǎn)生。

  5、斷樁

  5.1產(chǎn)生的原因

  (1)混凝土拌和物發(fā)生離析使樁身中斷。

  (2)灌注中,發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好;或灌注中發(fā)生導(dǎo)管卡掛鋼筋籠,埋導(dǎo)管,嚴(yán)重坍孔,而處理不好時,都會造成樁身嚴(yán)重夾泥,至使混凝土樁身中斷的質(zhì)量事故。

  (3)灌注時間過長,首批混凝土已初凝,而后灌注的混凝土沖破頂層與泥漿相混;或?qū)Ч芩苄圆缓,未及時處理,均會在兩層混凝土中產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象。

  5.2 防治措施

  (1)導(dǎo)管要有足夠的抗拉強(qiáng)度,能承受其自重和盛滿混凝土的重量;內(nèi)徑應(yīng)一致,且內(nèi)壁須光滑無阻,組裝后應(yīng)有足夠的垂直度;控制底管長度,一般不小于4m。

  (2)導(dǎo)管在澆灌前要進(jìn)行試拼,并做好水密性試驗(yàn)。

  (3)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深與拔管速度,導(dǎo)管不宜埋入混凝土過深,也不可過淺。及時測量混凝土面高度,防止導(dǎo)管拔空。

  (4)混凝土拌和物和易性應(yīng)良好,坍落度確保符合要求。

  6、“爛樁頭”

  6.1 產(chǎn)生的原因

  (1)清孔不徹底,樁頂浮漿過濃過厚,影響水下混凝土灌注時測量樁頂位置的精度。

  (2)導(dǎo)管起拔速度過快,尤其是樁頭直徑過大時,如未經(jīng)插搗,直接起拔導(dǎo)管,樁頭很容易出現(xiàn)混凝土中間高、四周低的“爛樁頭”。

  (3)澆筑速度過快,導(dǎo)致孔壁局部坍塌,影響測量結(jié)果。

  6.2 防治措施

  (1)認(rèn)真做好清孔工作,確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出;當(dāng)混凝土灌到設(shè)計樁頂與地面距離<4m時,通?墒褂弥窀偷任飦碓嚥寤炷撩。

  (2)灌注中,當(dāng)孔口有較濃的泥漿或塊流出時,可在孔內(nèi)插一自來水管,用水稀釋泥漿或沖散泥塊,減小孔口壓力,使混凝土好上翻,同時也便于量測混凝土面,防止短澆樁頭。

  7、灌注混凝土?xí)r坍孔

  灌注水下混凝土過程中,發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒,隨即驟降并冒出氣泡,即為坍孔征兆。如用測錘探測混凝土面與原深度相差很多時,可確定為坍孔。

  7.1原因分析

  (1)灌注混凝土過程中,孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。

  (2)護(hù)筒底周圍漏水;孔外堆放重物或有機(jī)械振動,使孔壁在灌注混凝土?xí)r坍孔。

  (3)導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時,均易發(fā)生坍孔。

  7.2 預(yù)防方法

  (1)灌注混凝土過程中,要采取措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位,還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。

  (2)用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土,同時保持或加大水頭高度,如不再坍孔,可繼續(xù)灌注。

  (3)如用上法處治,坍孔不停時,或坍孔部位較深,宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出,回填粘土,重新鉆孔。

  8、結(jié)束語

  以上是在建筑工程樁基施工中結(jié)合理論知識總結(jié)得出的經(jīng)驗(yàn),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,新工藝、新技術(shù)將會不斷出現(xiàn),施工技術(shù)水平也將不斷提高,在以后的施工工作中還會積累豐富的施工經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于實(shí)際,保證工程品質(zhì)的提升。

  參考文獻(xiàn):

  [1] 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

  [2] JTJ041-2000.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。

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